| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 连接形式 | 法兰 | 材质 | 碳钢,不锈钢,黄铜,铸铁,铸铜,球墨铸铁,合金钢,铜合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,衬氟,铜 |
| 适用介质 | 水,蒸汽,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘气体 | 压力环境 | 常压 |
| 工作温度 | 常温 | 流动方向 | 单向 |
| 驱动方式 | 气动 | 零部件及配件 | 定位器 |
| 形态 | 柱塞式 | 类型 | 三通式 |
| 密封形式 | 硬密封式 | 公称通径 | 15-800mm |
ZMAQ气动三通合流调节阀产品介绍
本实用新型涉及一种阀门，具体是指一种气动三通合流调节阀。本系列产品有三通合流及三通分流两种。公称压力有1.6、4.0、6.4MPa；阀体口径范围DN25~200。适用流体温度由-60℃~+450℃。泄漏量标准为IV级。流量特性有直线、抛物线两种。
目前，三通合流调节阀是自动化控制系统的管道中应用较为普遍的阀门。传统的三通合流调节阀由于结构单一，在阀体受到流质冲击后，阀体受损较为严重，密封性也下降明显，并且调节阀在使用过程中具有较大的噪音。因此，传统的三通合流调节阀的使用效果和使用寿命不够理想。本实用新型属于安全阀门领域，具体涉及一种三通气动薄膜调节阀。背景技术目前，人们普遍使用的溢流调压阀，大都由阀体、阀芯、调压弹簧和调压手柄组成，在阀体上设置有阀前腔、阀后腔、将两者连通的溢流孔、流体进口和流体出口，上述流体进口与阀前腔相连通，流体出口与阀后腔相连通，上述阀芯顶压封堵在溢流孔出口和流体出口的内端口处，只要调节调压手柄，即可直接改变调压弹簧对阀芯的顶压力，从而达到调节管路中流体压力的目的。由于它直接依靠调压弹簧的弹力来调节压力，因此会造成压力值不稳定，并且很难在压力较高的情况下进行调压
流对对阀芯作用方向都处于流开状态，故阀能稳定工作。除上阀盖处衬套导向外，阀芯侧面与阀座内表面也有导向作用，导向面积大，工作可靠。执行机构采用多弹簧结构，高度减小30%。重量减轻30%。
1．气动三通调节阀是自动化控制系统中仪表的执行单元，采用电-气阀门定位器，以电信号和压缩空气为动力，接受控制系统输入的0-10mA •DC或4-20mA •DC电流信号，由调节器将压缩空气，转换成气源压力信号输入输出，可实现分程控制（段幅信号），从而改变阀芯开度位移，达到对流体介质的工艺参数精确调节控制
2．气动三通调节阀按作用模式可分；正作用：气闭式（当信号压力增大时阀位向下位移），《B型》反作用：气开式（当信号压力增大时阀位向上位移），《K型》
3．气动三通调节阀阀芯结构为圆筒型薄壁窗口形阀芯，采用阀芯侧面导向与阀座内表面导向和上衬套导向，因此导向面积大，工作可靠。流体对阀芯作用方向都处于流开状态，故阀工作性能稳定。
4．气动三通调节阀有三通合流式调节阀（把两种流体经三通阀混合成一种流体）和三通分流式调节阀（把一种流体经三通阀分成两路流出）两种形式。当公称通径DN≤80mm和压差较小的场合时，分流阀可以采用同口径的合流阀代替。流量特性有直线性、抛物线性两种。
5．气动三通调节阀它可以代替二台同时使用的二通调节阀，起分流或合流作用及两相调节配比作用。产品压力等级有PN1.6 4.0 6.4MPa；公称通径DN25~300mm；适用流体温度有-40~+450℃；按温度高低配用不同阀盖可分常温型、高温型两种。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了提供一种气动三通合流调节阀，该调节阀设计合理，具有良好的密封性，通过减速滤网和缓冲网的设计，减低了工作噪音和阀体受到的冲击力，提高了调节阀的调节稳定性和精度，延长了调节阀的使用寿命；并且通过流量指示表和进口端法兰处安装减速滤网的设计，提高了调节阀的使用便捷性。
为了达到上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种气动三通合流调节阀，包括底盖、阀芯、阀体、阀座、阀杆、阀盖、压盖、填料、垫片、填料螺钉、气动执行器，所述阀体的下端连接底盖，上端通过压盖和螺栓与阀盖连接，所述阀盖的上端通过圆螺母与支架连接，所述支架的上端连接气动执行器，所述阀盖的下端通过密封垫片密封，上端通过填料、垫片和填料螺钉密封，所述阀体的直通进口端连接法兰上安装有与直通进口端横截面形状相匹配的直通减速滤网，所述底盖的进口端连接法兰上安装有与底盖进口端横截面形状相匹配的旁通减速滤网，所述直通减速滤网和旁通减速滤网上设有均布的滤孔，所述直通进口端最内侧安装有缓冲网，所述阀体的出口端最内侧安装有第二缓冲网，所述缓冲网和第二缓冲网上设有均布的缓冲孔。
进一步优选的，所述阀盖与密封垫片之间设有推力轴承。
进一步优选的，所述滤孔的孔径大于缓冲孔。
进一步优选的，所述缓冲网和第二缓冲网的两侧与阀体的内壁设有间隙。
进一步优选的，所述支架上设有流量指示表。
技术参数
参数/执行机构 | ZM□－1 | ZM□－2 | ZM□－3 | ZM□－4 | ZM□－5 | ZM□－6 |
有效面积cm | 200 | 280 | 400 | 630 | 1000 | 1600 |
推杆行程mm | 10 | 10，16 | 16，25 | 25，40 | 40，60 | 60，100 |
弹簧范围KPa | 20～100、20～80、50～130、80～160、60～180、130～210 | |||||
气源压力KPa | 140 250 | |||||
执行机构主要技术参数
型 号 | ZHA-22 | ZHA-23 | ZHB-34 | ZHA-45 | ZHA-56 |
有效面积cm2 | 350 | 350 | 560 | 900 | 1600 |
行 程mm | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 |
