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2205双相不锈钢法兰式截止阀在海水应用

  • 发布日期:2023-05-21      浏览次数:616
    • 2205双相不锈钢法兰式截止阀在海水应用

      截止阀的启闭件是塞形的阀瓣,密封面呈平面或锥面,阀瓣沿流体的中心线作直线运动。阀杆的运动形式,有升降杆式(阀杆升降,手轮不升降),也有升降旋转杆式(手轮与阀杆一起旋转升降,螺母设在阀体上)。截止阀只适用于全开和全关,不允许作调节和节流。

      截止阀属于强制密封式阀门,所以在阀门关闭时,必须向阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀门时,操作力所需要克服的阻力,是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力,关阀门的力比开阀门的力大,所以阀杆的直径要大,否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来,从自密封的阀门出现后,截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔,这时在介质压力作用下,关阀门的力小,而开阀门的力大,阀杆的直径可以相应地减少。同时,在介质作用下,这种形式的阀门也较严密。我国阀门 “ 三化给 " 曾规定,截止阀的流向,一律采用自上而下。

      双相钢截止阀9.jpg

      截止阀开启时,阀瓣的开启高度,为公称直径的 25% ~ 30% 时,流量已达到更大,表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置,应由阀瓣的行程来决定。双相钢2205法兰截止阀J41W是由铁素体和奥氏体结合的双相体。可以用于海水,自来水等含有较多氯离子的场合。双相钢2205合金是由21%铬,2.5%钼及4.5%镍氮合金构成的复式不锈钢。它双相钢2205截止阀具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体和局部的抗应力腐蚀能力。 

      序号

      品  名

      型 号 及 规 格

      单位

      数量

      单 价

      (元)

      金 额

      (元)

      阀体材质及其它

      1

      手动阀门

      法兰式球阀   Q41F-100

      DN32    PN100

      介质:海水

      含进出口法兰配对金属缠绕垫片

      4



      阀体及内件2507双相钢

      聚四氟乙烯密封

      详细要求见附件

      2

      截止阀

      法兰式截止阀   J41W-100

      DN32    PN100

      介质:海水

      含进出口法兰配对金属缠绕垫片

      4



      阀体及内件2507双相钢

      2507双相钢本体密封

      详细要求见附件

      双相不锈钢2205截止阀性能:

      1、双相不锈钢2205截止阀与316L和317L奥氏体不锈钢相比,2205合金在抗斑蚀及裂隙腐蚀方面的性能更优越,它具有很高的抗腐蚀能力,与奥氏体相比,它的热膨胀系数更低,导热性更高。 

      2、双相不锈钢2205截止阀J41W与奥氏体不锈钢相比,它的耐压强度是其两倍,与316L和317L相比,可以减轻其重量。2205合金特别适用于—50°F/+600°F温度范围内,在严格限制的情况下(尤其对于焊接结构),也可以用于更低的温度。 

      双相钢截止阀35.jpg

      2205双相不锈钢法兰式截止阀在海水应用特点:

      1)屈服强度比普通奥氏体不锈钢高一倍多,且具有成型需要的足够的塑韧性。采用双相不锈钢制造储罐或压力容器的壁厚要比常用的奥氏体减少30-50%,有利于降低成本。  

      2)具有优异的耐应力腐蚀破裂的能力,即使是含合金量的双相不锈钢也有比奥氏体不锈钢更高的耐应力腐蚀破裂的能力,尤其在含氯离子的环境中。应力腐蚀是普通奥氏体不锈钢难以解决的突出问题。 

      3)在许多介质中应用2205双相不锈钢的耐腐蚀性优于普通的 316L奥氏体不锈钢,而超级双相不锈钢具有的耐腐蚀性,再一些介质中,如醋酸,甲酸等甚至可以取代高合金奥氏体不锈钢,乃至耐蚀合金。 

      4)具有良好的耐局部腐蚀性能,与合金含量相当的奥氏体不锈钢相比,它的耐磨损腐蚀和疲劳腐蚀性能都优于奥氏体不锈钢。  

      5)比奥氏体不锈钢的线膨胀系数低,和碳钢接近,适合与碳钢连接,具有重要的工程意义,如生产复合板或衬里等。  

      6)不论在动载或静载条件下,比奥氏体不锈钢具有更高的能量吸收能力,这对结构件应付突发事故如冲撞,爆炸等,双相不锈钢优势明显,有实际应用价值。

      双相钢截止阀14.jpg

      2205双相不锈钢法兰式截止阀在海水应用特点:

