电动超高压锻钢球阀

Q941N电动超高压锻钢球阀 产品说明

 本发明属于阀门领域，特别是关于一种金属硬密封球阀。本发明适用于颗粒状介质的高温、高磨损工况。高温硬密封球阀在高温、高磨损介质工况使用比较多，为了防止阀座与球体高温膨胀卡死，一般采用浮动阀座吸收两者之间的高温膨胀量，但是在阀座径向与阀体内圆壁之间的弹簧腔容易进入介质颗粒而堵死，使阀座失去浮动功能。为此，防止弹簧腔进入介质成为产品结构设计和保证产品性能的关键。包括阀体、阀座、球体、阀杆及密封件和安装件，阀体为左阀体和右阀体通过安装件连接，左阀体和右阀体内分别设有阀座，其中一个阀座为浮动阀座，在阀腔侧的阀体与浮动阀座之间设置密封装置，防止阀腔内的介质杂质进入浮动阀座与阀体之间的弹簧处空腔内，避免高温工况球体胀死现象。但是，该密封装置在高温膨胀时也会将浮动阀座与阀体之间径向胀死，而且，弹簧腔另一端的阀座与阀体之间采用石墨密封圈密封，在浮动阀座移动工程中使石墨密封圈径向产生磨损，使介质颗粒进入弹簧腔，使浮动阀座失去浮动功能，使球体与阀座高温胀死或超低温卡死。高温高压球阀的密封主要是采用金属密封副,其优点是适用温度范围广,各种金属的热膨胀系数相差不大,只要选用得当,可以达到基本*,有利于协调温差变形。缺点是材料硬度高,达到密封所必须的比压高,即使采用预紧力达到密封,但因密封比压大,阀座和球体之间的磨损也很大,而且由于金属密封面摩擦系数较大,导致球阀的启闭力矩较大。因此,硬质密封球阀大多采用弹性密封副,其性能可靠,弹性补偿能力强,适用温度范围广,并对浮动球球阀和固定球球阀都适用。

特点：
（1）操作省力：高压锻钢球阀球体由上下轴承支撑，减少摩擦，消除了由于进口压力推动球体与密封座形成的巨大密封负荷而造成过大的扭矩。
（2）密封性能可靠：PTFE单性材料密封圈嵌于不锈钢阀座内，金属阀座尾端设有弹簧保证密封圈足够的预紧力，阀门在使用过程中密封面磨损时，在弹簧作用下阀门继续保证良好密封性能。
（3）防火结构：进口美标高压锻钢球阀为防止由于骤热或火灾的出现，使聚四氟乙烯密封圈烧毁，发生较大泄漏，而助长火势，在球体与阀座间设置防火密封环，在密封圈烧毁时，在弹簧力作用下，将阀座密封环迅速推向球体上，形成金属与金属密封，起到一定程度的密封效果。耐火试验符合APl6FA和APl607标准要求。
（4）自动泄压功能：当进口美标高压锻钢球阀中腔停滞的介质压力异常升高超过弹簧的预紧力时，阀座后退脱离球体，达到自动泄压的效果，卸压后阀座自动复位。
（5）排泄管路：阀体上下均设置排泄孔，可检查阀座是否发生泄漏，在工作中，阀门处于全开或全关时，卸掉中腔压力，可直接更换填料；可以排放中腔滞留物，减少介质对阀门的污染。辅助密封设置系统（客户需要请在订购时说明）
（6）高压锻钢球阀设计有辅助的阀座紧急密封系统，一旦密封受损或出现紧急十青况而不能密封时，通过辅助密封系统向密封面注射相应的密封剂即可修复密封面，达到紧急密封。当输送的介质不洁或含有少量颗粒时，为保护密封面，确保达到可靠的密封，还可给这一装置注射相应的清洗剂或润滑剂对密封面进行清洗。   

