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气动轨道球阀

气动轨道球阀

简要描述:
GQ647Y气动轨道球阀就是针对上述常见缺陷进行更新设计使球芯旋转90度再开关的新型球阀,该球阀能使密封面无摩擦结合,达到无泄漏的安全目的,并大大提高了阀门的使用寿命。

更新时间:2021-01-10

访问量:1630

厂商性质:生产厂家

生产地址:SH

品牌申弘加工定制
连接形式法兰材质碳钢,不锈钢,黄铜,铸铁,铸铜,球墨铸铁,合金钢,铜合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,衬氟,铜
适用介质水,蒸汽,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘气体压力环境常压
工作温度常温流动方向双向
驱动方式气动零部件及配件定位器
形态球式类型二通式
密封形式软密封式公称通径15-1200mm

GQ647Y气动轨道球阀产品说明

 本发明涉及球阀技术领域,尤其涉及气动轨道球阀。气动球阀是球阀配上气动执行器,气动执行器的执行速度相对较快,开关速度0.05秒/次,所以通常也叫气动快速切断球阀,气动球阀通常配置各种附件,比如电磁阀、气源处理三联件、限位开关、定位器、控制箱等,以实现就地控制和远距离集中控制,在控制室里就可以控制阀门的开关,不需要跑到现场或者高空和危险地带来手动控制,在很大程度上节约了人力资源以及时间和安全,球阀处于关闭状态下时,球体受到较大的水压和冲击力,而目前的气动球阀的球体是一体成型结构,使用过程中只能通过球体本身的强度进行抗压,使得球体损耗较大,缩短了球体的使用寿命。

技术实现要素:

本发明的目的在于:为了解决气动轨道球阀球体的抗压性欠佳,易损耗的问题,而提出的气动轨道球阀。为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:气动轨道球阀,包括气动机构,阀座,阀杆,所述阀杆的底端通过连接销固定安装有球体,所述球体包括半球一和半球二,所述半球一的端部设置有密封垫一,所述密封垫一的侧壁上开设有燕尾槽,所述半球二的端部设置有密封垫二,所述密封垫二的侧壁上设置有一体成型的燕尾凸块,所述气动机构包括壳盖和壳体,所述壳体的顶部和底部内表壁设置有三角限位块,所述壳盖上开设有凹槽,所述凹槽的内部通过转轴转动连接有限位杆,且转轴上固定安装有转动块,所述转动块的一侧设置有销轴,所述销轴的端部贯穿壳盖的内表壁延伸至外部,且通过弹簧与壳盖的外表壁弹性连接,所述凹槽内且位于限位杆的下方通过转轴转动连接有扭簧二。是新型实用产品,具有旋转球芯90度摆切断的一种高科技型球阀。 国内目前所用Q型球阀均是在给定预紧力下球芯与阀座摩擦进行开与关,经常导致密封面损坏,阀门泄漏和卡死现象,轨道球阀就是针对上述常见缺陷进行更新设计使球芯旋转90度再开关的新型球阀,该球阀能使密封面无摩擦结合,达到无泄漏的安全目的,并大大提高了阀门的使用寿命。

  

结构特点

传统的球阀,无论是浮动式或固定式,球体与阀座始终接触,开关扭矩大,密封面容易损伤,轨道球轮着启闭时,球体先偏转-δ角,然后转动,开关全过程中球体与阀座脱离,故阀座不会被擦伤,并且启闭扭矩小。

■防火、防静电设计
■阀杆防爆出装置
■阀球上设计有压力平衡孔
■双层阀杆填料与对压碟型弹片装置

1、本发明中,通过半球一、半球二、密封垫一、密封垫二的设置,将一体成型的球体拆分成组合式球体,使得半球一和半球二之间存在缓冲空间,利用密封垫一和密封垫二的配合挤压,使得半球体一与半球体二无缝连接,且具有弹性形变势能,使得水压对球体进行冲击时,不仅能够通过球体的本身强度进行抗压,同时可将一部分冲击力转化成密封垫一和密封垫二的弹性形变,减小了球体的损耗,提高了球体的使用寿命。

2、本发明中,通过固定杆、三角限位块、扭簧二的设置,利用销轴推动转动块顺时针转动,转动块的转动带转轴转动,转轴的转动带动限位杆转动,使得限位杆与三角限位块脱离,从而将壳盖与壳体拆分,便于对气动机构内部检修。

附件选项

回讯器:也叫限位开关APL210N APL310,远程反馈开关信号(防爆)APL410N

电磁阀:双作用选二位五通、单作用选二位三通(防爆)PLVD5/2

三联件:可对气源稳压、过滤、气缸加润滑油YT-200

手轮机构:转动手轮机构,可实现手动开、关阀

电气定位器:输入4~20mA信号,实现阀门调节功能

备注: 气缸参数请另参考所选配的气动执行器资料

主要技术参数

空气驱动

压缩空气4-6bar(可带手轮)

电驱动

DC24V、AC220V、AC380V

公称通经

15~250mm

公称压力

1.6~4.0Mpa

适用温度

PTFE:-29~+178℃

EK:-29~+250℃

连接方式

法兰

阀结构

两块式

阀体材质

316L、316、304、304L、碳钢

阀球材质

316L、316、304、304L

密封材质

PTFE、EK

适用介质

气体、水及油类等

可选附件

限位开关、定位器、电磁阀、减压阀

设计标准

标准

ANSI

DIN

GB

JIS

测试检验

API598,API6D

DIN3230/3,EN12266

GB/T 13927

JIS B2003

结构长度

B16.10,BS2080

3202F4/F18(DN15~250)
3202F1/F17(DN15~250)

