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气动角型降压调节阀

气动角型降压调节阀

简要描述:
ZJHJ气动角型降压调节阀是由多弹簧气动薄膜执行机构和直角形顶导向式低流阻单座阀组成,具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、压降损失小、阀容量大、流量特性精确,配用电-气阀门定位或气动阀门定位器,可实现对工艺管路流体介质的自动调节控制。

更新时间:2021-06-29

访问量:2041

厂商性质:生产厂家

生产地址:SH

品牌申弘加工定制
连接形式法兰材质碳钢,不锈钢,黄铜,铸铁,铸铜,球墨铸铁,合金钢,铜合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,衬氟,铜
适用介质水,蒸汽,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘气体压力环境常压
工作温度常温流动方向单向
驱动方式气动零部件及配件定位器
形态角式类型直角式
密封形式硬密封式公称通径15-800mm

ZJHJ气动角型降压调节阀产品说明

 本实用新型涉及一种调节阀,尤其涉及一种角型降压调节阀的降压组件。气动薄膜角形调节阀,是由多弹簧气动薄膜执行机构和直角形顶导向式低流阻单座阀组成,具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、压降损失小、阀容量大、流量特性精确,配用电-气阀门定位或气动阀门定位器,可实现对工艺管路流体介质的自动调节控制。广泛应用于精确控制气体、液体等介质的工艺参数如压力、流量、温度、液位等参数保持在给定值。气动薄膜常温、中温角形单座调节阀,阀体为直角形,阀芯不单导向结构,阀的流路简单,便于自净和清洗。阻力小,适用于离粘度,含有悬浮物和颗粒状物质的流体的调节,可避免结焦、粘结、堵塞,广泛应用于石油、化工、轻工等行业生产过程的自动化控制。

包括阀体、阀盖及阀杆,阀杆的下端部设置有阀塞,阀体的一侧及底部分别设置有进液口及出液口,所述的降压组件位于阀盖下端,其特征在于:所述的降压组件与阀盖之间设置用于固定降压组件的固定块,所述的降压组件包括有管状结构的均流罩、位于均流罩下端且呈环状结构的降压部件、位于降压部件下端且连接于阀体内腔下端部的底座,所述的固定块与阀体内腔上螺纹连接且抵于均流罩上端面,所述的阀塞置于降压组件的均流罩及降压部件的内壁上下可活动设置实现开启及密闭,降压组件包括若干个叠加的降压片,所述的降压片在其圆周面上设置有降压区及泄流区,降压区上设置有若干个降压孔,泄流区为在降压片上设置的镂空结构,若干个降压片从上到下其降压孔的数量依次减小,相邻两个降压片的降压区及泄流区错位叠放。


结构特点

1.气动薄膜角形调节阀是自动化控制系统中仪表的执行单元,采用电-气阀门定位器,以电信号和压缩空气为动力,接受控制系统输入的0-10mA DC或4-20mA DC电流信号,由调节器将压缩空气,转换成气源压力信号输入输出,可实现分程控制(段幅信号),从而改变阀门开度位移,达到对流体介质的工艺参数精确调节控制

2.气动薄膜角形调节阀按作用模式可分;正作用:气闭式-常开型(当信号压力增大时阀位向下位移),《B型》反作用:气开式-常闭型(当信号压力增大时阀位向上位移),《K型》

3.气动薄膜角形调节阀采用单座柱塞形阀芯,顶导向结构,阀体内流路简单,无死角,便于自净和清洗。阻力小,适用于允许泄漏量小,阀前后压差不大的高粘度,含有悬浮物和颗粒状物质流体的调节,可避免结焦、粘结、堵塞等现象。

4.通过改变阀芯形状的设计;不同的阀芯形状会得到不同流量特性:等百分比(对数)性、直线性、快开特性。

5.根据使用工况要求,阀芯可设计制作成;软质密封结构(适用于-20~+120℃温度范围内要求严密闭性的酸碱类、气体类等介质)。

6、多弹簧气动薄膜执行机构由膜片、压缩弹簧、托盘、推杆、支架、轴套、膜盖等主要零件构成。是针对老式的ZMA/B型单弹簧气动薄膜执行机构存在的尺寸大、笨重、深波纹膜片不可靠等问题设计开发的新型气动薄膜执行机构,其膜盖盘、限制件等零件均采用钢板冲压成型。

