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YK43F先导活塞式气体减压阀在聚和新材料应用

  • 发布日期:2022-10-20      浏览次数:1146
    • YK43F先导活塞式气体减压阀在聚和新材料应用

      减压阀是通过调节,将压力减至某一需要的出口压力,并依靠介质本身的能量,使出口压力自动保持稳定的阀门。减压阀的作用原理是靠阀内流道对水流的局部阻力降低水压,水压降的范围由连接阀瓣的薄膜或活塞两侧的进出口水压自调节。管道上如一次减压不够可采取二次减压;减压系统通常需采取一备一用,防止因现用减压阀故障而破坏系统或下游设备。

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      序号

      品  名

      型 号 及 规 格

      单位

      数量

      1

      减压阀

      先导活塞式气体减压阀YK43F    PN64    DN32

      进出口法兰连接PN64  DN32

      阀体耐压:PN64

      进口压力 4.5MPA,出口压力0.6MPA

       

      1

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      YK43F先导活塞式气体减压阀在聚和新材料应用基本性

      减压阀( reducing valve)是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量,将介质的压力降低,同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度,使阀后压力保持在一定范围内,在进口压力不断变化的情况下,保持出口压力在设定的范围内, 

      (1) 调压范围:它是指减压阀输出压力P2的可调范围,在此范围内要求达到规定的精度。调压范围主要与调压弹簧的刚度有关。 

      (2) 压力特性:它是指流量g为定值时,因输入压力波动而引起输出压力波动的特性。输出压力波动越小,减压阀的特性越好。输出压力必须低于输入压力—定值才基本上不随输入压力变化而变化。 

      (3) 流量特性:它是指输入压力—定时,输出压力随输出流量g的变化而变化的持性。当流量g发生变化时,输出压力的变化越小越好。一般输出压力越低,它随输出流量的变化波动就越小。

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      先导活塞式气体减压阀性能参数:

      1.通径范围:DN15-DN500

      2.压力范围:1.0Mpa-16Mpa

      3.适用温度:-20℃≤T≤425 ℃

      4.适用介质:水、蒸汽、油品

      5.阀体材质:铸铁、铸钢、碳钢、不锈钢

      6.连接方式:法兰连接

      7.驱动方式: 自力式

      8.结构形式: 活塞式

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      YK43F先导活塞式气体减压阀在聚和新材料应用主要技术参数及性能

      公称压力(Mpa)1.62.54.06.410.016.0
      壳体试验压力(Mpa)*2.43.756.09.615.024
      密封试验压力(Mpa)1.62.54.06.410.016.0
      较高进口压力(Mpa)1.62.54.06.410.016.0
      出口压力范围(Mpa)0.1-1.00.1-1.60.1-2.50.5-3.50.5-3.50.5-4.5
      压力特性偏差(Mpa)△P2PGB12246-1989
      流量特性偏差(Mpa)P2GGB12246-1989
      较小压差(Mpa)0.150.150.20.40.81.0
      渗漏量X/F(聚四氟乙稀/橡胶):O渗漏      Y(硬密封):按GB12245-1989

      三、YK43F先导活塞式气体减压阀在聚和新材料应用额定流量系数

      DN1520253240506580100125150200250300350400500
      Cv12.546.591625366410014025040057078010201500

      四、YK43F先导活塞式气体减压阀在聚和新材料应用 主要零件材料

      零件名称零件材料
      阀体 阀盖 底盖WCB/FCB*
      阀座 阀盘2Cr13/304*
      缸套2Cr13/25(镀硬铬)/304*
      活塞2Cr13/铜合金/铜合金*
      活塞环合金铸铁/对位聚苯*
      导阀座 导阀杆2Cr13/304*
      膜片1Cr18Ni9Ti
      主阀 导阀弹簧50CrVA
      调节弹簧60Si2Mn
      密封垫(X/F/Y)橡胶/聚四氟乙稀/硬质合金
      导阀体 导阀盖25/304*

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      YK43F先导活塞式气体减压阀在聚和新材料应用

      按照以下步骤慢慢转动调节螺丝,即可完成设定。不当的调整操作可能形成水击或砰砰作响声等,可能对减压阀或其他设备造成损坏。

      (1)关闭减压阀前后截断阀,在保证**阀不起跳的情况下,开启旁路管线截断阀并保持足够的时间,以完成利用流通介质对管道中的异物或锈层的吹扫去除。吹扫完成后,关闭旁路管线截断阀。

      (2)缓慢打开安装在减压阀前的截断阀,并调整减压阀后截断阀的开启度,保持管道有小流量通过。

      (3)松锁紧螺母,缓慢转动调整螺丝,并观察阀后的压力表,直到要求的设定植为止(顺时针转动压力上升,逆时针转动压力下降)。对于带手柄的型号,由于正常状态下,手柄处于自锁位置,因此调整压力时,应首先按下手柄,松开自锁,再缓慢转动调整螺丝,并观察阀后*近的压力表,直到要求的设定植为止(顺时针转动手柄时,阀后压力上升;逆时针转动手柄时,阀后压力下降。

      (4)缓慢打开减压阀后截断阀,并按照步骤(3)进一步调整阀后压力,直到要求的设定植为止。

      (5)完成调整后,拧紧锁紧螺母。对于带手柄的型号,拉出手柄,利用内部装置锁紧;如果手柄没有锁紧,左右转动手柄,即可完成自锁动作。

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      Y43X/F先导活塞式减压阀由主阀和导阀两部分组成。通过调节弹簧压力设定出口压力,利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节执法节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。本产品主要用于气体管路,如空气、氮气、液化气、天然气等。先导活塞式气体减压阀属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成;主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、缸套、弹簧等零件组成,导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。