厂区工业蒸汽管道国标法兰式截止阀应用

厂区工业蒸汽管道国标法兰式截止阀应用

适用于公称压力PN1．6～16MPa，工作温度-29～550℃的石油、化工、制药、化肥、电力行业等各种工况的管路上，切断或接通管路介质。国标法兰截止阀驱动方式有手动、齿轮传动、电动、气动等。

 J41H国标法兰连接铸钢截止阀适用于公称压力PN1.6-42.0MPa（Class 150-2500Lb），工作温度≤600℃的石油、化工、火力电站等各种工况的管路上，切断或接通管路介质。厂区工业蒸汽管道具有管线长度长、参数高、热膨胀大、环境复杂、工程造价较高等特点。此类管道的具体设计环境各不相同，缺乏相关设计经验可供借鉴，但管道设计的基本流程及特点仍有相似之处。本文以某钢铁厂厂区工业蒸汽管道为例，根据相关设计规范和设计手册，浅析了厂区工业蒸汽管道的设计流程、特点及注意事项。同时分析了低支架敷设方式相对于传统综合管架的敷设方式的经济性，为今后类似管道设计提供借鉴。






1厂区工业蒸汽管道国标法兰式截止阀应用工程背景简介

2x350MW超临界燃煤机组向工业区提供工业蒸汽，蒸汽温度和压力分别为345℃和1.3MPa(a)，蒸汽流量为200t/h。汽源来自汽轮机的第3级抽汽。方形补偿器具有制造简单，安装方便，成本低，适用范围广，工作可靠，使用寿命长，补偿能力较大且不需要维修的优点。本管线直线距离975m，安装直管长度1095m，含99个90度热压弯头。管道热膨胀采用竖直方向设置的方形补偿器热补偿。

序号	品  名	型 号   及 规 格	单位
1	截止阀	手动截止阀J41H-25C  PN25 DN65 法兰连接GB/T32808 需配备反法兰、金属缠绕垫、配对螺栓及垫片，带有合格证、说明书、阀门结构图。	套

2厂区工业蒸汽管道国标法兰式截止阀应用设计流程及注意事项

2.1确定管线走向

管线走向需根据厂区总平面图，综合考虑厂区建筑、道路、地上管线等实际情况而设置，同时需得到工业区相关管理部门批准。本工程厂区工业蒸汽管道起于电厂围墙外1m，止于厂区工业蒸汽站母管接入点。

  其主要结构特点有：

1、产品结构合理、密封可靠、性能优良、造型美观。

2、密封面堆焊硬质合金，耐磨、耐腐、抗擦伤性能好，使用寿命长。

3、阀杆经调质及表面氮化处理，有良好的抗腐蚀性及抗擦伤性。

4、公称压力≥25.0MPa（Class 1500Lb），中腔采用自紧密封式结构，密封性能随压力升高而增强，保证了密封性能。

5、阀门设有倒密封结构，密封可靠。

6、零件材质及法兰、对焊端尺寸可根据实际工况或用户要求合理选配，满足各种工程需要。






厂区工业蒸汽管道国标法兰式截止阀应用应用规范

设计与制造		GB/T12235
连接端尺寸	结构长度	GB/T12221
	法兰尺寸	JB/T79
检验与试验		JB/T9092
材 料	碳钢	GB/T12229
	不锈钢	GB/T12230
	合金钢	Q/ZB66
标 志		GB/T12220
供 货		JB/T7928

四、厂区工业蒸汽管道国标法兰式截止阀应用 主要零件材料及通途

阀体	阀盖	阀瓣	密封圈	阀杆	填料	适用介质	适用温度(≤℃)
WCB		WCB+D507MO	D577	2Crl3	柔性石墨	水、油品、蒸汽	425
ZGlCrl8Ni9Ti		0Crl8Ni9Ti+Stellite12	Stellite6	lCrl8Ni9Ti	PTFE	硝酸类	200
ZGlCrl8Ni2Mo2Ti		CF8M+Stellite12	lCrl8Ni2Mo2Ti	lCrl8Ni2Mo2Ti	PTFE	磷酸类、 碱类、混酸	200
ZG00Crl7Nil4M02		CF3M+Stellite12	Stel1ite6	316L	PTFE	磷酸类、尿素、甲铵液	200
ZGlCr5MO		ZGlCr5MO+Stellite12	Stel1ite6	25Cr2Mo1VA	柔性石墨	水、油品、蒸汽	550






厂区工业蒸汽管道国标法兰式截止阀应用产品主要参数：

基本型号：J11H，J11Y，J41H，J41Y，J541H，J541Y，J941H，J941Y，J61H，J61Y，J561H，J561Y，J961H，J961Y

设计标准：GB、API、ASME、ISO、JIS、DIN、BS

连接方式：法兰、螺纹、对焊、承插焊

压力等级范围：PN1.6-42.0MPa（Class 150-2500Lb）

通径范围：DN15-1000mm（NPS 1/2"-40"）

驱动方式：手轮、伞齿轮、气动、电动驱动






厂区工业蒸汽管道国标法兰式截止阀应用 结构特点

1、选材考究，符合国内、外相关标准，结构合理，造型美观。

2、阀瓣、阀座密封面采用铁基合金堆焊或司太立（Stellite）钴基硬质合金堆焊而成，耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗擦伤性能好，使用寿命长。

4、阀杆经调质及表面氮化处理，有良好的抗腐蚀性和抗擦伤性。

5、可采用各种配管法兰标准及法兰密封面型式，满足各种工程需要及用户要求。

6、阀体材料品种齐全，填料、垫片可根据实际工况或用户要求合理选配，能适用于各种压力、温度及介质工况。

7、倒密封采用螺纹连接密封座或本体堆焊奥氏体不锈钢而成，密封可靠，更换填料可在不停机情况下进行，方便快捷，不影响系统运行。






本文以某厂区工业蒸汽管道为例，介绍了此类管道设计流程、设计依据及各个阶段的注意事项。分析了方形补偿器的规格选型、设置方式和敷设方式，为厂区蒸汽管道设计提供参考。