ZJHJ气动角型降压调节阀主要技术参数

公称通径 mm20253240506580100125150200
阀座直径 mm10 、 12 、 15 、 20263240506580100125150200
额定流量系数 Kv1.6,2.5,4.0,6.31016254063100160250400630
公称压力 Mpa4.0,6.4
行程 mm1016254060
流量特性直线 等百分比
介质温度℃-15~+200、-40~+250 (常温型) -40~+450 (中温型)
连接形式法兰尺寸连接 JB/T79
气源接头M16*1.5
阀体材质A105 1Cr18Ni9Ti WCB ZG1Cr18Ni9Ti ZG0Cr18Ni12Mo2Ti
上阀盖型式普通式 ( 常温型 ), 热片式 ( 中温型 )
可调比 R30:1

执行机构主要技术参数

型号ZM A/B -2ZM A/B -3ZM A/B -4ZM A/B -5
有效面积 cm22804006301000
行程 mm10,16254060
弹簧范围 Kpa20~100;40~200;20~60;60~100;80~240

主要技术性能指标

项目不带定位器带定位器
基本误差 %± 5± 1.0
回差 %≤ 3≤ 1.0
死区 %≤ 3≤ 0.4
额定行程偏差 %( 气关 )≤ 2.5
允许汇漏量 L/h≤ 1*10 -4 * 阀的额定容量

允许压差

公称通径 mm20253240506580100125150200
阀座直径 mm10121520263240506580100125150200
薄膜有效面积cm22804006301000
允许zui大压差 Mpa5.353.73.41.350.80.550.50.30.30.20.120.120.080.05

注:允许大压差是P2=0时,气关式执行机构迅号为120Kpa,气关式讯号为0。可配附件定位器、空气过滤减压器、压力表、手轮、电磁阀、限位开关、电/气转换器。



外形尺寸

公称通径 DN行程LHD
PN Mpa常温型中温型
4.06.4气开式气关式气开式气关式
201085100574537752688280
251695115589552738701280
3216115130589552738701280
4025115130654602803751352
5025130150659607808756352
654014517094285611231037410
804015519092884211091023410
1004017521592884211091023410
125602002501122101013351223495
150602402751124101213321220495
200603003251149103713621250495

主要零件材料及推荐使用温度范围

零件名称材料温度范围
zui低zui高
阀  体
上、下阀盖
HT200-15+200
ZG230-450-29+425
ZG1Cr18Ni9Ti-40+550
阀座、阀芯、阀杆1Cr18Ni9-40+550
上、下膜盖A3钢板  
支架、顶盘HT200、WCB  
压缩弹簧60Si2Mn  
波纹薄膜5806胶夹480D尼龙66网眼布  
填料聚四氟乙烯-40+200
碳纤维-120+350
密封垫橡胶石棉板  
1Cr18Ni9夹石棉板  
螺栓、双头螺栓35  
35CrMoA  
螺母35  

 

