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中压可调式氮气减压阀组

中压可调式氮气减压阀组

简要描述:
YZQ中压可调式氮气减压阀组 配套参考:2个截止阀,1个过滤器,1个止回阀,1个安全阀,1个减压阀,2个压力表

更新时间:2022-06-05

访问量:692

厂商性质:生产厂家

生产地址:申弘

品牌申弘加工定制
连接形式法兰材质碳钢,不锈钢,黄铜,铸铁,铸铜,球墨铸铁,合金钢,铜合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,衬氟,铜
适用介质水,蒸汽,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘气体压力环境常压
工作温度常温流动方向单向
驱动方式手动零部件及配件阀杆
形态柱塞式类型直通式
密封形式软密封式

YZQ中压可调式氮气减压阀组 产品说明

本实用新型涉及一种中低压减压阀组,其特征在于:包括进气主管和两个以上的支管,各支管并联与进气主管连接相通,且各支管沿气体流动方向依次连接有前截止阀、Y形过滤器、减压阀以及截止止回阀和安全阀,各支管位于截止止回阀的出口侧连接有相通的切换管路,且切换管路上安装有切换截止阀。本实用新型结构紧凑、占用空间位置少,使用灵活方便,减压稳定。

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本实用新型为达到上述目的的技术方案是:一种中低压减压阀组,其特征在于:包括进气主管和两个以上的支管,各支管并联与进气主管连接相通,且各支管沿气体流动方向依次连接有前截止阀、Y形过滤器、减压阀以及截止止回阀和安全阀,各支管位于截止止回阀的出口侧连接有相通的切换管路,且切换管路上安装有切换截止阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。

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可调式减压阀组配套参考:2个截止阀,1个过滤器,1个止回阀,1个安全阀,1个减压阀,2个压力表

可调式减压阀组本产品主要用于气体管路,如空气、氮气、氧气、氢气、煤气、液化气、天然气等气体。

减压阀的主要静态性能指标

减压阀的主要静态性能指标有:调压范围、压力稳定性、压力偏移、进口压力变化引起的出口压力变化量、外泄漏量、反向压力损失和动作可靠性等。上海申弘阀门有限公司主营阀门有:减压阀(组合式减压阀,可调式减压阀,自力式减压阀

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(1)调压范围

减压阀的调压范围是指将调压阀的调压手轮从全松到全闭时,阀出口压力的可调范围。减压阀的出口压力范围应该随着调压手轮的调节而平稳的上升或下降,不应该有突跳和迟滞现象。

(2)压力稳定性

压力稳定性是指出口压力的振摆。对于公称压力为16Mpa以上的减压阀,一般会要求压力振摆值不超过±0.5Mpa;对于公称压力为16Mpa以下的减压阀,压力振摆值不超过±0.3Mpa。

(3)压力偏移

压力偏移是指出油口的调定压力在规定时间内的偏移量。一般按1min计算,对采用Ha、Hb、Hc、Hd四根不同调压弹簧的减压阀,其压力偏移值一般对应要求为0.2Mpa、0.4Mpa、0.6Mpa和1.0Mpa。

(4)进口压力变化引起的出口压力变化量

当减压阀进口压力变化时,必然对出口压力产生影响,出口压力的波动值越小,减压阀的静性能也越好。测试时,一般使被试减压阀的进口压力在比调压范围的zui低值高2MPa至公称压力的范围内变化时,测量出口压力的变化量。对于采用Ha、Hb、Hc、Hd四根不同调压弹簧的先导式减压阀,一般规定,其压力偏移值分别不超过0.2Mpa、0.4Mpa、0.6Mpa和0.8Mpa。

(5)流量变化引起的出口压力的变化量

当减压阀的进口压力恒定时,通过阀的流量变化往往引起出口压力的变化,使出口压力不能保持调定值。测试时,是被试减压阀的进口压力调为公称压力,出口压力为调压范围的zui低值,当通过调压阀的流量从零至公称流量范围内变化时,减压阀出口的压力变化量。

(6)外泄漏量

外泄漏量是指当减压阀起到减压作用时,每分钟从泄油口流出的先导流量。其数值一般应该小于1.5~2.0L/min。测试时,是被试减压阀的进口压力调为公称压力,出口压力为调压范围的zui低值,测得的泄油口流量即为外泄漏量。

(7)反向压力损失

对于单向减压阀,当反向通过公称流量时,减压阀的压力损失即为反向压力损失。一般规定反向压力损失应该小于0.4Mpa。

(8)动作可靠性

动作可靠性是指减压阀的出油口压力在反复的升压和卸荷中,动作应该正常并且没有异常的声音和振动。

6.2减压阀的动态性能

减压阀的动态性能反映的是其工况发生突变时二次压力变化的过程,与溢流阀类似,通常也用时域特性进行评价。将减压阀或者单向减压阀的出油口突然卸荷或突然升压,通过液压试验系统和压力传感器及相关二次电气仪表,即可得到升压与卸荷时的瞬态特性曲线如图a,整个动态响应过程是一个过渡过程,时域特性反映了减压阀或单向减压的快速性、稳定性和准确性等,具体指示及意义如下:

