Y型过滤器技术规范

Y型过滤器技术规范

Y型过滤器是一种常用的过滤器，主要用于过滤液体、气体和蒸汽中的杂质，保护设备和管道不受损害。为了保证Y型过滤器的质量和性能，制造过程需要遵循一定的标准，下面介绍Y型过滤器的制造标准。经甲乙双方友好协商，甲方同意乙方就过滤器技术服务。除合同有关条款外，经双方授权代表进一步协商，对该批过滤器设备技术方面确定如下协议：

一、本技术协议选用中乙方生产的过滤器设备，必须二氧化碳气体，液体使用的要求。其它设备的进口端，用来清除介质中的杂质，以保护阀门及设备的正常使用。
二、供货规格型号、数量，见Y型过滤器数据表，见附件。用于液化气、石油气、蒸汽、空气、水、油品等多种介质的管线中；保护管线系统各种设备、水泵、阀门等；免受管道同、铁锈、焊渣等杂质。带来的阻塞和损坏。



Y型过滤器技术规范特点：

1、抗污性强，排污方便；流通面积大，压力损失小；结构简单，体积小。重量轻。
2、滤芯网材质。均为全不锈钢制作。耐腐蚀性强。使用寿命长。
3、过滤网密度：为l0—120目，介质：蒸汽、空气、水、油品、或根据用户要求定做。
4、伸缩型特点：拉伸长度。最大位置可移伸100mm。有利于安装方便。提高工作效率。

Y型过滤器技术规范主要零件部件材料表：

要主零件部件材料表	Code 序号	Parts 零件名称	Materials 材料
	1	Bodv 阀体	CarbonsteelStainlessSteel 碳钢、不锈钢
	2	Filter Core Net 滤芯网	Stainless Steel 不锈钢
	3	Gasket 垫片	Metal graphite 金属石墨
	4	Gauze Filter Cap 滤网盖	CarbonsteeIStainlessSteel 碳钢、不锈钢




Y型过滤器技术规范☆技术参数表：



Model 产品型号	Nominal Diameter(DN) 公称通径	Connection 连接方式	Nominal Pressure fMPa) 公称压力	Max．Allowable TMP(℃) 最高允许温度	External Dimensions(mm)外形尺寸
					L	H1	H2
YFG	15—20 25	Flange法兰	1.6—4.0	425	160 150	53 58	70 95
YFG	32	Flange法兰	1.6—4．O	425	1 80	73	120
YFG	40	Flange法兰	1.6—4.0	425	200	75	1 35
YFG	50	Flange法兰	1.6—4.0	425	230	80	1 65
YFG	65	Flange法兰	1.6—4.0	425	270	93	1 80
YFG	80	Flange法兰	1.6—4．O	425	290	1 00	1 89
YFG	1 00	Flange法兰	1.6—4.0	425	310	1 1 0	235
YFG	125	Flange法兰	1.6—4.0	425	400	125	280
YFG	1 50	Flange法兰	1.6—4.0	425	430	143	345
YFG	200	Flange法兰	1.6—4．O	425	500	170	410
YFG	250	Flange法兰	1.6—4.0	425	590	203	610
YFG	300	Flange法兰	1.6—4.0	425	650	230	690
YFG	350	Flange法兰	1.6—4.0	425	700	255	780


三、Y型过滤器技术规范技术生产要求
1、一般要求
1）阀门制作的图样及设计文件应符合国家有关标准的规定，并经规定程序予以审核、批准。
2）公称通径按GB/T1047-2005《管道元件  DN(公称尺寸)的定义和选用》优先选用。
3）公称压力系列按GB/T1048-2005《管道元件  PN(公称压力)的定义和选用》优先选用，公称压力PN后面的数字单位为（bar）。
4）压力-温度等级
阀门的压力-温度等级符合GB/T9124-2000  《钢制管法兰技术条件》使用规定的压力为4.0mpa，阀体理应承受负荷的2倍压力保持20分钟，温度应达到甲方使用标准-5℃～425℃
2、材质
阀体材质选用304不锈钢且化学成份、力学性能应符合YB/T036.3、GB/T700、GB/T699、GB/T3077标准的规定。主要零部件材料应根据使用温度、工作压力、介质等因素选用。使用温度在-5℃～425℃时，阀内各部件应选用耐热钢。
3、过滤器铸造要求
    1）阀体内外腔表面要求光滑平整、披缝飞边清理干净。
2）要求无粘砂、无夹渣、无裂纹缺陷。
3）要求无明显气孔、砂眼、少肉等其它缺陷。
4）铸造尺寸公差按照±１／２ＩＴ１２级执行。
5）铸造材料、造型方法、铸造条件等符合JB／ZQ4000.5《铸件通用技术要求》的规定。
4、过滤器
1)当液体通过筒体进入滤篮后，固体杂质颗粒被阻挡在滤篮内，而洁净的流体通过滤篮、由过滤器出口排出。当需要清洗时，旋开主管底部螺塞，排净流体，拆卸法兰盖，清洗后重新装入即可。因此，使用维护极为方便。
2)阀体两法兰端面应相互平行并与管道轴线垂直，其平行度和垂直度误差按GB／T1184－1996标准K级精度的规定。
5、Y型过滤器技术规范过滤器滤网：
   滤芯网材质。均为全不锈钢制作。耐腐蚀性强。使用寿命长。



