YD43H先导式超大膜片饱和蒸汽减压阀操作应用

YD43H先导式超大膜片饱和蒸汽减压阀操作应用

基础上做了很大的改进。膜片采用了新型材料，并大大加工了工作面积，因此阀门上游压力或下游负荷细微的变化都能及时准确的反馈到主阀膜片，来调节主阀的开度，确保下游压力的稳定。本产品的另一个突出的特点为：同一个阀体上可安装和互换多个导阀在稳压的同时，实现温度控制、上游压力的控制、远程的开关控制等。



是本公司参考产品而研制开发成功的新型先导式超大膜片减压阀，本产品在普通减压阀的基础上做了很大的改进。膜片采用了新型材料，并大大加工了工作面积，因此阀门上游压力或下游负荷细微的变化都能及时准确的反馈到主阀膜片，来调节主阀的开度，确保下游压力的稳定。本杠杆式蒸汽减压阀的另一个突出的特点为：同一个阀体上可安装和互换多个导阀在稳压的同时，实现温度控制、上游压力的控制、远程的开关控制等。与一般控制阀要求有较大不同，考虑的因素包含：
新型先导式超大膜片减压阀,本产品在普通减压阀的基础上做了很大的改进。膜片采用了新型材料,并大大加工了工作面积,因此阀门上游压力或下游负荷细微的变化都能及时准确的反馈到主阀膜片,来调节主阀的开度,确保下游压力的稳定。本产品的另一个突出的特点为:同一个阀体上可安装和互换多个导阀,在稳压的同时,实现温度控制、上游压力的控制、远程的开关控制等。 




YD43H先导式超大膜片饱和蒸汽减压阀操作应用

产品名称: 先导式超大膜片蒸汽减压阀 
驱动方式: 自动
连接形式: 法兰、螺纹
结构形式: 先导式
密封结构: 硬密封
压力范围: 1.6-2.5MPa
公称通径: DN15-150
常用材质: 铸钢、不锈钢




YD43H先导式超大膜片饱和蒸汽减压阀操作应用标准 :
阀门尺寸标准:DIN EN558-2005
阀门试验标准:DIN EN12266-1-2003
阀门交货标准:DIN3230-2-1974
工业阀门标准:DIN EN 1171-2003
法兰阀门标准:DIN EN 3202-1977
焊接阀门标准:DIN EN 3202-1982
对夹式连接阀:DIN EN 3202-1979
内螺纹连接阀:DIN EN 3202-1977
可以提供:API、ANSI等标准
先导式超大膜片蒸汽减压阀操作说明
蒸汽介质高温高压，一般压差也比较大；
蒸汽内一般含水，有冲刷、汽蚀和空化的可能；
蒸汽加热流量变化往往比较大，有时，控制阀需要长期工作在低负载工况；
蒸汽减压阀有时需要面对可能的水锤或停机积水腐蚀。
蒸汽减压阀对关闭性能有一定要求，蒸汽的泄漏意味着压力上升。
为了保证减压效果的长久稳定，这对蒸汽用减压稳压阀提出了关键要求：




YD43H先导式超大膜片饱和蒸汽减压阀操作应用

序号	品  名	型 号 及 规 格	单位	数量	单　价 （元）	金 额 （元）	阀体材质 及其它
1	减压阀	大膜片蒸汽减压阀   PN16  DN65 介质：蒸汽   进法兰到出法兰长度253MM 法兰外圆：220MM 螺丝孔中心距：145MM 螺丝孔数及大小：4-18MM 进口压力 0.35  MPA, 出口压力 0.05 MPA	台	1			阀体铸钢 内件304不锈钢法兰连接

【 YD43H先导式超大膜片饱和蒸汽减压阀操作应用结构图 】



【 YD43H先导式超大膜片饱和蒸汽减压阀操作应用主要连接尺寸 】


DN	L	H1	H	D
15	147	235	145	207
20	154	235	145	207
25	160	235	145	207
32	180	250	160	220
40	16	250	160	220
50	230	270	180	220

连接形式： ☆ 法兰式：RF　FM　RJ  ☆ 执行标准：JB79　GB9113　ANSI　B16.5
【 YD43H先导式超大膜片饱和蒸汽减压阀操作应用主要技术参数和性能指标 】

公称压力（Mpa）	2.5
壳体试验压力（Mpa）*	3.75
密封试验压力（Mpa）	2.5
高进口压力（Mpa）	2.5
出口压力范围（Mpa）	0.02-1.6
压力特性偏差（Mpa）△P2P	GB12244-1989
流量特性偏差（Mpa）P2G	GB12244-1989
渗漏量	GB12245-1989
*：壳体试验不包括膜片、阀盖。

【 YD43H先导式超大膜片饱和蒸汽减压阀操作应用主要零部件材料 】



零件名称	零件选用材料
阀体 阀盖	WCB
阀座	2Cr13
阀瓣	2Cr13
阀杆	2Cr13
膜片	1Cr18Ni9Ti
调节弹簧	60Si2Mn


【YD43H先导式超大膜片饱和蒸汽减压阀操作应用 流量系数（Cv） 】

DN	15	20	25	32	40	50
Cv	2.9	5.3	8.6	11.6	16.5	29.1

YD43H先导式超大膜片饱和蒸汽减压阀操作应用在安装时，应注意以下几点事项。



1、安装前需检查阀门口径、弹簧压力范围等参数，确保蒸汽减压阀与选型数据参数相符。由于减压阀口径一般比蒸汽管道小，在连接时要采用变径。为了合理的蒸汽流速和流动的平稳，减压阀下游的管径一般必须加大，以防止限流，确保减压阀的能力满足规定值。

2、减压阀和配套阀门安装前，必须清洗管道系统，以防焊渣、杂物等流入阀内，确保阀门可以正常工作。任何杂质或多于的连接材料都有可能影响减压阀的正常工作或使用寿命。

3、在安装蒸汽减压阀前，安装有能够过滤管道中杂物的100目蒸汽过滤器。滤网要采用抗冲蚀不锈钢滤网，滤头侧装，避免积水。

4、蒸汽减压阀一般建议安装在水平管道上，要按照阀体上的箭头方向安装，不能装反。所有林德伟特蒸汽减压阀在阀体上都有安装方向箭头示意。在垂直方向上，一般减压阀不能倒装，否则冷凝水的集聚会影响蒸汽减压阀的正常使用。

5、蒸汽减压阀的旁通管道上安装蒸汽截止阀，排除管路中的冷凝水和汽水混合物，防止减压阀开启时，产生积水和垃圾，损坏减压阀。

6、蒸汽减压阀的前端应该安装汽水分离器或疏水阀，减少和消除水锤及冲蚀。蒸汽减压阀前安装高效汽水分离器可有效提高蒸汽减压阀的使用寿命，减少冷凝水的冲蚀影响。

7、蒸汽减压阀的调节比，若流量变化较大，建议并联减压站分程控制使用。蒸汽减压阀长期处于低开度15%以下或最高开度85%以上，会降低减压阀的寿命。为了防止建议阀失效导致安全事故，应该在减压阀下游安装蒸汽安全阀。安全阀的整定压力要高于减压阀的上偏差，但是要低于设备或控制阀关闭的最高压力。蒸汽减压阀前后应该安装压力表，以便调试和日常观测。