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气动调节型衬里蝶阀

气动调节型衬里蝶阀

简要描述:
GTE气动调节型衬里蝶阀采用电磁换向阀、阀位回讯器,以AC220V或DC24V电源电压和压缩空气作动力,实现对流体介质的快速二位切断控制。

更新时间:2020-08-16

访问量:1647

厂商性质:生产厂家

生产地址:SH

GTE气动调节型衬里蝶阀产品说明
目前,软密封蝶阀作为一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件,已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到极为广泛地应用。在已公知的蝶阀技术中,其密封形式多采用密封结构,密封材料为橡胶、聚四氟乙烯等。由于结构特征的限制,不适应耐高温、 高压及耐腐蚀、抗磨损等行业。气动调节蝶阀可用于现场要求空间比较窄、管道距离较短的场合。气动对夹蝶阀采用一个“U”型不锈钢密封圈,该精密的弹性密封圈与经过抛光的蝶板三维偏心接触,解决了传统偏心蝶阀在启闭0°~10°瞬间密封面仍处于滑动接触摩擦的弊病,实现蝶板在开启瞬间密封面即分离,关闭接触即密封的效果,达到延长使用寿命、密封性能的目的。气动对夹蝶阀广泛地应用到冶金、电力、石油、化工、空气、煤气、可燃气体以及给排水等腐蚀性介质的管道上,是调节流量和截断流体的装置。

主要配件

1.气动蝶阀操作力矩小,是所有阀类中操作力矩小的一种,启闭迅速,以压缩空气为动力,通过活塞齿条,齿轮的机械传动阀杆,以角行程输出的扭矩转动阀板0~90°,就能快速的完成启闭动作,结构简单、体积小、重量轻、流阻小、流量系数大,密封性能好。调节范围大。是自动化控制系统中仪表的执行单元;
2.采用电-气阀门定位器,以电信号和压缩空气为动力,接受控制系统输入的0-10mA DC或4-20mA DC电流信号,由调节器将压缩空气,转换成气源压力信号输入输出,改变阀板的旋转角度(0-90°任意角度),具有较好的调节控制流量等参数。
3.采用电磁换向阀、阀位回讯器,以AC220V或DC24V电源电压和压缩空气作动力,实现对流体介质的快速二位切断控制。
4.气动执行机构采用活塞式气缸及曲臂转换结构,输出力矩大,体积精小,采用全密封防水设计防护等级高。气缸体采用镜面气缸,无油润滑,磨擦系数小、耐腐蚀、具有超强的耐用性及可靠性。所有传动轴承均采用边界自润滑轴承无油润滑,确保传动轴不摩损。

实用新型内容本实用新型的目的是提供一种软密封蝶阀的阀口密封结构,容易拆装及维修,并可在任意位置安装,结构简单、紧凑,操作扭矩小,90度回转开启迅速,流量特性趋直线,调节性能好。本实用新型的技术方案如下软密封蝶阀的阀口密封结构,在阀体进口端设有带有凹槽的卡盘,所述阀体的进口端固定安装有压套,压套的前端设有台阶卡台,压套的前端与卡盘之间压置有密封圈体, 阀体内壁上环形分布有多个弹簧槽,弹簧槽内放置有弹簧,弹簧的上端压置于密封圈体的外壁,密封圈体一侧具有与台阶卡台相匹配,另一侧具有与凹槽相匹配的凸块。所述的密封圈体内侧设有与阀板边缘相匹配的圆弧。本实用新型的密封圈体与压套、阀体的进口端安装紧凑,容易拆装及维修,并可在任意位置安装,结构简单、紧凑,操作扭矩小,90度回转开启迅速,流量特性趋直线,调节性能好。
,是用气压力驱动启闭或调节阀门的执行装置。本文对气动执行器的各种技术要求,进行阐述。