弹簧范围KPa | 20～100、40～200、80～240、20～60、60～100 | ||||
操作方式 | 普通型、带手动手轮操作型（侧装式、顶装式） | ||||
气动薄膜三通合流、分流调节阀主要零件材料
阀体、阀盖：HT200、ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti
阀芯、阀座：1Cr18Ni9Ti，司太莱合金堆焊
波纹膜片：丁橡胶夹增强涤纶织物
填 料：聚四氟乙烯，柔性石墨
膜 盖：A3
弹 簧：60SiMn
阀杆、推杆：2Cr13、1Cr18Ni9Ti
衬 套：2Cr13
软密封阀芯：增强聚四氟乙烯
垫 片：橡胶石棉板、10、1Cr18Ni9Ti石棉缠绕垫片
材料代号 | C（WCB） | P（304） | R（316） | |
| 阀体、阀盖 | WCB（ZG230-450） | ZG1Cr18Ni9Ti（304） | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316） |
阀芯、阀座 | 1Cr18Ni9Ti（304）或司钛莱合金堆焊 | 1Cr18Ni9Ti（304）或司钛莱合金堆焊 | 1Cr18Ni12Mo2Ti（316）或司钛莱合金堆焊 | |
阀杆 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
填料 | V型聚四氟乙烯（F4）、柔性石墨、不锈钢波纹管 | |||
垫片 | 增强聚四氟乙烯（F4） 、不锈钢垫片、金属石墨缠绕垫片 | |||
上下膜盖 | A3钢板冲压 | |||
波纹膜片 | 丁橡胶夹增强涤沦织物 | |||
弹簧 | 60Si2Mn | |||
推杆、衬套 | 2Cr13 | |||
轴套 | 聚氨酯（用于反作用） | |||
| 适用介质 | 水蒸汽油品类气液体 | 硝酸碱类腐蚀性气液体 | 醋酸类等腐蚀性气液体 |
常温型 | -30～+250 F4：≤200℃ | -40～+250 F4：≤200℃ | -40～+250℃ F4：≤200℃ | |
高温型 | -30～+450℃ | -40～+450℃ | -40～+450℃ | |
技术参数
公称通径DN（mm） | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||
额定流量系数（KV） | 合流 | 8.5 | 13 | 21 | 34 | 53 | 85 | 135 | 210 | 340 | 535 | ||
分流 | 8.5 | 13 | 21 | 34 | 53 | 85 | 135 | 210 | 340 | 535 | |||
额定行程L（mm） | 16 | 25 | 40 | 60 | |||||||||
膜片有效面积Ae（cm2） | 280 | 400 | 600 | 1000 | |||||||||
ZMAQ气动三通合流调节阀选型分析
公称压力PN（MPa） | 1.6、4.0、6.4 | |||||||||
固有流量特性 | 直线、抛物线 | |||||||||
固有可调比（R） | 30 | |||||||||
工作温度t（℃） | 普通型: 铸铁-20~200 铸钢-40~250 铸不锈钢-60~250 | |||||||||
两种介质温度差t（℃） | 铸铁≤150 铸钢、铸不锈钢≤200 | |||||||||
信号范围Pr（kpa） | 40~200 | |||||||||
气源压力Ps（MPa） | 0.14~0.4 | |||||||||
允许泄漏量（l/h） | 10-4×阀额定容量 | |||||||||
允许压差△P（MPa） | 0.86 | 0.75 | 0.48 | 0.31 | 0.27 | 0.18 | 0.11 | 0.12 | 0.09 | 0.05 |
本产品性能指标贯彻GB/T4213-92标准
性能指标
项目 | 指标值 | 项目 | 指标值 | ||||
基本误差% | 不带定位器 | ±6.0 | 始 | 气关 | 不带定位器 | 始点 | ±6.0 |
带定位器 | ±1.5 | 终点 | ±2.5 | ||||
回差% | 不带定位器 | ≤5.0 | 带定位器 | 始点 | ±1.5 | ||
终点 | ±1.5 | ||||||
带定位器 | ≤1.5 | 气开 | 不带定位器 | 始点 | ±2.5 | ||
终点 | ±6.0 | ||||||
死区% | 不带定位器 | ≤4.0 | 带定位器 | 始点 | ±1.5 | ||
终点 | ±1.5 | ||||||
带定位器 | ≤0.6 | 允许泄漏量L/h | 1×10-3×阀额定容量 | ||||
额定行程偏差% | ±2.5 | ||||||
注：本产品执行GB/T4213-92国家标准。
允许压差 （KPa）
供气压力 | 弹簧压力 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
0.14MPa | 20-100 | 1220 | 750 | 500 | 300 | 300 | 200 | 120 | 120 | 80 | 50 | 50 | 25 |
本实用新型公开了一种气动三通合流调节阀，包括底盖、阀芯、阀体、阀座、阀杆、阀盖、压盖、填料、垫片、填料螺钉、气动执行器。该调节阀设计合理，具有良好的密封性，通过减速滤网和缓冲网的设计，减低了工作噪音和阀体受到的冲击力，提高了调节阀的调节稳定性和精度，延长了调节阀的使用寿命；并且通过流量指示表和进口端法兰处安装减速滤网的设计，提高了调节阀的使用便捷性；通过推力轴承的设置，避免阀杆在位移过程中造成过大的摩擦，避免密封性下降。
订货须知：
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
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