ZZYM自力式压力套筒调节阀选型分析
ZZYP自力式调节阀无需外加能源,利用被调介质自身能量为动力源引入执行机构控制阀芯位置,改变两端的压差和流量,使阀前(或阀后)压力稳定。自力式调节阀具有动作灵敏,密封性好,压力设定点波动力小等优点,广泛应用于气体、液体及介质稳压或泄压稳压的自动控制。
ZZYP自力式调节阀系列产品有单座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、双座(ZZYN)、三种结构;执行机构有薄膜式、活塞式二种;作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节(K型)。产品公称压力等级有PN16、40、64;阀体口径范围DN20~300;泄漏量等级有II级、IV级和VI级三档;流量特性为快开;压力分段调节从15~2500Kpa。可按需要组合满足用户工况要求。
自力式压力调节阀主要由阀体、阀座、阀瓣、弹簧和调节螺钉等组成。当被调介质进入阀门时,介质压力作用于阀瓣上,克服弹簧的预紧力,使阀瓣离开阀座,打开阀门。随着介质压力的增加,阀瓣逐渐开启,通过的介质流量也逐渐增大。反之,当介质压力降低时,阀瓣在弹簧的作用下关闭阀门,减少介质流量。通过调节螺钉可以改变弹簧的预紧力,从而实现对阀门开度的调节,最终达到控制介质压力的目的。
二、ZZYM自力式压力套筒调节阀选型分析参数选型
在自力式压力调节阀的参数选型中,需要考虑以下几个主要因素:
1. 阀门规格
阀门规格应根据管道的尺寸和所需的流量来确定。在选择阀门规格时,应确保其与管道尺寸相匹配,避免过大或过小,以免影响阀门的正常工作。
2. 弹簧范围
弹簧范围是指弹簧预紧力的调整范围。在选择弹簧范围时,应根据实际需求进行选择,以确保阀门在所需的压力范围内正常工作。
3. 工作压力和温度
工作压力和温度是选择自力式压力调节阀的重要参数。在选择时,应考虑介质的最大工作压力和温度,以确保阀门能够承受介质的压力和温度波动。
4. 介质特性
介质特性包括介质的腐蚀性、黏度、杂质含量等。在选择自力式压力调节阀时,应考虑介质的特性,选择适合的阀门材料和结构,以保证阀门的使用寿命和可靠性。
5. 附加功能
根据实际需求,自力式压力调节阀可以选择一些附加功能,如防爆、防腐、保温等。这些附加功能可以提高阀门的安全性和使用性能。
(1)自力式压力调节阀无需外加能源,能在无电无气的场所工作,既方便又节约了能源。
(2)压力分段范围细且互相交叉,调节精度高。
(3)压力设定值在运行期间可连续设定。
(4)对阀后压力调节,阀前压力与阀后压力之比可为10:1~10:8。
(5)橡胶膜片式检测,执行机构测精度高、动作灵敏。
(6)采用压力平衡机构,使调节阀反应灵敏、控制精确。
公称通径DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
额定流量系数Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | |
噪音衡量系数Z值 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.55 | 0.55 | 0.5 | 0.5 | 0.45 | 0.4 | 0.35 | 0.3 | 0.2 | 0.2 | |
允许压差 (Mpa) | PN16 | 1.6 | 1.5 | 1.2 | 1,0 | |||||||||
PN40 | 2.0 | |||||||||||||
阀盖形式 | 标准型-17~+300℃、高温型+300℃~+450℃ | |||||||||||||
压盖型式 | 螺栓压紧式 | |||||||||||||
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉纺织填料、石墨填料 | |||||||||||||
阀芯形式 | 单座、套筒型阀芯 | |||||||||||||
流量特性 | 线性 |
有效面积(cm ) | 32※ | 80 | 250 | 630 |
压力设定范围(MPa) | 0.8~1.6 | 0.1~0.6 | 0.015~0.15 | 0.005~0.035 |
0.3~1.2 | 0.05~0.3 | 0.01~0.07 | ||
保证压力阀正常工作的 最小压差△Pmin(MPa) | ≥0.05 | ≥0.04 | ≥0.01 | ≥0.005 |
允许上下膜室之间最大压差(MPa) | 2.0 | 1.25 | 0.4 | 0.15 |
材料 | 膜盖:钢板镀锌; 膜片:EPDM或FKM夹纤维 | |||
控制管线、接头 | 铜管或钢管10×1; 卡套式接头:R1/4" |
注:※该有效面积所对应的压力设定范围不适用于DN150-250。
设定值偏差 | ±8% | |||
允许泄露量 (在规定实验条件下) | 硬密封 | 4×0.01%阀额定容量 | ||
软密封 | DN15~50 | DN65~125 | DN150~250 | |
