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气动氨用角式截止阀 截止阀生产

气动氨用角式截止阀 截止阀生产

简要描述:
J644B气动氨用角式截止阀也有升降旋转杆式(手轮与阀杆一起旋转升降,螺母设在阀体上)。截止阀只适用于全开和全关,不允许作调节和节流。

更新时间:2022-12-08

访问量:254

厂商性质:生产厂家

生产地址:SH

品牌申弘加工定制
连接形式法兰材质碳钢,不锈钢,黄铜,铸铁,铸铜,球墨铸铁,合金钢,铜合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,衬氟,铜
适用介质水,蒸汽,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘气体压力环境常压
工作温度常温流动方向单向
驱动方式手动零部件及配件阀杆
形态柱塞式类型二通式
密封形式硬密封式公称通径15-600mm
标准国标外形中型

J644B气动氨用角式截止阀 产品说明

J644B氨用角式截止阀的启闭件是塞形的阀瓣,密封面呈平面或锥面,阀瓣沿流体的中间线作直线运动。阀杆的运动形式,有升降杆式(阀杆升降,手轮不升降),也有升降旋转杆式(手轮与阀杆一起旋转升降,螺母设在阀体上)。截止阀只适用于全开和全关,不允许作调节和节流。

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直行程气动执行器是用于作直线运动开启和关闭的阀门,如截止阀、安装在阀门上部,有单气缸和双气缸,双气缸开启为双倍推力。特点有现场可视阀门开关位置指示器,可选手动操作机构,有顶部手动、中部手动。气缸内孔、活塞杆表面涂辅聚四氟乙烯或电镀硬铬,所以运动摩擦部分配有耐磨导向环隔离是以压缩空气为动力完成执行动作的一种执行器,可执行开启闸板阀,截止阀,料浆阀等直行程开启的系列阀门。执行器分为双作用和单作用两种执行动作方式:双作用执行器即启闭都通过气源压力驱动实现;单作用执行器即启或闭通过气源压力驱动,另一动作则通过弹簧力驱动回复。执行器的控制方式可根据工况要求选择开关型和调节型。执行器通常为一体式结构,执行机构与调节机构为统一整体。

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二、结构特点

1、执行器缸筒采用高品质铝合金衍磨管,(执行器直径大于300采用绗磨钢管)经硬质阳极氧化处理,坚固耐用,输出效率高。

2、活塞杆表面采用预先滚压硬化处理,经镀硬铬、精磨处理,有良好的耐磨、防锈等特性。

3、密封圈选用特种橡胶产品,可在无给油润滑情况下工作,启动压力低,寿命长。

4、执行器前端盖装有含油轴承,摩擦系数低。整体采用电熔防腐技术处理,美观耐用。

5、可根据工况要求事项行程末端缓冲,执行器行程机械可调功能;并可选配手轮机构,实现就地应急操作。

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氨用角式截止阀产品特点:

1、氨用角式截止阀中通法兰为方形结构,阀杆采用间杆连接。

2、阀体密封面部位采用球凸状,与阀脚以线吻合密封。

3、截止阀密封面采用巴氏合金,密封性能好,使用寿命长。

4.针对普通阀门耐腐蚀性能差、壳体易穿孔的缺点,根据介质具体特性,氨气专用阀在阀体材料上选用耐腐蚀钢(碳素钢添加耐蚀合金元素),可耐氨气、液氨腐蚀,低温可至-40℃,大限度保证工况条件使用要求。

5.氨气角式截止阀密封副配对结构型式采用球、平面型,密封自动补偿,达到双重保险的效果,密封性能稳定,无粘着磨损,有效地解决了化工管道用普通阀门密封性能差、易泄露的难题。

6.产品中法兰采用榫槽密封结构,即使在管道压力波动的情况下,保证中法兰密封可靠。

7.角式截止阀上密封装置中采用多级聚四氟乙烯密封材料,形成组合密封,确保阀门在使用期限内填料函无介质泄露,消除了普通阀门填料函密封薄弱、介质易外漏,甚至造成事故的可能。

与现有技术相比,本实用新型的优点在于:

(1)本实用新型中的暗杆角式截止阀,三角圈和阀座圈分别与阀瓣套形成软硬相结合的双重密封方式,提高了阀门的密封可靠性;同时,通过将阀瓣套套设在阀瓣端部,以及阀座圈与阀体采用螺纹连接,使形成密封的三角圈、阀瓣套以及阀座圈均具有可更换性,可降低阀门的使用成本,提高使用寿命。

(2)本实用新型中的暗杆角式截止阀,通过在阀瓣套的限位槽内放入压环,以便于通过压环压紧三角圈,防止三角圈脱落。

(3)本实用新型中的暗杆角式截止阀,通过防转块与导向槽的配合,可确保在阀杆旋转过程中,阀瓣只进行升降,不旋转,实现了阀门的暗杆结构,进而减小截止阀的外形尺寸,有利于阀门的生产加工、运输及安装。