结构
1、气动执行器主要由气缸、活塞、齿轮轴、端盖、密封件、螺丝等组成;成套气动执行器还应该包括开度指示、行程限位、电磁阀、定位器、气动元件、手动机构、信号反馈等部件组成。
2、气动执行器与阀门的连接尺寸应符合ISO5211(底部)、 GB/T12222 和 GB/T12223 的规定。
3、带手动机构的气动执行器,在气源中断时,应能用其手动机构进行阀门的启闭操作,面向手轮时,手轮或手柄应逆时针旋转为阀开,顺时针旋转为阀关。
4、活塞杆端部为内、外螺纹时,应有标准扳手适用的扳手口。
5、活塞的密封圈应便于更换与检修。
6、带缓冲机构的气动执行器,其缓冲机构的行程长度可参照《表 1》的规定。
7、带可调缓冲机构的气动执行器,应有缸体外部调节其缓冲作用的机构。
8、气缸进出气口的螺纹尺寸应符合MANUR NORM(附件标准) GB/T7306.1、GB/T7306.2 和 GB/T7307 的规定。
性能
1、气动执行器额定输出力或力矩应符合GB/T12222 和 GB/T12223 的规定。
2、在空载情况下,对气缸内输入按《表 2》规定的气压,其动作应平稳,无卡阻及爬行现象。
3、在 0.6MPa的空气压力下,气动执行器启、闭两个方向的输出力矩或推力,其值应不小于气动执行器标牌所标示的数值,且动作应灵活,不允许各部位出现变形及其他异常现象。
4、密封试验用工作压力进行试验时,从各自背压一侧泄漏出的空气量不允许超过 (3+0.15D)cm3/min(标准状态);从端盖、输出轴处泄漏出的空气量不允许超过 (3+0.15d)cm3/min。
5、强度试验用 1.5倍的大工作压力进行试验,保持试验压力 3min 后,其缸体端盖和静密封部位不允许有渗漏及结构变形。
6、动作寿命次数,气动执行器模拟阀门动作,在保持两个方向的输出力矩或推力能力的情况下,启闭操作的启闭次数应不低于50000 次(启—闭循环为一次)。
7、带缓冲机构的气动执行器,当活塞运动到行程终端位置时,不允许出现冲击现象。
表面和外观质量
 

主要零件材质表

序号

零件名称

材 质

Z

C

D

1

阀座

橡胶

橡胶

橡胶

2

圆锥销

45钢

45钢

不锈钢

3

蝶板

灰铸铁镀硬铬

碳钢或不锈钢

不锈钢

4

阀体

灰铸铁

碳钢

不锈钢

5

螺柱

35钢

碳钢

不锈钢

6

阀杆

45钢

不锈钢

不锈钢

7

键 Key

45钢

45钢

不锈钢

8

衬套

铜基粉末冶金

铜基粉末冶金

铜基粉末冶金

9

O形圈

橡胶

橡胶

橡胶

10

气动装置

 

 

 

11

位置指示器

塑料

塑料

塑料

注:系列蝶阀主要零部件及密封圈的材质可根据实际工况条或用户。

产品结构

产品名称 

气动蝶阀

作用形式 

开关型             调节型 

连接形式 

法兰式      对夹式      管螺纹式 

结构形式 

三维偏芯型 

中线型结构 

二偏芯型 

三维偏芯型 

 

多层次结构 

 

弹性座结构 

阀座密封形式 

软质密封、硬质合金密封 

软质密封 

软质密封、硬质合金密封 


中线型结构,由阀体、内衬里层(聚四氟乙烯或橡胶)和(不锈钢阀板或镀铬钢阀板)、阀轴组成,其介质流线型的结构设计近似于直线,调节性能好,密封结构为居中心线型密封,密封性能可靠达到双向密封零泄漏,可以任意位置安装。

气动执行器
    GT、AT、AW型角行程气动执行机构是蝶阀的驱动装置,由活塞式双作用和单作用(弹簧复位式)两种,由紧凑的双(单)活塞齿轮、齿条式结构,啮合精确、传动平稳、输出扭矩大,动作灵活稳定、重量轻、使用寿命长。(单作用式的弹簧经预压缩后安装、易安装、拆卸、且安全性好。

执行器结构

(a)。GT、AT型结构特点 
气动执行器由紧凑的双(单)活塞齿轮、齿条式结构,啮合精确,传动平稳,输出扭矩稳定,缸体为挤压铝合金,并经硬质阳极氧化处理,表面质地坚硬,耐磨性强。活塞和输出轴的活动部位均安装耐磨性材料支承,避免金属件间的直接接触,减小磨损和摩擦。缸体、端盖、输出轴、弹簧、紧固件均经防腐处理。两端的调节螺钉可调整阀门的开度。重量轻、传动灵活,使用寿命长。(单作用式的弹簧经预压缩后安装、易安装、拆卸、且安全性好)

(b)。AW型结构特点 
AW气动执行器分为双作用式和单作用(弹簧复位),两个分体气缸,输出扭矩大,动作灵活平稳;活塞杆镀硬铬,有很好的抗磨性;所有滑动部件之间配有无油润滑轴和导向环以降低摩擦系数,延长使用寿命,AW气动执行器的U型曲线特性输出扭矩更适用于大口径球阀、蝶阀的开关和调节

主要技术参数和性能指标

公称通径D(mm)

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

350

400

450

500

600

700

公称压力PN(MPa)

0.6、1.0、1.6、2.5

流量特性

近似等百分比(参见典型曲线图)、直线特性、快开性

阀板转角(度)

0°~90°(可调)

