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氮气减压阀在钢厂管路系统应用

  • 发布日期:2022-08-04      浏览次数:217
    •  氮气减压阀在钢厂管路系统应用

      氮气减压阀(Nitrogen pressure reducing valve),也叫氮气调压阀,是指用于氮气介质,通过调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现对压缩空气的减压稳压功能。从流体力学的观点看,减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件,即通过改变节流面积,使流速及流体的动能改变,造成不同的压力损失,从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节,使阀后压力的波动与弹簧力相平衡,使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。

       上海新中冶金设备厂创建于1988年,是冶金设备行业企业,中国连铸机板坯、方/圆坯、异型坯火焰切割机制造基地,并从事连铸机及其他专业冶金设备设计、制造、安装、调试、技术服务和工程总承包。作为"上海市文明单位",公司已通过ISO9001认证,连续十一年被评为"上海市高新技术企业",并荣获"全国重合同守信用企业"证书。

      冶金行业的企业主要是各大钢铁厂,这些厂子的工艺介质主要是以煤气为主,使用的气体分析系统主要分析比较多的是CO,CO2,H2,O2。钢铁厂里很多炉子烧的都是煤,产生了很多煤气都需要分析一下子,主要有高炉煤气,转炉煤气,焦炉煤气,还有煤气柜和煤粉仓,热处理炉的气体也需要分析。

      序号

       

      型 号 及 规 格

      单位

      数量

      1

      减压阀

      氮气减压阀YK43F-25C  PN25 DN40

      螺丝孔中心距85MM,

      进法兰到出法兰长度220MM

      进口压力   MPA,出口压力   MPA

      1

      钢铁厂的这些气体介质特点就是粉尘含量要比化工行业多,水含量也不少,特别是高炉炉顶煤气工况很恶劣,麻烦的就是焦炉煤气里的焦油,对付焦油常见的办法是水洗和蒸汽除焦,这里面每个厂家预处理系统不太一样。

      凭借先进的技术实力,新中的产品已在宝钢、武钢、鞍钢、马钢等国内80多家大中型钢厂替代进口产品,其中机电一体化的连铸板坯自动火焰切割机在全国已达80%以上。近年来,新中审时度势地把目光投放到了国际市场,并已与奥地利、越南、马来西亚、巴基斯坦和沙特等国的多个钢铁集团合作,将新中的产品带向了国际冶金设备的大平台。新中连铸充分考虑高温区设备的水冷措施,使得设备运行更加可靠,维修工作量大大降低。特别是全水冷连续矫直拉矫机,能在高温下连续工作2年以上。是一种现代化集中供气,这种现代化的供气方法得到了社会普遍认可,它是一种将气源通过管路设计集中汇流到用气点的现代化供气设计;这种集中供气方式大大提高了效益,降低了人力资源的消耗并且安全美观,气体输出更加的稳定流畅根据钢结构车间的用气工艺,

      氮气减压阀在钢厂管路系统应用集中供气系统的优点

      (1)不间断气体供应

      气体控制系统可以手动或自动进行切换,以保证气体连续供给。

      (2)气体压力稳定

      系统采用集中降压,亦可采用两级减压方式供气,供气更加稳定流畅。

      (3)高效益

      通过供气控制系统可以充分使用气体,减少残余的气体,更科学更稳定更安全可以大大降***,避免安全隐患。

      (4)操作简单安全

      所有气源集中在同一地方便于管理,管路设计科学方便用气输出,大大降低劳动强度。

      二、氮气减压阀产品特征

      1、用于压缩空气的管道介质。

      2、属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。控制精确。

      3、通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。进口压力不断变化的情况下,保持出口听压力和温度值在一定的范围内

      YK43F空气减压阀加工04.png

      氮气减压阀在钢厂管路系统应用技术参数及性能

      公称压力(Mpa)

      1.6

      2.5

      4.0

      6.4

      10.0

      16.0

      壳体试验压力(Mpa)*

      2.4

      3.75

      6.0

      9.6

      15.0

      24

      密封试验压力(Mpa)

      1.6

      2.5

      4.0

      6.4

      10.0

      16.0

      最高进口压力(Mpa)

      1.6

      2.5

      4.0

      6.4

      10.0

      16.0

      出口压力范围(Mpa)

      0.1-1.0

      0.1-1.6

      0.1-2.5

      0.5-3.5

      0.5-3.5

      0.5-4.5

      压力特性偏差(Mpa)△P2P

      ANSI2365,GB12246-1989

      流量特性偏差(Mpa)P2G

      ANSI3568,GB12246-1989

      最小压差(Mpa)

      0.15

      0.15

      0.2

      0.4

      0.8

      1.0

      渗漏量

      X/F(聚四氟乙稀/橡胶):O渗漏      Y(硬密封):按ANSI6863

       四、氮气减压阀 额定流量系数

      DN

      15

      20

      25

      32

      40

      50

      65

      80

      100

      125

      150

      200

      250

      300

      350

      400

      500

      Cv

      1

      2.5

      4

      6.5

      9

      16

      25

      36

      64

      100

      140

      250

      400

      570

      780

      1020

      1500

       五、氮气减压阀 主要零件材料

      零件名称

      零件材料

      阀体 阀盖 底盖

      WCB/FCB*

      阀座 阀盘

      2Cr13/304*

      缸套

      2Cr13/25(镀硬铬)/304*

      活塞

      2Cr13/铜合金/铜合金*

      活塞环

      合金铸铁/对位聚苯*

      导阀座 导阀杆

      2Cr13/304*

      膜片

      1Cr18Ni9Ti

      主阀 导阀弹簧

      50CrVA

      调节弹簧

      60Si2Mn

      密封垫(X/F/Y)

      橡胶/聚四氟乙稀/硬质合金

      导阀体 导阀盖

      25/304*

      YK43F空气减压阀04.jpg

      减压阀计算技术国外发展很快,就CV值计算公式而言,早在20世纪70年代初ISA(标准协会标准)就规定了新的计算公式,电工委员会IEC也正在制定常用介质的计算公式。下面介绍一种在平均重度法公式基础上加以修正的新公式。

      原公式推导中存在的问题  

      在前节的CV值计算公式推导中,我们可以看出原公式推导中存在如下问题:  

      (1)把调节阀模拟为简单形式来推导后,未考虑与不同阀结构实际流动之间的修正问题。

       (2)在饱和状态下,阻塞流动(即流量不再随压差的增加)的差压条件为△P/P=0.5 ,同样未考虑不同阀结构对该临界点的影响问题。  

      (3)未考虑低雷诺数和安装条件的影响。

       压力恢复系数 FL    由P1在原公式的推导中,认为调节阀节流处由P1直接下降到P2,见图2-3中虚线所示。但实际上,压力变化曲线如图2-3中实线所示,存在差压力恢复的情况。不同结构的阀,压力恢复的情况不同。阻力越小的阀,恢复越厉害,越偏离原推导公式的压力曲线,原公式计算的结果与实际误差越大。

      YK42F带压力表减压阀03.jpg

      氮气减压阀在钢厂管路系统应用

      也叫氮气调压阀,是指用于氮气介质,通过调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现对压缩空气的减压稳压功能。从流体力学的观点看,减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件,即通过改变节流面积,使流速及流体的动能改变,造成不同的压力损失,从而达到减压的目的。然后依靠控制与的调节,使阀后压力的波动与弹簧力相平衡,使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。

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