高灵敏度大膜片蒸气减压阀安装调试

高灵敏度大膜片蒸气减压阀安装调试

减压阀广泛的应用于蒸汽系统，压缩 空气或其它气体系统，以及水等工业流体，提高蒸汽系统效率，无需外部动力 实现准确稳定的压力稳定控制，节约能源， 安装方便，调试容易， 免维护。高灵敏度蒸气减压阀在普通减压阀基础上做了以下改进，加强了活塞面积，改变了节流结构，改变了密封方式，改进了导阀结构和调节弹簧方式，以便增加了产品的功耗。由主阀和导阀两部份组成。主阀主要由喷嘴、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由喷嘴、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用阀座传感器出口压力变化减压阀，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。



高灵敏度大膜片蒸气减压阀安装调试特征：

1、提高了对出口压力变化的传感器效能，增加了灵敏度，大大增加了因上游压力变化，流量变化等诱因导致的压力误差。

2、改善了流线分布，增加了噪音。

3、改进了密封面结构，延长了密封面寿命。



高灵敏度大膜片蒸气减压阀安装调试工作原理： 

启动前正常的位置是主阀关闭，而导阀则由弹簧作用力打开。蒸 汽由导阀经压力控制管进入主阀隔膜室，部分蒸汽则由 控制孔流 向下游。施加在主阀隔膜上的控制压力增大，打开主阀。 随着蒸汽流过主阀，下游压力上升，并由下游压力感 应管反馈作 用在导阀隔膜的下部(为了确保下游压力的稳定，应安装下游压 力感应管)，该作用力使导阀逐渐节流关小， 与隔膜.上部的弹簧 作用力相平衡，从而维持主阀隔膜室内的压力，控制主阀的开 度，输送适量的蒸汽，维持下游稳定 的压力。当下游压力上升 时，反馈压力增大，导阀关闭，主隔膜室的压力从控制孔释放， 使主阀紧密关闭。 下游任何的 负载变化或压力的波动，都会反馈在导阀隔膜的下 方，从而调节主阀的开度，确保下游压力的准确和稳定。



 如果减压比超过10:1,应使用2个减压阀串联以获得准确的压力控制。一般采用水平安装，由阀后压力进行控制。当压力感应器检测到阀门压力指示升高时，减压阀阀门开度减小；当检测到减压阀后压力减小，减压阀阀门开度增大，以满足控制要求。



高灵敏度大膜片蒸气减压阀安装调试的操作：

　　1、关闭减压阀前的闸阀，开启减压阀后的闸阀，制造下游低压环境；

　　2、将调节螺钉按逆时针旋转至上位置（相对低出口压力），然后关闭减压阀后闸阀；

　　3、慢慢开启减压阀前的闸阀至全开；

　　4、顺时针慢慢旋转调节螺钉，将出口压力调至所需要的压力（以阀后表压为准）；调整好后，将锁紧螺母锁紧，打开减压阀后闸阀；

　　5、如在调整时出口压力高于设定压力，须从步开始重新调整，即只能从低压向高压调。



　　操作高灵敏度大膜片蒸气减压阀安装调试注意的问题：

　　1、不许用裸手直接接触阀体，否则可能造成烫伤。

　　2、在操作前，应首先关闭减压阀前截断阀，并利用旁路去除全部异物和铁锈，否则可能造成减压阀故障，无法正常工作。

　　3、通过旁路管线的二次侧压力必须低于设定压力。否则由于通过旁路管线的二次侧压力高于设定压力，引起安全阀起跳。

　　4、当调整压力时，慢慢地轻动调整螺丝，不当的调整操作可能行成水击或砰砰作响声等，对减压阀或其他设备造成损坏。

　　5、管线中的凝结水要*排除，当长时间不用时，应关闭减压阀前后的截止阀。（管路中产生的铁锈可能造成故障）

　　6、对于带手柄的型号，确实需要进行手动操作时，应首先按下手柄，再进行转动调整；此时，不可用力过大或转动过快，以免损坏手柄。



高灵敏度大膜片蒸气减压阀安装调试

减压阀可从99%到0%调节负荷，尽管如此，如果阀门要经常工作在小负荷工况时，且小负荷小于负荷的10%，则最 好选用2台减压阀并联。 并联减压站还用于关键的，不可中断供汽的应用。一般采用水平安装，由阀后压力进行控制。当压力感应器检测到阀门压力指示升高时，减压阀阀门开度减小；当检测到减压阀后压力减小，减压阀阀门开度增大，以满足控制要求