可调零功能则提高了线性精度。表面处理采用环氧静电粉未喷涂,具有较高牢度和耐腐蚀性。具有受力均匀、稳定性好、尺寸小,重量轻等优点。以压缩空气为能源动力,接受电-气阀门定位器或电磁阀输入的气源压力信号,此压力作用在膜室膜片上产生推力压缩弹簧组件,并使推杆位移,当推杆与弹簧组被压缩后产生的反力相平衡时,阀杆就稳定在相应行程上。依照力平衡原理,行程大小与压力信号输入大小成一定的比例关系,从而达到阀门阀芯准确定位。角形高压调节阀是针对调节阀在高压或高压差、有严重汽蚀、冲蚀的严酷工况条件下寿命短、阀杆易断裂、衬套易脱落等严重问题研制开发的产品。它采用节流形式来分摊压差,减少了气蚀、冲蚀、挠流破坏,大大提高了调节阀的使用寿命。阀体为直角形,阀塞为套筒平衡导向,可避免不平衡力过大打不开、关闭不严等现象。现有的角型调节阀往往会由于流体压力过大、降压效果不好,产生汽蚀和噪音。但现有的角型调节阀往往会由于流体压力过大、降压效果不好,产生汽蚀和噪音。
气动调节阀的特点就是控制简单,反应快速,且本质安全,不需另外再采取防爆措施。在众多的工控元器件中气动调节阀的作用不容小觑,通常气动调节阀应用在食品加工、环保设备、石油化工、炼金、造纸等领域。下面贤集网小编来为大家讲讲气动调节阀的相关内容,包括:气动调节阀结构、安装技巧、作用方式、日常检修部件、分类、在存放安装使用时的注意事项、常见故障及应对措施。希望这些知识能够帮助到大家!

气动调节阀结构
1、气动调节阀主要由气动执行机构、阀体和附件三部分组成。执行机构以洁净压缩空气为动力,接收4~20毫安电信号或20~100KPa气信号,驱动阀体运动,改变阀芯与阀座间的流通面积,从而达到调节流量的作用。为了改善阀门的线性度,克服阀杆的摩擦力和被调介质工况(温度、压力)变化引起的影响,使用阀门定位器与调节阀配套,从而使阀门位置能按调节信号精准定位。
2、执行机构由隔膜/活塞、弹簧、手轮、气动杆、连轴器等主要部件构成;阀体的主要部件有阀笼、阀瓣、阀座、阀杆、阀笼压环等;其他附件如电磁阀、减压阀、过滤器、电流/气压转换器、定位器、流量放大器等。


气动调节阀的安装技巧
1、安装过程中应始终遵守气动调节阀安装指导和注意点;
2、调节阀的工作环境温度要在(-30~+60)相对湿度不大于95%95%,相对湿度不大于95%;
3、调节阀前后位置应有直管段,长度不小于10倍的管道直径(10D),以避免阀的直管段太短而影响流量特性;
4、在安装阀门之间,先阅读指导手册。指导手册介绍该产品以及安装前和安装时应注意的安全事项及预防措施;
5、确认管道清洁:
①管道中的异物可能会损坏阀门的密封表面或甚至阻碍阀芯、球或蝶板的运动而造成阀门不能正确地关闭。为了减小危险情况发生的可能性,需在安装阀门前清洗所有的管道。
②确认已清除管道污垢,金属碎屑、焊渣和其它异物。另外,要检查管道法兰以确保有一个光滑的垫片表面。如果阀门有螺纹连接端,要在管道阳螺纹上涂上高等级的管道密封剂。不要在阴螺纹上涂密封剂,因为在阴螺纹上多余的密封剂会被挤进阀体内。多余的密封剂会造成阀芯的卡塞或脏物的积聚,进而导致阀门不能正常关闭;
6、我们仔细检查调节阀:安装之前,检查并除去所有运输挡块、防护用堵头或垫片表面的盖子,检查阀体内部以确保不存在异物;
7、调节阀应安装在水平管道上,并上下与管道垂直,一般要在阀下加以支撑,保证稳固可靠。对于特殊场合下,需要调节阀水平安装在竖直的管道上时,也应将调节阀进行支撑(小口径调节阀除外)。安装时,要避免给调节阀带来附加应力);
8、确保在阀门的上面和下面留有足够的空间以便在检查和维护时容易地拆卸执行机构或阀芯。对于法兰连接的阀体,确保法兰面准确地对准以使垫片表面均匀地接触。在法兰对中后,轻轻地旋紧螺栓,最后以交错形式旋紧这些螺栓。

订货须知:

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号,请型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们申弘阀门的技术为您审核把关。产品所属调节阀系列,感谢您访问我们申弘阀门的如有任何疑问.您可以致电给我们,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。如需要了解更多其它阀类产品的信息可以点击减压阀查看。 

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