升降式衬氟止回阀

H41F升降式衬氟止回阀简介

升降式衬氟止回阀于控制腐蚀性或强腐蚀性介质，阀体内腔表面覆有可供选择的各种氟塑料，具有强度高、耐腐蚀性能好的特点；适用于不同工作温度和流体管路，防止各类管路或设备上的介质逆流的单向启闭。这种类型的阀门的作用是只允许介质向一个方向流动，而且阻止方向流动。通常这种阀门是自动工作的，在一个方向流动的流体压力作用下，阀瓣打开；流体反方向流动时，由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座，从而切断流动。
升降式衬氟止回阀工作原理：
     主要型号有全衬里H40F46型，H42F46和H72F46升降立式止回阀，其中H40F46是一种新型结构，阀瓣为半球型，它们共同特点是衬氟阀瓣沿阀体通路轴线做升降运动。本实用新型公开了一种升降式衬氟止回阀，包括进水口、支架、固定螺栓、电子测距仪、视口、导向架、出水口和防渗层，所述进水口与阀腔内部相连通，所述密封盖上设置有电池，所述视口的下端设置有清污口，所述导向架与轴套之间通过止逆弹簧相连接，所述阀瓣的下端设置有密封圈。该升降式衬氟止回阀，结合现在使用的升降式衬氟止回阀进行创新设计，本升降式衬氟止回阀结构简单且安装方便，其密封盖与导向架相通的位置设置有电子测距仪，并且配合设置堵塞时只需要将其打开直接清污，而不需要将整个密封盖拆除，使得清污变得更加的简单方便。

【升降式直通止回阀】    

本实用新型涉及一种阀门，具体是指一种升降式的止回阀。 技术背景升降式止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀，目前在工业上大量使用。止回阀属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机、压缩机、汽轮机反转，以及容器介质的泄放。升降式止回阀的阀瓣座落位于阀体上阀座密封面上。此阀门除了阀瓣可以自由地升降之外，其余部分如同截止阀一样，流体压力使阀瓣从阀座密封面上抬起，介质回流导致阀瓣回落到阀座上，并切断流动。当介质按规定方向流动时，阀瓣受介质力的作用，被开启；介质逆流时，因阀瓣自重和阀瓣受介质反向力的作用，使阀瓣与阀座的密封面密合而关闭，达到阻止介质逆流的目的。目前升降式止回阀的阀瓣呈圆盘状，绕阀座通道的转轴作旋转运动，容易造成转轴磨损，甚至磨断，阀瓣堵塞阀门或响声、震动加大，严重造成工作环境恶化。

