品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
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连接形式 | 法兰 | 材质 | 碳钢,不锈钢,黄铜,铸铁,铸铜,球墨铸铁,合金钢,铜合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,衬氟,铜 |
适用介质 | 水,蒸汽,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘气体 | 压力环境 | 常压 |
工作温度 | 常温 | 流动方向 | 单向 |
驱动方式 | 手动 | 零部件及配件 | 阀杆 |
形态 | 柱塞式 | 类型 | 二通式 |
密封形式 | 硬密封式 | 公称通径 | 15-600mm |
标准 | 国标 | 外形 | 中型 |
J941F电动四氟倒密封暗杆氨用截止阀 产品说明
阀体的结构形式有直通式、直流式和直角式。直通式是见的结构,但其流体的阻力。直流式流体阻力较小,多用于含固体颗粒或粘度大的流体。直角式阀体多采用锻造,适用于较小通经、较高压力的的截止阀。 中通法兰为方形结构,阀杆采用间杆连接。阀体密封面部位采用球凸状,与阀脚以线吻合密封。
作为稳定可靠的多回转电动执行装置,可适用于不同控制系统,不同工作环境的需求。传动机构一体化的设计,使产品具有更小的体积和简洁的外观。安全可靠的手动设计,切换手柄的全自动手/电动切换。良好的防护等级可满足多种设计的需要:普通型、隔爆型、整体开关型、整体调节型。
氨用截止阀上密封装置中采用多级聚四氟乙烯密封材料,形成组合密封,确保阀门在使用期限内填料函无介质泄露,消除了普通阀门填料函密封薄弱、介质易外漏,甚至造成事故的可能。
氨用截止阀密封副配对结构型式采用球、平面型,密封自动补偿,达到双重保险的效果,密封性能稳定,无粘着磨损,有效地解决了化工管道用普通阀门密封性能差、易泄露的难题。法兰采用榫槽密封结构,即使在管道压力波动的情况下,保证中法兰密封可靠。
氨用截止阀针对普通阀门耐腐蚀性能差、壳体易穿孔的缺点,根据介质具体特性,氨气阀在阀体材料上选用耐腐蚀钢(碳素钢添加耐蚀合金元素),可耐氨气、燃气腐蚀,低温可至-40℃,大限度保证工况条件使用要求。
性能规范:
试验压力: 3.8MPa
填料:F4聚四氟乙烯
阀体.阀盖:铸钢.不锈钢.灰铸铁
填料压盖.阀杆:碳钢.不锈钢.碳钢
适用介质:氨气.燃气,蒸气
适用温度;四氟-40℃+200℃
二、产品特点:
1.针对普通阀门耐腐蚀性能差、壳体易穿孔的缺点,根据介质具体特性,氨气专用阀在阀体材料上选用耐腐蚀钢(碳素钢添加耐蚀合金元素),可耐氨气、液氨腐蚀,低温可至-40℃,限度保证工况条件使用要求。
2.密封副配对结构型式采用球、平面型,密封自动补偿,达到双重保险的效果,密封性能稳定,无粘着磨损,有效地解决了化工管道用普通阀门密封性能差、易泄露的难题。
3.产品中法兰采用榫槽密封结构,即使在管道压力波动的情况下,保证中法兰密封可靠。
4.上密封装置中采用多级聚四氟乙烯密封材料,形成组合密封,确保阀门在使用期限内填料函无介质泄露,消除了普通阀门填料函密封薄弱、介质易外漏,甚至造成事故的可能。
J941F电动四氟倒密封暗杆氨用截止阀技术参数
执行标准 | |||||||||||
产品规范 | 设计制造 | 结构长度 | 连接法兰 | 压力温度 | 试验 | ||||||
GB/T12235 | GB/T12221 | JB/T79.2 | JB/T74 | JB/T9092 | |||||||
性能规范 | |||||||||||
公称压力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4 | ||||||||
试验压力 | 壳体试验 | 2.4 | 3.75 | 6 | |||||||
密封试验 | 1.76 | 2.75 | 4.4 | ||||||||
试用介质 | 液、气、氨、氮、氢 | ||||||||||
适用温度℃ | `-10℃-150℃ | ||||||||||
主要零件材料 | |||||||||||
产品类型 | 零件名称 | ||||||||||
阀体、阀盖 | 阀杆 | 填料 | 密封面 | 垫片 | 紧固件 | ||||||
J41B-16/25C | 铸钢 | 碳钢 | 聚四氟乙烯 | 巴氏合金 | 石棉橡胶板 | 优质碳钢 | |||||
J41B-16/25Q | 球墨铸铁 | ||||||||||
J41B-16/25K | 可锻铸铁 | ||||||||||
主要外型连接尺寸 | |||||||||||
公称通径DN(mm) | 尺寸(mm) | ||||||||||
L | D | D1 | K | D2 | b | f1 | f2 | Z-φ | H | Wo | |
J41-16C、J41-16Q、J41-16K | |||||||||||
10 | 130 | 90 | 60 | 40 | 35 | 14 | 2 | 4 | 4-φ14 | 196 | 120 |
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 40 | 14 | 2 | 4 | 4-φ14 | 196 | 120 |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 51 | 16 | 2 | 4 | 4-φ14 | 196 | 140 |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 58 | 16 | 2 | 4 | 4-φ14 | 204 | 160 |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 68 | 18 | 2 | 4 | 4-φ18 | 208 | 160 |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 76 | 18 | 3 | 4 | 4-φ18 | 248 | 200 |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20 | 3 | 4 | 4-φ18 | 248 | 200 |
