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​超高压压缩空气减压阀

​超高压压缩空气减压阀

简要描述:
YK43F​超高压压缩空气减压阀主要用于气体管路,所述的阀体上分别设置有左流道及右流道,左流道与介质进口相通,右流道与介质出口相通,且左流道通过气管与导阀连通,右流道通过气管与导阀连通,所述的中接头设置有分别导通阀体与导阀的气孔,该阀盖下部设置有活塞,

更新时间:2022-06-11

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厂商性质:生产厂家

生产地址:申弘

品牌申弘加工定制
连接形式法兰材质碳钢,不锈钢,黄铜,铸铁,铸铜,球墨铸铁,合金钢,铜合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,衬氟,铜
适用介质水,蒸汽,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘气体压力环境常压
工作温度常温流动方向单向
驱动方式手动零部件及配件阀杆
形态柱塞式类型直通式
密封形式软密封式

YK43F超高压压缩空气减压阀 产品说明

先导活塞式气体减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量,将介质的压力降低,同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度,使阀后压力保持在一定范围内. 压缩空气施加的制动器,更高效地运行。在大型公路车辆上也发现了压缩空气制动器。压缩空气储能技术(compressed air energy storage),简称CAES,是一种利用压缩空气来储能的技术。目前,压缩空气储能技术,是继抽水蓄能之后,第二大被认为适合GW级大规模电力储能的技术。以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

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主要用于气体管路,所述的阀体上分别设置有左流道及右流道,左流道与介质进口相通,右流道与介质出口相通,且左流道通过气管与导阀连通,右流道通过气管与导阀连通,所述的中接头设置有分别导通阀体与导阀的气孔,该阀盖下部设置有活塞,

其工作原理是,在用电低谷时段,利用电能将空气压缩至高压并存于洞穴或压力容器中,使电能转化为空气的内能存储起来;在用电高峰时段,将高压空气从储气室释放,进入膨胀机且使用之前压缩过程中的热量回收加热升温后,驱动发电机发电。

新鲜空气通过压缩机形成富含水分的压缩空气,这个过程中为保护压缩机机械元部件,会使用润滑油,所以此时的压缩空气富含水分和油分,再通过冷却装置将水分和油分冷凝并分离出去,形成了少油少水的压缩空气。

新鲜空气通过压缩机形成富含水分的压缩空气,这个过程中为保护压缩机机械元部件,会使用润滑油,所以此时的压缩空气富含水分和油分,再通过冷却装置将水分和油分冷凝并分离出去,形成了少油少水的压缩空气。

由主阀和导阀两部分组成;主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、缸套、弹簧等零件组成,导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。

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减压阀是通过调节,将进口压力减至某一需要的出口压力,并依靠介质本身的能量,使出口压力自动保持稳定的阀门。减压阀的作用原理是靠阀内流道对水流的局部阻力降低水压,水压降的范围由连接阀瓣的薄膜或活塞两侧的进出口水压自调节。管道上如一次减压不够可采取二次减压;减压系统通常需采取一备一用,防止因现用减压阀故障而破坏系统或下游设备。

先导活塞式气体减压阀未调式时,调节弹簧处于未压缩状态,此时主阀瓣和付阀瓣处于关闭状态,使用时按顺时针方向转动调节螺钉,压缩调节弹簧,使膜片下移顶开付阀瓣,介质由a孔进入活塞上方,活塞在介质压力的作用下,向下移动推动主阀瓣离开主阀座,使介质流向阀后,同时由c孔进入膜片下方,当阀后压力超过调定压力时,推动膜片上移压缩调节弹簧。减压阀阀瓣随之向关闭方向移动,使流入活塞上方的介质减小,压力也随之下降,此时气体减压阀主阀瓣在主阀瓣弹簧力的推动下上移,使主阀瓣与主阀座的间隙减小,介质流量随之减少,使阀后压力随之下降到新的平衡,反之当减压阀后压力低于调定压力时,主阀瓣和主阀座间隙变大,介质流量随之增加,使阀后压力随之增高达到新的平衡。减压阀是通过调节,将进口压力减至某一需要的出口压力,并依靠介质本身的能量,使出口压力自动保持稳定的阀门。

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本实用新型涉及减压阀。高压压缩空气站的设备选择,与压缩空气的负荷特点有密切联系,一般来说,根据用气特点的不同,压缩空气负荷大致分为瞬时负荷和连续负荷两大类.为了稳压和平衡产气量与用气量之间的不平衡状态,排除部分油水以及减少活塞式压缩机的脉动气流,需在高压压缩机后安装一定数量的高压贮气瓶.另外高压压缩空气的干燥一般采用吸附法,管材应严格按照相关规范进行选择,在进行水压试验时,试验压力为工作压力的1.5倍.

