全铜禁油脱脂氧气减压阀

YK43F全铜禁油脱脂氧气减压阀 产品说明

减压阀的主要静态性能指标有：调压范围、压力稳定性、压力偏移、进口压力变化引起的出口压力变化量、外泄漏量、反向压力损失和动作可靠性等。上海申弘阀门有限公司主营阀门有：减压阀(组合式减压阀,可调式减压阀,自力式减压阀

本条仍沿用原规范的要求。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。

6.0.9 本条规定基本沿用原规范的要求，取消了原条文中的“当确需在氧气压缩机顶部布置时，必须有防火围护措施"的内容。

6.0.10 本条规定了氧气站内设备布置的原则要求。由于站房的设计规模不同、设备类型不同、室内外布置的不同等因素，因此设备布置的基本原则是紧凑合理、便于安装维修和操作，达到减少建筑面积、节约投资的要求。条文中规定的设备之间的净距、设备与墙之间的净距、设备与其附属设备之间的净距的要求，都是按下限进行规定；在氧气站的具体工程设计时，应结合具体条件和设备状况合理地选择。

6.0.11 本条第1款规定的灌瓶间、实瓶间、空瓶间内通道宽度是目前在各企业实际采用的数值；第2款平台的高度应按气瓶运输工具在此规定范围内确定；第3款沿用原规范的条文，未作修订，这些规定也是符合现在各企业的实际情况的。

6.0.12 本条为强制性条文。空气分离产品中氩气等的纯化目前已很少采用加氢纯化的工艺，但是在一些中小型的氧气站中此种工艺仍有采用，为了使这类站房的设计建造有法可依，本条基本上保留原规范中的相关规定。鉴于现行国家标准《氢气站设计规范》GB 50177中对氢气瓶存放等房间的安全措施已有相关规定，所以应符合该规范的有关规定。

6.0.13 本条为强制性条文。据调研表明，由于氧气、氮气放散管包括安全阀的放散管或液氧、液氮排放口或紧急排放口设置不当，有多次着火燃烧事故或窒息造成人员伤亡的事故，所以本条进行了严格的规定。

6.0.14 本条的制订是参照现行国家标准《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》GB 16912中有关氧气压力调节阀组应设置在独立阀门室的规定和目前大多数氧气压力调节阀组设在独立阀门室的实际情况作出的规定。

（1）调压范围

减压阀的调压范围是指将调压阀的调压手轮从全松到全闭时，阀出口压力的可调范围。减压阀的出口压力范围应该随着调压手轮的调节而平稳的上升或下降，不应该有突跳和迟滞现象。

（2）压力稳定性

压力稳定性是指出口压力的振摆。对于公称压力为16Mpa以上的减压阀，一般会要求压力振摆值不超过±0.5Mpa；对于公称压力为16Mpa以下的减压阀，压力振摆值不超过±0.3Mpa。

（3）压力偏移

压力偏移是指出油口的调定压力在规定时间内的偏移量。一般按1min计算，对采用Ha、Hb、Hc、Hd四根不同调压弹簧的减压阀，其压力偏移值一般对应要求为0.2Mpa、0.4Mpa、0.6Mpa和1.0Mpa。

（4）进口压力变化引起的出口压力变化量

当减压阀进口压力变化时，必然对出口压力产生影响，出口压力的波动值越小，减压阀的静性能也越好。测试时，一般使被试减压阀的进口压力在比调压范围的低值高2MPa至公称压力的范围内变化时，测量出口压力的变化量。对于采用Ha、Hb、Hc、Hd四根不同调压弹簧的先导式减压阀，一般规定，其压力偏移值分别不超过0.2Mpa、0.4Mpa、0.6Mpa和0.8Mpa。

（5）流量变化引起的出口压力的变化量

当减压阀的进口压力恒定时，通过阀的流量变化往往引起出口压力的变化，使出口压力不能保持调定值。测试时，是被试减压阀的进口压力调为公称压力，出口压力为调压范围的低值，当通过调压阀的流量从零至公称流量范围内变化时，减压阀出口的压力变化量。