实用新型内容本实用新型针对现有技术中的不足，提出了一种有效减少磨损、降低噪音的方案。本实用新型是通过下述技术方案得以实现的一种升降式止回阀，包括阀体、阀座、阀瓣、盖合件、螺栓、螺母、转轴，其特征在于阀瓣、转轴都为椭圆形；采用椭圆形配合，以防止旋转，转轴加工成椭圆形，导向套也加工成椭圆形，防止转轴在导向套内高速旋转以减少磨损；阀瓣上端面与导向套之间有一个防冲击弹簧，此时止回阀的通道应能通过压缩机或泵的大流量，这样弹簧只起缓冲作用，确保机器设备的无负荷启动。作为优选，上述升降式止回阀中防冲击弹簧上端面与导向套接触，防冲击弹簧下端面与阀瓣接触时的空程为防冲击弹簧未变形的长度(即设计长度)。作为优选，上述升降式止回阀中阀体与盖合件之间放置垫片，可以有效进行密封、 加强坚固度等。本发明是对升降式止回阀的一种改进，是一种新式的升降式止回阀，改变了原升降式止回阀的工作原理。原升降式止回阀的阀瓣呈圆盘状，绕阀座通道的转轴作旋转运动， 因阀内通道成流线形，流动阻力比升蝶式止回阀小，适用于低流速和流动不常变化的大口径场合，但不宜用于脉动流，其密封性能不及升降式。本实用新型中的止回阀的阀瓣呈椭圆形，不再绕阀座通道的转轴作旋转运动，因阀内通道成流线形，流动阻力比升蝶式止回阀大，不仅适用于低流速和流动不常变化的大口径场合，特别适用于脉动流的场合。[0014]原升降式止回阀使用于空气、气体压缩机等，由于气体产生脉动流出口管剧烈震动，产生强烈的噪声。其原因是止回阀阀瓣窜动引起的，止回阀是升降式止回阀，由于空压机、气体压缩机是汽轮机拖动的，蒸汽进口压力、背压出口蒸汽压力、空气压力等的波动均会引起汽轮机转速的波动，从而引起压缩机空气出口压力和气量的变化。止回阀阀瓣频繁撞击阀盖而发生巨响，引起管道震动，止回阀使用寿命很短，只有通过不断地更换止回阀来解决隐患。即便是这样，转轴还是被打断，阀瓣被吹到贮槽进口堵住阀门，使汽轮机联轴器扭断。对阀门进行解体、分析由于汽轮机转速波动造成空压机出口流量及压力的变化， 从而引起阀瓣转轴的旋转、上下串动所造成的。有益效果本实用新型可以有效提高止回阀的使用寿命，不会因止回阀的某一部件损坏而需要更换，而且在使用过程中不会出现噪音，使用范围更广等。主要型号有：全衬里H41F46直通升降式止回阀，

H41F升降式衬氟止回阀氟材料可以分为以下几大类
1、聚全氟乙烯 FEP (F46) ：适用任何有机溶剂或试剂，稀或浓无 机 酸，碱，酮，芳烃，氯化烃等。使用温度：-85~150。
特点：力学，电性能和化学稳定性基本与F4相同，但突出优点是动击韧性高，有*的耐候性和辐射性。 　　
2、聚三氟乙烯 PCTEF (F3) ：适用各种有机溶剂，无机腐蚀液（氧化性酸类）。使用温度：-195~120。
特点：耐热性，电性能和化学稳定性仅次于F4，机械强度，蠕变性能，硬度比F4好些。 　　
3、聚丙烯 RPP ：适用无机盐类的水溶液，无 机 酸类，碱类的稀或浓溶液。使用温度：-14~80。
特点：轻的塑料之一，其屈服，拉伸和压缩强度，硬度均优于低压聚乙烯，有很突出的刚性，耐热性好，易成型，优廉。改性后动击性，流动性，弯曲弹性。 　　
4、聚氯乙烯： 硬质）PVC ：适用耐水，浓碱，非氧化性酸，链烃，油和臭氧等。使用温度：0-55。
特点：机械强度较高，化学稳定性及介电性能优良，耐油性和抗老性也较好，易熔接及粘合，价格较低。 　　
5、聚四氯乙烯 PTFE(F4) ：使用介质：强酸，强碱，强氧化剂等。使用温度：-200~180。
特点：具有优异的化学稳定性，有很高的耐热性，耐寒性，磨擦系数很低，是*的 自润滑材料，但机械性能较低，流动性差，热膨胀大。 　　
6、聚偏氯乙烯 PVDF(F2) ：使用介质：耐大多数化学药品和溶剂。使用温度：-70~100。
特点：拉绅强度与压缩强度比F4好，耐弯折，耐候，耐辐射。耐光和老化等，大特 点是韧性好，易成型。 　　
7、聚烯烃 PO ：适用各种浓度的酸碱盐及某些有机溶剂。使用温度：-58~80。
特点：是目前世界较理想的防腐材料，已广泛用于旋转成型的大型设备和管道件内衬。