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YK43F超高压压缩空气减压阀性能范围

公称压力(MPa)1.62.54.06.410.016.0
壳化试验压力(Mpa)2.43.756.09.615.024
密封试验压力(Mpa)1.62.54.06.410.016.0
进口压力(Mpa)1.62.54.06.410.016.0
出口压力范围(Mpa)1.0-1.00.1-1.60.1-2.50.5-3.50.5-350.5-45
压力特性偏差(Mpa)△P2PGB12246-1989
流量特性偏差(Mpa)△P2GGB12246-1989
最小压差(Mpa)0.150.150.20.40.81.0
渗漏量GB12245-1989
其他标准其他非标定制

减压阀流量系数(Cv)

DN1520253240506580100125150200250300350400500
Cv12.546.591625366410014025040057078010201500

主要零件材料

零件名称零件材料
阀体阀盖底盖WCB
阀座阀盘2Cr13
缸套2Cr13/铜合金
活塞合金铸铁
导阀座导阀杆2Cr13
主阀弹簧1Cr18Ni9Ti
导阀主弹簧50CrVA
调节弹簧60Si12Mn

外形结构图

YK43F空气减压阀加工07.png

外形尺寸(PN1.6-4.0)单位:mm

公称通径
DN
外形尺寸
LHh
1.6/2.5MPa4.0MPa
1516018029590
2016018033098
25180200330110
32200220330110
40220240345125
50250270345125
65280300350130
80310330385160
100350380385170
125400450400200
150450500415210
200500550475240
250650525290
300800580335
350850620375
400900660405
450900730455
500950750465

YK43F空气减压阀加工04.png

外形尺寸(PN6.4-16.0) 单位:mm

公称通径
DN
外形尺寸
LHh
6.4MPa10.0/16.0MPa
15180180305105
20180200340105
25200220340120
32220230340120
40240240355135
50270300355135
65300340360140
80330360395170
100380400185
125450415215
150500430225
200550495260
250650545310
300800600355
350850640395
400900690435
500950
780495

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摘要一种气体减压阀,涉及减压阀技术领域,包括阀体、高压进气小孔、活塞,所述活塞的顶部中心位置设置有一个圆锥体,圆锥体的底径大于高压进气小孔孔径,所述圆锥体顶端可以伸入高压进气小孔内,该气体减压阀对于输入的气体流量可以稳定调节,进而使输出流量稳定可靠。高压压缩空气站的设备选择,与压缩空气的负荷特点有密切联系,一般来说,根据用气特点的不同,压缩空气负荷大致分为瞬时负荷和连续负荷两大类.为了稳压和平衡产气量与用气量之间的不平衡状态,排除部分油水以及减少活塞式压缩机的脉动气流,需在高压压缩机后安装一定数量的高压贮气瓶.另外高压压缩空气的干燥一般采用吸附法,管材应严格按照相关规范进行选择,在进行水压试验时,试验压力为工作压力的1.5倍.

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安装和维护应注意以下事项:

1.为了操作和维护方便,该阀一般直立安装在水平管道上。

2.减压阀安装必须严格按照阀体上的箭头方向保持和流体流动方向一致。如果水质不清洁含有一些杂质,必须在减压阀的上游进水口安装过滤器(我们建议过滤精度不低于0.5mm)。

3.为了防止阀后压力超压,应在离阀出口不少于4M处安装一个减压阀。

4.减压阀在管道中起到一定的止回作用,为了防止水锤的危害,也可安装小的意大利Aquasystem膨胀水箱,防止损坏管道和阀门,过滤器必须安装在减压阀的进水管前,而Aquasystem膨胀水箱必须安装在减压阀出水管后。

5.如果需要将减压阀安装在热水系统时,您必须在减压阀和膨胀水箱之间安装意大利OR止回阀。这样既可以让膨胀水箱吸收由于热膨胀而增加的水的体积,又可以防止热水回流或压力波动对减压阀的影响,确保减压阀正常工作。

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订货须知:

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号,请型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问:请:我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、专业的“阀门系统解决方案",也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。

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