出口压力超调量△p是指过程中出口出峰值压力和调定压力之间的差值。出口压力升压时间t1指出口压力由卸荷状态时的压力升至调定压力时所需的时间;出口压力升压稳定时间t2指出口压力升到调定压力后至压力稳定时所需的时间;出口压力回升时间t3是指出口压力由卸荷状态时的压力升至调定压力稳定时所需的时间;升压过程时间t4是指出口压力由卸荷压力状态升压至进口压力达稳定时所需的时间;升压动作时间t5是指发出电信号至进口压力升压到稳定时所需的时间;出口压力卸荷时间t6指出口压力由调定压力状态卸荷至卸荷压力时所需的时间;卸荷过程时间t7指进口压力由调定压力状态到出口压力至卸荷压力时所需的时间;卸荷动作时间t8指发出电信号使出口压力到卸荷压力时所需的时间。一个性能优良的减压阀的被控压力(出口压力)应该具有较小的压力超调量,较小的压力振荡即达到稳态时较短的调整(稳定)时间。

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YZQ中压可调式氮气减压阀组 压力参数

公称压力(MPa)

1.6

2.5

4.0

6.4

10.0

16.0

壳化试验压力(MPa)

2.4

3.75

6.0

9.6

15.0

24

密封试验压力(MPa)

1.6

2.5

4.0

6.4

10.0

16.0

最高进口压力(MPa)

1.6

2.5

4.0

6.4

10.0

16.0

出口压力范围(MPa)

1.0-1.0

0.1-1.6

0.1-2.5

0.5-3.5

0.5-35

0.5-45

压力特性偏差(MPa)△P2P

GB12246-1989

流量特性偏差(MPa)△P2G

GB12246-1989

最小压差(MPa)

0.15

0.15

0.2

0.4

0.8

1.0

渗漏量

GB12245-1989

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可调式减压阀组流量系数(Cv)

DN

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

350

400

500

Cv

1

2.5

4

6.5

9

16

25

36

64

100

140

250

400

570

780

1020

1500

可调式减压阀组主要零件材料

零件名称

零件材料

阀体阀盖底盖

WCB

阀座阀盘

2Cr13

缸套

2Cr13/铜合金

活塞

合金铸铁

导阀座导阀杆

2Cr13

主阀弹簧

1Cr18Ni9Ti

导阀主弹簧

50CrVA

调节弹簧

60Si12Mn

可调式减压阀组外形尺寸(PN1.6-4.0)单位:mm

公称通径
DN

外形尺寸

L

H

Hl

1.6/2.5MPa

4.0MPa

15

160

180

295

90

20

160

180

330

98

25

180

200

330

110

32

200

220

330

110

40

220

240

345

125

50

250

270

345

125

65

280

300

350

130

80

310

330

385

160

100

350

380

385

170

125

400

450

400

200

150

450

500

415

210

200

500

550

475

240

250

650

525

290

300

800

580

335

350

850

620

375

400

900

660

405

450

900

730

455

500

950

750

465

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可调式减压阀组外形尺寸(PN6.4-16.0) 单位:mm

公称通径
DN

外形尺寸

L

H

Hl

6.4MPa

10.0/16.0MPa

15

180

180

305

105

20

180

200

340

105

25

200

220

340

120

32

220

230

340

120

40

240

240

355

135

50

270

300

355

135

65

300

340

360

140

80

330

360

395

17

100

380

400

185

125

450

415

215

150

500

430

225

200

550

495

260

250

650

545

310

300

800

600

355

350

850

640

395

400

900

690

435

500

950


780

495

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在本公开的各种实施例中使用的术语仅用于描述特定实施例的目的并且并非意在限制本公开的各种实施例。如在此所使用,单数形式意在也包括复数形式,除非上下文清楚地另有指示。除非另有限定,否则在这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本公开的各种实施例所属领域普通技术人员通常理解的含义相同的含义。所述术语(诸如在一般使用的词典中限定的术语)将被解释为具有与在相关技术领域中的语境含义相同的含义并且将不被解释为具有理想化的含义或过于正式的含义,除非在本公开的各种实施例中被清楚地限定。

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1、用下扳将减压器进出气接头螺纹与气瓶阀螺纹或高低压侧管路可靠的连接,防止气体泄漏。请勿转动减压器本体,应夹持本体,转动螺母拧紧;

2、在安装过程中,应确保减压器进、出气接头与减压器连接处不会发生松动,否则会导致气体泄漏;

3、*清除气瓶和管路系统与减压器连接位置处的油污、水及灰尘,一旦杂质进入气体减压器内,会污染气体,阻塞气体通道或产生其他麻烦;

4、如果管路上的螺纹变形,无法与气体减压器顺利地装上时,不要强行连接,否则会导致管路系统及气体减压器上的螺纹损坏,从而引起严重事故;

5、在气体进入减压器之前,确认已对管路系统按要求进行吹扫或进行抽真空处理;

6、在气体进入减压器之前,确认减压器调压把手处于*旋松状态,否则供气初期的瞬时压力有可能损坏膜片,从而导致减压器失效,严重时会危及人身安全;

7、缓慢打开减压器入口侧的供气阀门,用肥皂水火专用检测仪对减压器各连接处进行检漏。

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订货须知:

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号,请型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问:请:我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、专业的“阀门系统解决方案",也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。

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