(4)本实用新型中的暗杆角式截止阀,柄帽通过压紧上压板,使弹簧提供初始预紧力,推动下压板向下运动,使填料压紧,以提高阀杆的密封性;同时,通过旋转柄帽压缩弹簧,调节填料的密封比压。


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J644B气动氨用角式截止阀产品零部件材料】

产品类型

零件名称

阀体,阀盖

阀杆

填料

密封面

垫片

紧固件

J44B-(16/25)C

铸钢

碳钢

聚四氟乙烯

巴氏合金

石棉胶板

优质碳钢

J44B-(16/25)O

球墨铸铁

碳钢

聚四氟乙烯

巴氏合金

石棉胶板

优质碳钢

J44B-(16/25)K

可锻铸钢

碳钢

聚四氟乙烯

巴氏合金

石棉胶板

优质碳钢

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【产品外形及结构尺寸】

公称通径

主要外形尺寸和连接尺寸

L

D

D1

D2

b

Z-d

H

D0

J44B-16C

15

130

95

65

45

14-2

4-Φ14

170

120

20

150

105

75

55

14-2

4-Φ14

190

140

25

160

115

85

65

14-2

4-Φ14

205

160

32

180

135

100

78

16-2

4-Φ18

270

180

40

200

145

110

85

16-3

4-Φ18

310

200

50

230

160

125

100

16-3

4-Φ18

358

240

65

290

180

145

120

18-3

4-Φ18

373

240

80

310

195

160

135

20-3

8-Φ18

435

280

100

350

215

180

155

20-3

8-Φ18

500

300

125

400

245

210

185

22-3

8-Φ18

614

320

150

480

280

240

210

24-3

8-Φ23

674

360

200

600

335

295

265

26-3

12-Φ23

811

400

250

650

405

355

320

30-3

12-Φ25

969

450

300

750

460

410

375

30-3

12-Φ25

1145

580

350

850

520

470

435

34-4

16-Φ25

1280

640

400

980

580

525

485

36-4

16-Φ30

1452

640

J44B-25C

15

130

95

65

45

16-2

4-Φ14

170

120

20

150

105

75

55

16-2

4-Φ14

190

140

25

160

115

85

65

16-2

4-Φ14

205

160

32

180

135

100

78

18-2

4-Φ18

270

180

40

200

145

110

85

18-3

4-Φ18

310

200

50

230

160

125

100

20-3

4-Φ18

358

240

65

290

180

145

120

22-3

8-Φ18

373

240

80

310

195

160

135

22-3

8-Φ18

435

280

100

350

230

190

160

24-3

8-Φ23

500

300

125

400

270

220

188

28-3

8-Φ25

614

320

150

480

300

250

218

30-3

8-Φ25

674

360

200

600

360

310

278

34-3

12-Φ25

811

400

250

650

425

370

332

36-3

12-Φ30

969

450

300

750

485

430

390

40-4

16-Φ30

1145

580

350

850

550

490

448

44-4

16-Φ34

1280

640

400

980

610

550

505

48-4

16-Φ34

1452

640

安装与维护
1、 安装:
(1) 安装前须检查产品型号、位号及规格是否吻合,检查整机零件是否缺损与松动。
(2) 在安装前,对管道应进行清洗,阀门入口处要有足够的直管段,并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接,要注意同轴度。
(3) 切断阀安装前,应先*清洗管道。
(4) 安装场地应考虑到人员设备的安全,既便于操作,又有利于拆装与维护。
(5) 阀门应正立垂直安装在水平管道上,不得已时可倾斜安装,尽量避免水平安装,阀自重量较大或有振动的场合,要用支撑架。

(6) 介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。气源应干燥、无油。阀门应在环境温度-20~55℃场所使用。

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2、 维护:
(1) 清洗阀门:对清洗一般介质,只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质,首先要了解其性质,再选用相应的清洗办法。
(2) 阀门的拆卸:将外露表面生锈的零件先除锈,但在除锈前,要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用专用工具。
(3) 阀座:密封面有较小的锈斑与磨损,可用机械加工的方法进行,如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面,都必须进行研磨。
(4) 阀杆:表面损坏,只能换新。
(5) 推杆、导向与密封表面的损坏:对反作用执行机构必须换新,而对正作用执行机构,可用适当的修理后使用。
(6) 压缩弹簧:如有裂纹等影响强度的缺陷,必须换新。
(7) 易损零件:填料、密封垫片与O型圈,每次检修时,全部换新。阀芯、膜片必须检查是否有预示将来可能发生的裂纹、老化与腐蚀痕迹,根据检查结果,决定是否更换,但膜片使用期一般多2-3年。

(8) 阀门组装要注意对中,螺栓要在对角线上拧紧,滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试,并在这期间,可准确地调整填料压紧力、阀芯关闭位置。

角式截止阀01.jpg

订货须知:

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。

二、若已经由设计单位选定公司型号,请角式截止阀型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问:请我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。



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