【发明内容】
本发明的目的是针对现有技术存在的缺点，提供一种能防止球体与阀座之间高温胀死和超低温卡死的高温高压金属密封球阀。本发明的技术方案包括阀体、阀座、球体、阀杆，阀体进出口通道内分别设有阀座，球体内制有与阀体通道直径相等的通孔；主要是在球体通孔中心线两侧的球体上分别制有一个平面，该两平面对称设在阀杆中心线与球体通孔中心线所在平面两侧的球体上，且三个平面相互平行；球体两侧平面的中心分别制有同心的圆形凹孔；在球体两侧平面内各安装一球瓣，球瓣通过圆形凸柱与球体上的圆形凹孔动配合连接，圆形凸柱端面与圆形凹孔底面间隙配合；在圆形凸柱径向外侧的球瓣平面与球体平面之间制有环形弹簧腔，环形弹簧腔内安装弹簧；在环形弹簧腔外侧的球瓣平面与球体平面之间制有环形防堵槽，在靠近圆形凸柱外圆面的弹簧腔处的球体平面内制有介质疏通槽，该介质疏通槽的两端与球体的外球面连通；环形防堵槽与介质疏通槽连通；阀座由定位环固定安装在阀体通道内，定位环阀腔侧制有与球体和球瓣的球面相互配合的凹球面，在球体全开状态时，球瓣边缘的球面与定位环的凹球面相互配合。

高压球阀 本产品所有部件均为锻件，采用下装式阀杆,设备倒密封结构，采用镶嵌式阀座,阀座背后设备O型圈,确保介质不外漏，密封面采用尼龙 1010,它的磨擦系数通常为巴氏合金的1/3，因此它是一种自然滑性材料。但抗弯曲强度和冲击强度及较高的延性，与金属不相上下。
本发明的优点是阀座采用固定安装，球体两侧平面内各浮动安装一球瓣，高温或超低温工况下利用球瓣的浮动吸收热胀冷缩量，防止球瓣与阀座卡死；流道方向各部件之间无动密封圈密封，避免了动密封圈移动磨损造成密封问题；在球体平面与球瓣平面之间制有环形防堵槽和介质疏通槽，使弹簧腔内的介质杂质从介质疏通槽内冲走，防止杂质在弹簧腔内沉积，确保球瓣在球体上灵活浮动，在高温介质工况的运行性能好。

 执行器技术参数

主要零件材料

设计规范

主要性能规范

Q941N电动超高压锻钢球阀主要外形尺寸和重量

 本发明涉及一种高温高压金属密封球阀，包括阀体、阀座、球体、阀杆；主要是在球体通孔中心线两侧的球体上分别制有一个平面；在球体两侧平面内各安装一球瓣，球瓣通过圆形凸柱与球体上的圆形凹孔动配合连接；在圆形凸柱径向外侧的球瓣平面与球体平面之间制有环形弹簧腔及其腔内的弹簧；在环形弹簧腔外侧的球体平面内制有环形防堵槽，在靠近圆形凸柱外圆面的弹簧腔处的球体平面内制有通往球体外球面并与环形防堵槽连通的介质疏通槽；阀座由定位环固定安装在阀体通道内，定位环阀腔侧制有与球体和球瓣的球面相互配合的定位球瓣的凹球面。其球瓣浮动可靠，耐温性能好，适用于颗粒状介质的高温、高磨损工况。锻钢高压球阀中腔停滞的压力异常超过弹簧的预紧力时，阀座后退脱离球体，达到自动泄压的效果，卸压后阀座自动复位。锻钢高压球阀两个阀座能独立切断进口端和出口端的介质，实现双阻断功能。 当球阀关闭时，即使阀门进出口两端同时受压，阀门中腔和两端通道也可以被相互阻断，中腔内的剩余介质可以通过泄放阀排出。

安装注意事项
   a:取掉法兰端两边的保护盖，在阀*打开的状态下进行冲洗清洁。
   b:安装前应按规定的信号（电动或气动）进行整机测试（防止因运输产生振动影响使用性能），合格后方可上线安装（接线按电动执行机构线路图）。
   C:准备与管道连接前，须冲洗和清除干净管道中残存的杂质（这些物质可能会损坏阀座和球）。
   d:在安装期间，请不要用阀的执行机构部分作为起重的吊装点，以避免损坏执行机构及附件。
   e:本类阀应安装在管道的水平方向或垂直方向。
   f:安装点附近的管道不可有低垂或者承受外力的现象，可以用管道支架或者支撑物来消除管线的偏离。
   g:与管道连接后，请用规定的扭矩交叉锁紧法兰连接螺栓。

订货须知：

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号，请型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。产品所属球阀选型，感谢您访问我们申弘阀门的如有任何疑问.您可以致电给我们,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。如需要了解更多其它阀类产品的信息可以点击减压阀查看。