球阀维修
拥有较长的使用寿命和免维修期，将依赖以下几个因素：正常的工作条件、保持和谐的温度/压力比，以及合理的腐蚀数据
注意: ●球阀在关闭状态下，阀体内部依旧存在受压流体
●维修前，解除管线压力并使阀门处于打开位置
●维修前，断开电源或气源
●维修前，将执行机构与支架脱离
1）、填料处得再锁紧
l 若填料涵处有微泄发生，须再锁紧阀杆螺母 （13）.
l 注意不要锁太紧，通常再锁1/4圈～1圈，泄露即会停止。
2）、更换阀座和密封件.
A）、球阀维修
l 使阀处于半开位置，冲洗、清除阀体内外可能存在的危险物质.
l 关闭球阀，拆掉两边法兰上的连接螺栓和螺母，然后将阀由管线上*移除。
l 依序拆卸驱动装置-执行机构（20）、连接支架（18）、、防松垫圈（14）、阀杆螺母（13）、蝶形弹片（12）、格南（11） 、耐磨片（10）、阀杆填料（9）
l 拆卸体盖连接螺栓（5）和螺母，将阀盖与阀体分离，并拿掉阀盖垫圈（16）。
l 确认阀球（3）在“关断”位置，这可以将其较容易的从阀体拿出，随后取出阀座。
l 由阀体中孔向下轻推阀杆（6）直到*取出，然后取出O型圈（8）及阀杆下填料（7）
注意：请谨慎操作，以避免擦伤阀杆表面及阀体填料函密封部位
B）、球阀维修
l 清洗和检查拆下零件，强烈用备用零件包更换其阀座及阀盖垫圈等密封件
l 按拆卸的相反顺序进行组装。
l 用规定的扭矩，交叉锁紧法兰连接螺栓（5）。
l 用规定的扭矩，锁紧阀杆螺母（13）
l 安装执行机构后，输入相应的信号通过旋转阀杆带动阀芯旋转，使阀门至打开和关闭位置。
l 如有可能，请在回装管道前，按相关标准对阀进行压力密封测试和性能测试。
温度和压力限制
l 铭牌显示有球阀在大和小操作温度下所允许的大操作压力。
l 使用PTFE或RTFE材质的阀座和密封件，操作温度应在－290C到 2000C之间。其他类型的阀座和密封件的操作温度，应受到KI工厂的检核。
l 阀的公称压力等级 （PN），可表明阀在正常温度状态下的大工作压力。（例如：PN40，表明其操作温度在－290C～380C时的大工作压力为40 Bar）。
l 电动或气动执行机构的注意事项参见其相应的说明书。
4、 安装
1）、取掉法兰端两边的保护盖，在阀*打开的状态下进行冲洗清洁。
2）、安装前应按规定的信号（电或气）进行整机测试（防止因运输产生振动影响使用性能），合格后方可上线安装（接线按电动执行机构线路图）。
3）、准备与管道连接前，须冲洗和清除干净管道中残存的杂质（这些物质可能会损坏阀座和球）。
4）、在安装期间，请不要用阀的执行机构部分作为起重的吊装点，以避免损坏执行机构及附件。.
5）、本类阀应安装在管道的水平方向或垂直方向。
6）、安装点附近的管道不可有低垂或者承受外力的现象，可以用管道支架或者支撑物来消除管线的偏离。
7）、与管道连接后，请用规定的扭矩交叉锁紧法兰连接螺栓。
４、操作和使用
1）、操作前须确认管路和阀已被冲洗过。
2）、阀的操作按执行机构输入信号大小带动阀杆旋转完成：正向旋转1/4圈（900）时，阀关断。反向旋转1/4圈（900）时，阀开启。
3）、当执行机构方向指示箭头与管线平行时，阀门为开启状态；指示箭头与管线垂直时，阀门为关闭状态。
5、 维修
拥有较长的使用寿命和免维修期，将依赖以下几个因素：正常的工作条件、保持和谐的温度/压力比，以及合理的腐蚀数据
注意: ●球阀在关闭状态下，阀体内部依旧存在受压流体
●维修前，解除管线压力并使阀门处于打开位置
●维修前，断开电源或气源
●维修前，将执行机构与支架脱离
1）、填料处得再锁紧
l 若填料涵处有微泄发生，须再锁紧阀杆螺母 （13）.
l 注意不要锁太紧，通常再锁1/4圈～1圈，泄露即会停止。
2）、更换阀座和密封件.
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