GB12221PN10~25(DN15~250)
GB12221PN40(DN15~250)

B2002 10K Form6(15A~250)

法兰端面

B16.5Rfserrated Finish(AARH200)
Bs1560Part2RF

2501/1PN10~40
FacingDIN2526FORMC

GB9113.3~9113.5
PN16.25.40

B2212 10K
B2214 20K

主要零部件材料

#

零件

材质

ANSI/JIS/DIN

ANSI/JIS/DIN

ANSI/JIS/DIN

1

阀体

A351-CF8M/SCS14A/1.4408

A351-CF8/SCS13A/1.4308

A216-WCB/SCPH2/1.0619

2

阀盖

A351-CF8M/SCS14A/1.4408

A351-CF8/SCS13A/1.4308

A216-WCB/SCPH2/1.0619

3

球体

A351-CF8M/SCS14A/1.4408

A351-CF8/SCS13A/1.4308

4

阀座

TFM1600/PTFE/RTFE

5

螺栓

A193-B8

A193-B7

6

螺帽

A194-8

A194-2H

7

阀盖垫圈

PTFE

8

阀杆

SUS316

SUS304

9

阀杆密封圈

PTFE

10

阀杆填料

PTFE

11

格南

SUS316

12

碟型弹片

SUS301

13

阀杆螺母

A194-8

GQ647Y气动轨道球阀主要外形及连接尺寸图

 

公称通经DN

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

350

400

450

500

600

L

130

150

160

180

200

230

290

310

350

400

480

600

730

850

980

1100

1200

1250

1450

H1

220

230

240

260

307

360

410

483

512

543

581

617

672

723

758

791

828

870

940

H2

450

486

525

550

610

640

640

675

710

740

820

905

955

990

1050

1100

1270

1450

 

H3

415

455

500

535

580

605

640

675

710

740

820

905

955

990

1050

1100

1270

1450

 

H4

370

400

440

460

480

500

550

600

650

713

760

820

875

930

962

1020

1285

1625

 

PN4.0MPa

公称通经DN

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

350

400

450

500

600

L

130

150

160

180

200

230

290

310

350

400

480

600

730

850

980

1100

1200

1250

1450

H1

230

240

260

280

320

360

436

492

527

607

649

701

750

750

790

832

875

910

980

H2

486

525

550

610

640

640

675

710

740

820

905

955

990

1050

1100

1270

1450

 

 

H3

455

500

535

580

605

640

675

710

740

820

905

955

990

1050

1100

1270

1450

 

 

H4

400

440

460

480

500

550

600

650

713

777

835

890

950

980

1040

1305

1650

 

 

PN4.0PMPa

公称通经DN

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

350

400

500

600

L

130

150

160

180

200

230

290

310

350

400

480

600

730

850

980

1100

1250

1450

H1

240

260

280

300

329

365

450

509

541

663

725

781

790

806

821

858

898

1020

H2

525

550

610

640

640

675

710

740

820

905

955

990

1050

1100

1270

1450

 

 

H3

500

535

580

605

605

620

640

685

735

850

900

920

1100

1250

1340

1555

 

 

H4

440

460

480

500

550

600

650

713

777

835

890

950

980

1040

1305

1650

 

 

保管、保养、安装和使用

5.1阀门应存放在干燥,通风的室内,阀门通道两端应堵塞。

5.2长期存放的阀门应定期检查,清除污物。应特别注意密封面的清洁,防密封面的损坏。

5.3安装前应仔细核对阀门标志是否与使用要求相符。

5.4安装前应检查阀门通道和密封面,如有污垢,应使用清洁布擦拭干净。

5.5安装前检查填料是否压紧,应确保填料的密封性,同时不应妨碍阀杆的转动。

5.6安装后系统或管路试压时,阀门必须处于全开位置。

5.7使用中应将球体全开或关闭,不应将球体部分开启做调节流量用。

5.8手动阀门在开启或关闭操作时,应使用手柄开、关,不得借用辅助杠杆或其它工具。

5.9阀门使用应定期检查,检查密封面有无磨损及垫片填料。若损坏失效,应及时修理或更换。

5.10气动阀门的传动装置,其保管、保养、安装和使用,请“阀门气动装置使用说明书”。

可能发生的故障、原因及消除方法表1  可能发生的故障、原因及消除方法以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

可能发生的故障

发生故障的原因

消除方法

填料渗漏

1.填料压盖未压紧

2.填料因使用过久或保存不妥而失效

1.均匀地拧紧螺母,将填料压紧

2.更换填料

密封面间渗漏

1.密封面有污杂物附着

2.密封面损坏

1.将污杂物清除干净

2.重新加工修整或更换

阀体与阀盖连接处渗漏

1.连接螺栓紧固不均匀

2.法兰密封面损坏

3.垫片破裂或失效

1.均匀拧紧

2.重新修整

3.更换新垫片

手柄转动不灵活或

球体不能启闭

1.填料压得太紧

2.填料压板,压套装置歪斜

1.适当旋松填料压板上的螺母

2.校正填料压板

气动装置故障

见“阀门气动装置说明书”

上海申弘阀门有限公司对阀门投入使用一年内负责保修,但不超过发货期12个月。在保修期内,因产品质量原因均可免费修理或更换零件。

订货须知:

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号,请型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。产品所属球阀选型,感谢您访问我们申弘阀门的如有任何疑问.您可以致电给我们,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。如需要了解更多其它阀类产品的信息可以点击减压阀查看。

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