允许泄漏量

软密封:O泄漏 硬密封:≤额定Cv×0.001%

软密封:VI微气泡级,硬密封:≤额定CV×0.065%

允许压差

≤公称压力值

作用形式

双作用/单作用(弹簧复位式)

控制型式

二位切断型/调节型

执行器

型 号

DA、GTD/GTE系列、AW/AWS系列、ZSQ系列等

气源压力

净化压缩空气(氮气)0.3-0.7MPa

调节型

输入信号

电流信号:0~10mA、4~10mA 气源信号20~100kPa

基本误差

带定位器≤±1.5%

回 差

带定位器≤1.5%

死 区

带定位器≤0.6%

可调节比

250:1

切断型

回讯电压

AC220V、AC110V、DC24V、

切断时间

1-2S

3-5S

7-18S

20-30S

 附件的选用 (根据不同控制和要求可选择下列附件):
切断型附件:单电控电磁阀、双电控电磁阀、限位开关回讯器。
调节型附件:电气定位器、气动定位器、电气转换器。
气源处理附件:空气过滤减压阀、气源处理三联件。
手动机构:手操机构 主要零件材料及适用温度、介质

主要材料

零件名称

材料

阀体

铸铁、碳钢(WCB)、不锈钢(304、316)

蝶板

灰铸铁、镀铬钢、不锈钢(304、316)

衬里材料

各种橡胶、聚四氟乙烯

阀杆

2Cr13、不锈钢(304、316)

填料

橡胶O型圈、四氟乙烯V型圈、柔性石墨

 

软密封或衬里材料选用和适用温度

材料品种

丁晴橡胶

乙丙橡胶

聚四氟乙烯

氟橡胶

天然橡胶

氯丁橡胶

英语简称

NBR

EPDM

PTFE

VITON

NR

CR

型号代号

XA或JA

XB或JB

F或XC、

XE或JE

X1

X或J

耐zui高温度

93℃

150℃

232℃

204℃

85℃

82℃

耐zui低温度

-40℃

-40℃

-268℃

-23℃

-20℃

-40℃

适用工作温度

-20~ 82℃

-40~ 125℃

-30~ 150℃

-23~ 150℃

-20~ 85℃

0~ 80℃

气动执行器

缸体

端盖

活塞、齿条

O型密封圈

轴承垫圈、导环

铝合金表面阳极化处理

铝合金表面喷塑处理

铝合金

丁睛橡胶=NBR70

塑料

工作环境温度:-20~ 90℃,适用介质:压缩空气、氮气等干净、清洁不含腐蚀性气体。

产品应用规范

设计制造标准

法兰尺寸标准

结构长度标准

检验试验标准

GB/T12238-89

JB/T79-94 HG20592

GB12221-89

GB/T13927-89 JB/T9092-99

MSS-SP-68

ANSI B16.5

ISO5752-13

ZJB16006-90

JIS B2024

JIS B2212~2215

JIS B2002

JIS B2003

气动执行器

执行器与阀门连接 

四个或八个螺栓孔符合DIN/ISO5211标准,轴装配孔符合DIN3337标准 

执行器与控制阀及附件连接 

符合VDI/VDE3845标准或NAMUR标准 

GTE气动调节型衬里蝶阀主要外形及连接尺寸

公称通径 DN

外形尺寸

连接尺寸

执行器型号 *

L

L1

L2

H

H1

D

D1

n-φd

50

43

164/214

75/91

263/291

80

165

125

4-φ18

GTD65/GTE80

65

46

164/214

75/91

277/305

89

185

145

4-φ18

GTD65/GTE80

80

46

164/214

75/91

283/311

95

200

160

8-φ18

GTD65/GTE80

100

52

190/246

91/101

330/340

114

220

180

8-φ18

GTD80/GTE90

125

56

210/295

101/112

353/369

127

250

210

8-φ18

GTD90/GTE100

150

56

247/398

112/139

382/408

139

285

240

8-φ22

GTD100/GTE125

200

60

308/478

139/176

442/493

175

340

295

8-φ22

GTD125/GTE160

250

68

378/562

176/206

525/574

203

395

350

12-φ22

GTD160/GTE190

300

78

432/728

206/228

619/642

242

445

400

12-φ22

GTD190/GTE210

350

78

524/928

228/275

673/720

267

505

460

16-φ22

GTD210/GTE255

400

102

524/1033

228/324

705/800

309

565

515

16-φ22

GTD210/GTE300

450

114

648/1129

275/380

774/880

328

615

565

20-φ26

GTD255/GTE350

500

127

715/1430

324/425

880/905

361

670

620

20-φ26

GTD300/AW20S

600

154

795/1845

380/527

1020/1089

459

780

725

20-φ30

GTD350/AW28S

700

165

795/1845

280/527

1082/1151

520

895

840

24-φ30

GTD350/AW28S

800

190

1380/2605

527/440

1199/1112

591

1015

950

24-φ33

AW28/AW35S

注:数据×××/×××分别是气动执行器双作用式,单作用式(弹簧复位)。
*根据不同的阀门扭矩、使用介质选配。不同的执行器型号,其相关尺寸随之变化。
GT系列、AT系列气动执行器可配至 DN700,AW 系列气动执行器可配蝶至 DN200-1600 。