H41F升降式衬氟止回阀主要零部件材料表：

H41F升降式衬氟止回阀主要外形和连接尺寸：

 
升降式衬氟止回阀产品特点：
1、产品分升降立式止回阀及升降式直通止回阀，便于多种工况下使用。
2、设计规范：遵循GB 13932/GB122235/GB12236/JB/T8937/APl594标准。
3、适用于各种浓度的强碱有机溶剂以及其它腐蚀性气体、液体介质的管路上使用。

本实用新型公开了一种阀门，具体是指一种升降式的止回阀。本实用新型包括阀体、阀座、阀瓣、盖合件、螺栓、螺母、转轴，其中阀瓣、转轴都为椭圆形；阀瓣上端面与导向套之间有一个防冲击弹簧，防冲击弹簧上端面与导向套接触，防冲击弹簧下端面与阀瓣接触时的空程为防冲击弹簧未变形的长度(即设计长度)。本实用新型的优点是可以有效提高止回阀的使用寿命，不会因止回阀的某一部件损坏而需要更换，而且在使用过程中不会出现噪音，使用范围更广等。本实用新型具有广泛的用途。

H41F升降式衬氟止回阀维修及保养

 1、衬氟阀门法兰盖板不能随意打开，除非已准备与管路连接，否则PTFE法兰面可能因温差、异物造成磕碰划伤或扭曲变形而影响密封，如因检验需要而移动盖板，也必须待检验后速将盖板重新复位，以保护PTFE法兰面。
2、衬氟阀门与管路连接时，一般并不再单独使用垫片，但与异种材料(金属面等)法兰面相接时，应采用适当垫片，以保护PTFE法兰面。

3、衬氟阀门在系统使用中，如在较高温度下发生泄漏，应首先将系统温度降至室温后，再查明原因，进行维修。

4、不允许在衬氟阀门上做任何高温焊接工作，以免造成衬里层的损害。

5、安装时法兰螺母应按对角线方向(对称)依次均匀旋紧，并配以适当力矩：

a若法兰密封面发生泄漏，并且泄漏位置螺母已锁紧，此时应放松泄漏位置螺母半圈，再将其对侧施以同样力矩再次锁紧。

b若上述办法仍未止漏时，应检查PTFE法兰面是否有凹凸压痕、划伤，届时可用细纱纸、布予以整平重新连接。

6、衬氟阀门应存放于干燥通风的室内，严禁堆叠放置。

7、经维修后的衬氟阀门在使用前要按相关标准测试合格方可安装。

8、手动操作衬氟阀门时，不允许借助其它杠杆加力强行开、关阀门。

9、有方向性要求的衬氟阀门在安装时要注意介质的流向应顺阀体上箭头所示方向，并确保操作、维修方便。

10、存放的衬氟阀门其密封副应呈微启分离状态，避免密封面受压发生变形，影响密封性能和使用寿命。

安装和维护
　　1,本阀门通路两端须堵塞，存在干燥通风的室内。如存放，应经常检查防锈蚀。
　　2,安装前应将阀门清洗干净，并消除在运输过程中造成的缺陷。
　　3,安装时必须仔细核对阀门上的标志和铭牌是否符合使用要求。
　　4,升降式垂直瓣止回阀应安装在垂直管道上。
　　5,升降式水平瓣止回阀应安装在水平管道上。
　　6,在管线中不要使止回阀承受重量，大型的止回阀应独立支撑，使之不受管系产生的压力的影响。
　　7,安装止回阀时，应特别注意介质流动方向，应使介质正常流动方向与阀体上指示的箭头方向相*，否则就会截断介质的正常流动。底阀应安装在水泵吸水管路的底端。
　　8,通式升降式止回阀应安装于水平管路上,立式升降式止回阀和底阀一般安装在垂直管路上,并且介质自下而上流动。
　　9,止回阀关闭时，会在管路中产生水锤压力，严重时会导致阀门、管路或设备的损坏，尤其对于大口管路或高压管路，故应引起止回阀选用者的高度注意。

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