      主要是用在一些高温高压及超高压力的工况下,通过螺母预紧密封,随着工作压力的增大,其结构中的楔形密封也就越来越紧,密封性能也更好。

      1、支架和阀体整体锻造并选用组合阀盖设计,满足更高温度压力要求;

      2、独立填料箱设计,内置填料挤推环双层填料密封更保险。

      3、由于阀门耐高压扭力大,故选用撞击式手轮排除在高压下壮态扭力过大及密封关不严等现象。阀杆经硬化和研磨抛光,防止填料受到扭转损坏,阀杆具有反向密封设什,并具有可以外调填料拴,以保证紧急处置;

      4、自密封环选用整体718合金密封,阀体薄壁铺焊B31合金, 倒密封填焊司太立合金及 STL合金阀瓣、阀座和后座,能更好的适应高温高 压高冲刷等严苛的工况环境

      5、45°整体锻造阀体流道斜面和垂直截止阀相比,压降比较小。对于热变化具有很好的抵抗性,更适合于排污和排放用途

      应用场合:水、油品、蒸汽、天然气,石油化工,海洋石油平台,化工化学,电力工业气及某些腐蚀性液体等介质。

      阀门根据ASME标准设计,材质符合ASTM关于电站的规定.

      双相钢截止阀30.jpg

      2205双相不锈钢法兰式截止阀在海水应用应用规范

      设 计:ASME B16,34 JB/T3595,E101

      测 试:ASME B16,34和API 598

      承插焊端口:ASME B16,11

      对 焊 端口:ASME B16,25

      J41H截止阀.jpg

      二、2205双相不锈钢法兰式截止阀在海水应用执行标准:

      设计与制造

      结构长度

      法兰尺寸

      压力- 温度

      试验- 检验

      GB122235

      GB12221

      GB9113 JB79

      GB9131

      GB/T13927 JB/T9092

      三、双相钢截止阀2507压力试验:

      公称压力

      1.6

      2.5

      4.0

      6.4

      10.0

      16.0

      强度试验

      2.4

      3.8

      6.0

      9.6

      15.0

      24.0

      水密封试验

      1.8

      2.8

      4.4

      7.0

      11.0

      18.0

      上密封试验

      1.8

      2.8

      4.4

      7.0

      11.0

      18.0

      气密封试验

      0.5-0.7

      截止阀又称截门阀,属于强制密封式阀门,所以在阀门关闭时,必须向阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀门时,操作力所需要克服的阻力,是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力,关阀门的力比开阀门的力大,所以阀杆的直径要大,否则会发生阀杆顶弯的故障。按连接方式分为三种:法兰连接、丝扣连接、焊接连接。从自密封的阀门出现后,截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔,这时在介质压力作用下,关阀门的力小,而开阀门的力大,阀杆的直径可以相应地减少。同时,在介质作用下,这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给"曾规定,截止阀的流向,一律采用自上而下。截止阀开启时,阀瓣的开启高度,为公称直径的25%~30%时.流量已达到最大,表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置,应由阀瓣的行程来决定。

      双相钢截止阀10.jpg

      310S、2205、2507、2520、904L双相不锈钢截止阀、双相钢截止阀、高压双相不锈钢截止阀、气动双相不锈钢截止阀、双相钢电动截止阀、双相钢法兰截止阀较高的铬及钼含量使其对有机如甲酸、乙酸等具有较强的抗整体腐蚀的能力,双相钢截止阀对无机酸,尤其是那些包含氯化物的无机酸也具有较强的抗腐蚀能力。双相钢截止阀可以用于稀释的盐酸环境里,具有较强的抗斑损及抗裂隙腐蚀的能力。

      截止阀经过几十年的发展,到如今已经呈现出了更大的技术突破,尤其是在先进技术的应用方面也呈现出更大的优势,由于应用了先进技术继而打造出了电动截止阀、气动截止阀。电动截止阀和法兰闸阀是同属一个类型的阀门,由电动执行机构或气动执行机构和截止阀两部分组成,区别在于法兰闸阀的关闭件是个阀体,阀体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门;而气动截止阀的启闭件是塞形的阀瓣,密封面呈平面或锥面,阀瓣沿流体的中心线作直线运动。阀杆的运动形式,有升降杆式,也有升降旋转杆式。截止阀只适用于全开和全关,不允许作调节和节流。由此可见截止阀应用具有自身的特点,且呈现出更多的优势。