10气泡/min | 20气泡/min | 40气泡/min |
公称通径 | 15~125mm | 150~250mm | |
密封型式 | 硬密封 | ≤150℃ | ≤140℃ |
冷却罐≤200℃ | 冷却罐和加长件≤200℃ | ||
冷却罐和散热片≤350℃ ※ | 冷却罐和加长件≤300℃ ※ | ||
软密封 | ≤150℃ |
注:※表示该阀允许工作温度,仅当介质为蒸汽时有效,且耐温至350℃需选用PN40的阀体。
材料代号 | C(WCB) | P(304) | R(316) | |
主要 零件 | 阀体 | WCB(ZG230-450) | ZG1Cr18Ni9Ti(304) | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316) |
阀芯、阀座 | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni12Mo2Ti(316) | |
阀杆 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
膜片 | 丁睛橡胶、乙丙橡胶、氯丁胶、耐油橡胶 | |||
膜盖 | A3、A4钢涂四氟乙烯 | |||
填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 | |||
弹簧 | 60Si2Mn | |||
导向套 | HPb59-1 |
公称通径(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
法兰接管尺寸(B) | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | 2000 | 2200 | ||||||
法兰端间距(L) | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | ||
压力调节范围(KPa) | 15-140 | H | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | 940 | 1000 | |||
A | 280 | 308 | |||||||||||||
200-500 | H | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | 900 | 950 | ||||
A | 230 | ||||||||||||||
120-300 | H | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | 890 | 940 | ||||
A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
480-1000 | H | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | 880 | 930 | |||||
A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
600-1500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
A | 85 | 96 | |||||||||||||
1000-2500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 980 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
A | 85 | 96 | |||||||||||||
大约重量(Kg) | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 114 | 130 | 144 | 180 | 200 | 250 | ||||
导压管接口螺纹 | M16X1.5 |
自力式压力调节阀广泛应用于各种工业自动化控制系统中,尤其在一些高压、高温、腐蚀性介质的场合中表现突出。以下是一些典型的应用案例:
1. 供热系统:在供热系统中,自力式压力调节阀可以用于控制热水或蒸汽的压力,保证供热系统的稳定运行。
2. 石油化工:在石油化工行业中,自力式压力调节阀可以用于控制管道中介质的压力和流量,保证生产过程的稳定性和安全性。
3. 电力行业:在电力行业中,自力式压力调节阀可以用于控制锅炉和汽轮机的压力和流量,保证发电过程的效率和安全性。
4. 污水处理:在污水处理过程中,自力式压力调节阀可以用于控制水泵的出水压力,保证出水的水质和水量。
5. 制药行业:在制药行业中,自力式压力调节阀可以用于控制管道中介质的压力和流量,保证药品的生产质量和安全性。
总之,自力式压力调节阀作为一种高效、可靠的自动化控制阀门,在各个行业中得到了广泛应用。了解其工作原理、参数选型及应用案例有助于更好地选择和使用该阀门,提高工业自动化控制系统的性能和可靠性。