6、Y型过滤器技术规范尺寸要求
1）法兰的尺寸公差包括法兰厚度和法兰外径、密封面直径、螺栓孔中心圆直径、相邻两螺栓孔的弦距、任意两螺栓孔的弦距、螺栓孔直径、螺栓孔中心圆与加工密封面的同轴度公差等执行GB/T9124-2000 《钢制管法兰技术条件》的规定。
2）过滤器的结构长度公差按GB/T12221-2005 《法兰连接金属阀门结构长度》的规定执行和制造检测标准：HGJ532-91结构长度的规定。
7、强度及安全性要求
1）过滤器及其它部件采用的材料必须满足相应工作温度强度和刚度的要求。
2）阀体应能承受介质最大压力的2倍的负荷、过滤器应能承受1.5倍的负荷而不产生变形。



Y型过滤器技术规范


 1. 材料选择


Y型过滤器的制造材料应符合相关标准和规定，如GB/T1220、GB/T3280、GB/T4237等。常用的材料有碳钢、不锈钢、铸铁、铜等。材料的选择应根据使用环境、介质性质、工作温度和压力等因素进行选择。

2. 设计标准

Y型过滤器的设计应符合相关标准和规定，如GB/T12224、GB/T12225、GB/T12227等。设计应考虑到过滤器的使用环境、介质性质、工作温度和压力等因素，保证过滤器的安全性、可靠性和耐用性。

3. 制造工艺

Y型过滤器的制造工艺应符合相关标准和规定，如GB/T12229、GB/T12230、GB/T12231等。制造工艺应包括材料准备、加工、装配、检验等环节，保证过滤器的质量和性能。

4. 检验标准

Y型过滤器的检验应符合相关标准和规定，如GB/T12232、GB/T12233、GB/T12234等。检验应包括外观检查、尺寸检查、压力试验、泄漏试验等环节，保证过滤器的质量和性能。

5. 标识标准

Y型过滤器的标识应符合相关标准和规定，如GB/T12235、GB/T12236、GB/T12237等。标识应包括产品名称、型号、材料、压力等级、制造厂商等信息，方便用户使用和管理。



五、Y型过滤器技术规范检验与试验
    4、性能试验
1、 强度试验: 参照GB/T13927通用阀门压力试验进行。
a.试验前，不允许对阀门涂漆或使用其它防止渗漏的涂层，对已涂过漆的乙方库存阀门，甲方要求重做试验时，则不需除去涂层、费用由乙方承担
b.试验步骤：
   阀体圆法兰两端上盲板，加密封垫，压紧填料压盖，以便保持试验压力。阀瓣&阀球处于部分开启状态。给体腔充满试验介质，逐渐加大到试验压力，然后对壳体进行检查。要求壳体承压壁及阀体各连接处不得有可见渗漏，阀体不应有结构损伤。
   如无特殊规定，在壳体试验压力下，允许填料处渗漏，但当试验压力降到密封试验压力时，应无可见渗漏。
c. 试验压力为20℃时最大允许工作压力的1.5倍。
2)密封试验：
以设计给定的方式关闭过滤器，封闭过滤器高压侧，引入介质（水）并逐渐加压到试验压力，试验压力为阀门公称压力的1.1倍（或按甲方给定的密封压力试验）。如果甲方有特别要求，将在订货合同中另行规定。
4)压力试验及密封试验最短持续时间为10分钟。



六、Y型过滤器技术规范检验要求：
1、每台产品必须由乙方质检部门按本协议和相关技术文件规定逐项检查，合格后方可出厂。
2、如甲方对产品有特殊要求时，检验与试验按其它约定并参照本协议进行。




七、Y型过滤器技术规范包装要求
    1、包装
1) 过滤器两侧应设封盖或轻质堵板固封。
2) 中、小口径阀门应以草绳捆扎，并以木板箱盛装。
3) 大口径阀门采用简易木条框架固体包装，按YB/T036.21-92 《冶金设备制造通用技术条件包装》标准执行。 



 
八、Y型过滤器技术规范安装与使用
1、过滤器与管道相联时,管道两端法兰要平行、同心，不得强力联接。
2、过滤器要垂直安装。阀门具有方向性，不得反装。


总之，Y型过滤器的制造标准主要包括材料选择、设计标准、制造工艺、检验标准和标识标准等方面，保证过滤器的质量和性能，同时也方便用户使用和管理。