Y42X双相钢减压阀在海上设备应用案例

Y42X双相钢减压阀在海上设备应用案例

主要由调节弹簧、膜片、活塞、阀座、阀瓣等零件组成。利用膜片直接传感下游压力驱动阀瓣，控制阀瓣开度完成减压稳压功能。属于直接作用式薄膜弹簧减压阀。主要由调节弹簧、膜片、活塞、阀座、阀瓣等零件组成。利用膜片直接传感下游压力驱动阀瓣，控制阀瓣开度完成减压稳压功能。本产品在城市建筑、高层建筑的冷热供水系统中，可取代常规分区水管，节省设备。也可在通常的冷热水管网中，起减压稳压作用。弹簧活塞式减压阀调压、稳压动作平稳，适用于水和非腐蚀性液体介质的管路。

Y42X减压阀是法兰连接的薄膜式减压阀。Y代表减压阀，4代表法兰连接，2代表薄膜式结构，X代表密封面为橡胶。应用介质为水，空气或其它气体，介质温度一般≤80℃。此外，研究发现由于超级双相不锈钢的强度更高，因此安装所需的管道减少了约38％，这也意味着，如果为洒水器和消防喷淋系统等应用开发使用超级双相不锈钢，就可进一步减重约20％。




因此，与90/10 Cu-Ni合金相比，一套标准的超级双相不锈钢喷淋系统的重量和管道要求的降低，实质上成为一种提高效益降低成本的替代方案。研究结果表明，用于开发标准喷淋系统的超级双相不锈钢管道材料的有效降低的成本将接近使用90/10 Cu-Ni合金的一半。2507双相钢减压阀在填料化工业使用越来越广，特别是一些海水环境和高沿河氯离 子腐蚀环境，2507双相钢大大替代了316L等不锈钢市场，在波纹填料上，双相钢已经升级为用量很广的一种耗材。
减压阀出厂时阀芯一般是关闭的，首先要设定所需要的出口压力，取下调节螺钉防护帽，松开固定螺母，向下旋转调节螺钉，调节弹簧被压缩，在弹簧的作用力下，阀芯打开，介质开始从阀门进口流过阀芯，到达出口。这时出口处压力开始上升。调节螺钉向下旋，减压阀出口压力上升。调节螺钉向上旋出，减压阀出口压力下降，直到关闭。根据阀后压力表指针，调整到所需出口压力即可。
当阀门出口压力上升时，介质经过内部压力反馈孔，作用在膜片下方的力增加，推动膜片向上运动，使阀芯趋向关闭，介质流速增加，压降增大，使减压阀出口压力下降。直至恢复到设定的压力值。当出口压力下降时，作用在膜片下方的力减小，在调节弹簧的作用力下阀芯趋向打开，介质流速减小，压降减小，减压阀出口压力增加。直至平衡。Y42X减压阀在城市建筑、高层建筑的冷热供水系统中，可取代常规分区水管，节省设备。也可在通常的冷热水管网中，起减压稳压作用。



二、Y42X双相钢减压阀在海上设备应用案例产品详细说明
双相钢减压阀是用控制关闭件（阀瓣）的开度来调节介质流量，使进口压力降至某一需要的出口压力的，并能在进口压力及流量变动时候，利用介质本身的能量保持出口压力基本不变的阀门。减压阀是通过截流面积，使得流速及流体的动能改变，而造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。并依靠介质本身的能量来控制调节阀后的压力，使得阀后压力保持在一定的压力值。减压阀的工作由阀后压力进行控制。当检测到减压阀阀后压力减小，减压阀阀门开度增大。当压力感应器检测到阀门压力指示升高时，减压阀阀门开度减小。以稳定阀后的压力值。




三、Y42X双相钢减压阀在海上设备应用案例产品主要工作原理
随着经济的强劲增长，印度对能源的需求也将呈指数式增长，这将需要扩大本国现有海上基础设施的规模。随着不锈钢制造商越来越专注于开发更高等级的不锈钢，利用本土资源实现高效的基础设施和自给自足的生态系统，进行海上钻探和加工成为可能。为海上设备选择最佳不锈钢钢种以满足低成本高效益长寿命的特定要求至关重要阀门主要应用于生活给水、消防系统及工业给水系统。经过和相关共同研究分析后发现，减压阀的连接套和阀体之间的密封主要是依靠连接套和阀体内壁之间的O型圈进行周向密封，该密封一旦实效，其外泄漏是不可避免的。减压阀用于与海水接触。 为此我们精心挑选的材料确保了较好的性。 无论是在造船，石油平台，海水淡化厂还是所有使用海水的系统中，这些长寿命减压阀在实际使用中都经过多年的验证。 由于采用了可变模块系统，入口压力高可达40 bar，出口压力调节范围可达到0.2 bar至20 bar，几乎涵盖了所有的应用。
双相钢减压阀是通过活塞控制阀瓣的开度。介质从进口侧进入活塞上方，由于活塞面积大于主阀瓣面积，推动活塞向下移动，使主阀打开，有阀后压力平衡调节弹簧的压力改变导阀的开度，从而改变活塞上方的压力，控制主阀瓣的开度，使阀后的压力保持恒定。