权利要求1.软密封蝶阀的阀口密封结构,在阀体进口端设有带有凹槽的卡盘,其特征在于所述阀体的进口端固定安装有压套,压套的前端设有台阶卡台,压套的前端与卡盘之间压置有密封圈体,阀体内壁上环形分布有多个弹簧槽,弹簧槽内放置有弹簧,弹簧的上端压置于密封圈体的外壁,密封圈体一侧具有与台阶卡台相匹配,另一侧具有与凹槽相匹配的凸块。
2.根据权利要求1所述的软密封蝶阀的阀口密封结构,其特征在于所述的密封圈体内侧设有与阀板边缘相匹配的圆弧。摘要本实用新型公开了软密封蝶阀的阀口密封结构,在阀体进口端设有带有凹槽的卡盘,所述阀体的进口端固定安装有压套,压套的前端设有台阶卡台,压套的前端与卡盘之间压置有密封圈体,阀体内壁上环形分布有多个弹簧槽,弹簧槽内放置有弹簧,弹簧的上端压置于密封圈体的外壁,密封圈体一侧具有与台阶卡台相匹配,另一侧具有与凹槽相匹配的凸块。本实用新型容易拆装及维修,并可在任意位置安装,结构简单、紧凑,操作扭矩小,90度回转开启迅速,流量特性趋直线,调节性能好。


维护与安装须知
1、首先,认真查看气动阀门名牌或标签数据是否与订购产品一致,确定无误并详细阅读《说明书》后方可安装。
2、确定安装位置无误后,注意阀体上的流向标志应和管道内介质流向一致。
3、气动阀门应尽量直立安装在管道上,阀本体重量较大和有震动场合应加支承架。
4、气动阀门安装在管道之前,必须与阀连接的上下侧管道内的污垢,焊渣等异物清除干净。
5、与管道相连接的垫片,不准伸入管道内部,并注意垫片的材质是否适用于工艺介质。
6、安装后,气动阀门应进行启闭检查,并检查执行机构和其附件工作是否正常。
7、气动阀门内部充压时,应检验阀内与管道连接处有无泄露,是否应拧紧法兰螺母。


维护与保养
1、气动执行器的日常维护,气源应保持干燥、清洁,定期对与执行器配套的气源三联件上的积水杯放水、排污,以免进入电磁阀和执行器,影响正常工作。
2、执行器外表清洁,无粉尘沾积;执行器应不受水蒸汽、水、油污的沾染。气动执行器的密封良好,各密封面、点应完整牢固,严密无损。气缸进出口气接头不允许有损伤;
3、气缸和空气管系的各部位应进行仔细检查,保持气源压力正常。管子不允许有凹陷,保持畅通,不得有影响使用性能的泄漏。
4、不论是电磁阀、气源处理三联件、定位器的气源管路连接应完好无损,不得有泄漏。
5、电气部分的电源信号或调节电流信号应无缺相、短路、断路故障,外壳防护接头连接应紧实、严密,防止进水、受潮与灰尘的侵蚀,保证电磁阀或定位器的正常工作。
6、回讯器应处于完好状态,以保证阀门开关位置的信号传送,手动操作机构应润滑良好,启闭灵活。
7、对于阀门的活动部位必须保持清洁,以免产生磨损和腐蚀。在运行中阀门应完好、无泄漏,开启和关闭灵活。

8、各种阀件应齐全、完好。 法兰和支架上的螺栓不可缺少,螺纹应完好无损,不允许有松动现象,如发现松动应及时拧紧,以免磨损连接造成开启和关闭的位置不正确,产生泄漏。
8、填料压盖不允许歪斜,避免对阀杆部位磨擦而咬死,造成执行器不灵或不能正常工作。
9、在正常工作情况下每月检查不少于1次,每年检修1-2次。
10、维修保养过程中遇到困难或易损件,如密封件、弹簧、线圈等损坏或丢失,请向供方或本公司咨询购买。

订货须知:

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号,请型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。产品所属蝶阀选型,感谢您访问我们申弘阀门的如有任何疑问.您可以致电给我们,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。如需要了解更多其它减压阀类产品的信息可以点击减压阀查看。

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