（6）外泄漏量

外泄漏量是指当减压阀起到减压作用时，每分钟从泄油口流出的先导流量。其数值一般应该小于1.5～2.0L/min。测试时，是被试减压阀的进口压力调为公称压力，出口压力为调压范围的低值，测得的泄油口流量即为外泄漏量。

（7）反向压力损失

对于单向减压阀，当反向通过公称流量时，减压阀的压力损失即为反向压力损失。一般规定反向压力损失应该小于0.4Mpa。

（8）动作可靠性

动作可靠性是指减压阀的出油口压力在反复的升压和卸荷中，动作应该正常并且没有异常的声音和振动。

6.2减压阀的动态性能

减压阀的动态性能反映的是其工况发生突变时二次压力变化的过程，与溢流阀类似，通常也用时域特性进行评价。将减压阀或者单向减压阀的出油口突然卸荷或突然升压，通过液压试验系统和压力传感器及相关二次电气仪表，即可得到升压与卸荷时的瞬态特性曲线如图a,整个动态响应过程是一个过渡过程，时域特性反映了减压阀或单向减压的快速性、稳定性和准确性等，具体指示及意义如下：

出口压力超调量△p是指过程中出口出峰值压力和调定压力之间的差值。出口压力升压时间t1指出口压力由卸荷状态时的压力升至调定压力时所需的时间；出口压力升压稳定时间t2指出口压力升到调定压力后至压力稳定时所需的时间；出口压力回升时间t3是指出口压力由卸荷状态时的压力升至调定压力稳定时所需的时间；升压过程时间t4是指出口压力由卸荷压力状态升压至进口压力达稳定时所需的时间；升压动作时间t5是指发出电信号至进口压力升压到稳定时所需的时间；出口压力卸荷时间t6指出口压力由调定压力状态卸荷至卸荷压力时所需的时间；卸荷过程时间t7指进口压力由调定压力状态到出口压力至卸荷压力时所需的时间；卸荷动作时间t8指发出电信号使出口压力到卸荷压力时所需的时间。一个性能优良的减压阀的被控压力（出口压力）应该具有较小的压力超调量，较小的压力振荡即达到稳态时较短的调整（稳定）时间。

YK43F全铜禁油脱脂氧气减压阀主要技术参数和性能指标：  

*：壳体试验不包括膜片、顶盖 

二、流量系数(Cv)  

三、主要零件材料  

*：用于氧气介质时的材料 

四、外形尺寸(PN1.6-4.0)单位：mm 

五、外形尺寸(PN6.4-16.0) 单位：mm  

六、YK43F型先导活塞式气体减压阀连接形式： 

法兰式：RF FM RJ 
执行准备：JB79 GB9113 ANSI B16.5 

氧气减压阀的使用注意事项

　　1、应预先将减压器调压螺丝旋松后才能打开气瓶阀，开启气瓶阀时要缓慢进行不要用力过猛，以防高压气体损坏减压器及高压表。

　　2、开启气瓶阀后，检查各部位有无漏气现象，压力表是否工作正常，待检查完毕后再接软管。

　　3、调节工作压力时，应缓缓地旋转调压螺丝，以防高压气体冲坏膜片或使低压表损坏。

　　4、减压器上不得沾染油脂，如有油脂必须控拭干净后才能使用。

　　5、减压器在使用过程中，如发生冻结，应用热水或蒸气解冻。不许用火烘烤。

　　6、停止工作时，应关闭瓶阀，并把减压器内的气体慢慢放尽，并使调压弹簧处于自由状态。

　　7、减压器必须定期检查，压力表必须定期校验，以确保调压可靠和读数准确。

　　8、氧气减压器和乙炔减压器不和相互换用。

　　9、乙炔减压器的工作压力不应该大于0.1MPa.。

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