65 | 290 | 180 | 145 | 125 | 110 | 22 | 3 | 4 | 4-φ18 | 321 | 240 |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 121 | 24 | 3 | 4 | 8-φ18 | 325 | 240 |
100 | 350 | 215 | 180 | 155 | 150 | 24 | 3 | 4.5 | 8-φ18 | 371 | 280 |
125 | 400 | 245 | 210 | 185 | 176 | 26 | 3 | 4.5 | 8-φ18 | 400 | 320 |
150 | 480 | 280 | 240 | 210 | 204 | 26 | 3 | 4.5 | 8-φ23 | 432 | 320 |
200 | 600 | 335 | 295 | 265 | 260 | 30 | 3 | 4.5 | 12-φ23 | 654 | 400 |
250 | 650 | 405 | 335 | 320 | 313 | 32 | 3 | 4.5 | 12-φ25 | 745 | 500 |
300 | 700 | 460 | 410 | 375 | 364 | 34 | 3 | 4.5 | 12-φ25 | 852 | 600 |
氨用截止阀在GB/T12235标准基础上制定企业标准。企标在材质选用、结构设计上*根据氨气、燃气介质腐蚀特性和工况要求进行,各项技术参数指标优于明杆截止阀。可根据用户要求法兰加工成双凹,双凸,一凹一凸,更方便维修安装,避免更改管道设施。节省人力物力。加以配法兰,垫片,螺栓,定做加工非标长度尺寸规格阀门。
氨用截止阀都装有安全阀。它是保护氨气减压阀并使之安全使用的装置,也是氨气减压阀出现故障的信号装置。如果由于活门垫、活门损坏或由于其它原因,导致出口压力自行上升并超过一定许可值时,安全阀会自动打开排气。
二、安装与维护
1、 安装:
(1) 氨用截止阀安装前须检查产品型号、位号及规格是否吻合,检查整机零件是否缺损与松动。
(2) 在安装前,对管道应进行清洗,阀门入口处要有足够的直管段,并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接,要注意同轴度。
(3) 氨用截止阀安装前,应先*清洗管道。
(4) 安装场地应考虑到人员设备的安全,既便于操作,又有利于拆装与维护。
(5) 氨用截止阀应正立垂直安装在水平管道上,不得已时可倾斜安装,尽量避免水平安装,阀自重量较大或有振动的场合,要用支撑架。
(6) 介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。气源应干燥、无油。阀门应在环境温度-20~55℃场所使用。
2、 维护:
(1) 清洗阀门:对清洗一般介质,只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质,首先要了解其性质,再选用相应的清洗办法。
(2) 氨用截止阀的拆卸:将外露表面生锈的零件先除锈,但在除锈前,要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用工具。
(3) 阀座:密封面有较小的锈斑与磨损,可用机械加工的方法进行,如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面,都必须进行研磨。
(4) 阀杆:表面损坏,只能换新。
(5) 推杆、导向与密封表面的损坏:对反作用执行机构必须换新,而对正作用执行机构,可用适当的修理后使用。
(6) 压缩弹簧:如有裂纹等影响强度的缺陷,必须换新。
(7) 易损零件:填料、密封垫片与O型圈,每次检修时,全部换新。阀芯、膜片必须检查是否有预示将来可能发生的裂纹、老化与腐蚀痕迹,根据检查结果,决定是否更换,但膜片使用期一般多2-3年。
(8) 氨用截止阀组装要注意对中,螺栓要在对角线上拧紧,滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试,并在这期间,可准确地调整填料压紧力、阀芯关闭位置。
2.氨用截止阀的使用方法
(1)按使用要求的不同,氨气减压阀有许多规格。高进口压力大多为,低进口压力不小于出口压力的2.5倍。出口压力规格较多,一般为,高出口压力为。
(2)安装氨气减压阀时应确定其连接规格是否与使用系统的接头相一致。氨用截止阀采用半球面连接,靠旋紧螺母使二者*吻合。因此,在使用时应保持两个半球面的光洁,以确保良好的气密效果。安装前可用高压气体吹除灰尘。必要时也可用聚四氟乙烯等材料作垫圈。
(3)氨用截止阀应严禁接触油脂,以免发生火警事故。
(4)停止工作时,应将减压阀中余气放净,然后拧松调节螺杆以免弹性元件长久受压变形。
(5)氨用截止阀应避免撞击振动,不可与腐蚀性物质相接触。
这些氨用截止阀的使用方法及注意事项与氨用截止阀基本相同。但是,还应该指出:氨气阀门一般不用于其它气体。为了防止误用,有些氨气阀与钢瓶之间采用特殊连接口。例如氢气和丙烷均采用左牙螺纹,也称反向螺纹,安装时应特别注意。
订货须知:
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