Y42X双相钢减压阀在海上设备应用案例


序号	品  名	型 号 及 规 格	单位	数量	单　价 （元）	金 额 （元）	阀体材质及其它
2	减压阀	法兰式减压阀Y42F-150LB 2   寸   150LB 介质：海水 进口压力 0.5-1.0 MPA, 出口压力 0-0.5 MPA可调 流量：每小时8-20立方米。 法兰外圆：152.5MM 螺丝孔中心距距离;120.7MM 4个螺丝孔，19.1MM螺丝孔	套	1			阀体及内件2205双相钢 聚四氟乙烯密封


二、Y42X双相钢减压阀在海上设备应用案例主要技术参数和性能指标






公称压力(Mpa)	1.0	1.6	2.5
壳体试验压力(Mpa)*	1.5	2.4	3.75
密封试验压力(Mpa)	1.0	1.6	2.5
最高进口压力(Mpa)	1.0	1.6	2.5
出口压力范围(Mpa)	0.2-0.8	0.2-1.0	0.4-1.6
压力特性偏差(Mpa)△P2P	GB12244-1989
流量特性偏差(Mpa)P2G	GB12244-1989
渗漏量	0
工作温度	0℃-80℃







三、Y42X双相钢减压阀在海上设备应用案例-主要零件材料



零件名称	零件材料
阀体 阀盖 底盖	WCB
阀座	2Cr13
阀瓣	2Cr13
阀杆	2Cr13
缸套	2Cr13/25(镀硬铬)
活塞	2Cr13
O型圈	丁腈橡胶
密封圈	丁腈橡胶
膜片	夹织物丁腈橡胶
调节弹簧	60Si2Mn







四、Y42X双相钢减压阀在海上设备应用案例流量系数(Cv)




DN	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400	500
Cv	1	2.5	4	6.5	9	16	25	36	64	100	140	250	400	570	780	1020	1500







五、Y42X双相钢减压阀在海上设备应用案例--外形尺寸(PN1.0-2.5)




公称通径DN	外 形 尺 寸
	L	H	Hl
15	160	265	100
20	160	265	100
25	180	285	110
32	200	285	110
40	220	320	120
50	250	320	120
65	280	335	140
80	310	425	165
100	350	445	185
125	400	590	225
150	450	625	260
200	500	680	280
250	650	855	335
300	800	935	385
350	850	1015	430
400	900	1095	455
450	900	1165	500
500	950	1205	525

四、Y42X双相钢减压阀在海上设备应用案例产品安装步骤



1、关闭减压阀前的闸阀，开启减压阀后的闸阀，制造下游低压环境将调节螺钉按逆时针旋转至最上位置（相对出口压力），然后关闭减压阀后闸阀
2、慢慢开启减压阀前的闸阀至全开；
3、顺时针慢慢旋转调节螺钉，将出口压力调至所需要的压力（以阀后表压为准）；调整好后，将锁紧
4、螺母锁紧打开减压阀后闸阀
5、如在调整时出口压力高于设定压力，须从第一步开始重新调整，即只能从低压向高压调。
减压阀——安装注意事项及维修维护注意须知



Y42X双相钢减压阀在海上设备应用案例正确的安装方式→
1、减压阀出厂时备有可调节弹簧，用户可根据所需的出口压力值选装。
2、检查整机零件是否缺损与松动，对使用有害人体健康的介质，必须进行强度、密封、泄漏与精度测试。
3、在安装前，对管道进行清洗，以防焊渣、氧化皮等脏物流入阀内，影响阀门正常运作。
4、阀门入口处要有足够的直管段，并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接，要注意同轴度。
5、安装场地应考虑到人员与设备的安全，即便于操作，又有利于拆装与维修。
6、阀门应水平安装在管道上，不得倾斜。
7、介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致，切勿装反。
8、阀门应根据不同密封件在环境温度-29℃～+180℃场所使用。
9、减压阀在安装使用时，按顺时针方向缓慢旋转调节螺钉，出口压力调至所需要的压力（以阀后表压为准）,调整好后，将螺母锁紧。
10、为使自控系统失灵或检修阀门时，仍能连续生产，应设置旁路阀。
11、减压阀前应安装过滤器，以防止介质中的杂质进入减压阀，影响其性能。




Y42X双相钢减压阀在海上设备应用案例正确的维护方式→
1、清洗阀门：对清洗一般介质，只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质，首先要了解其性质，在选用相应的清洗办法。
2、阀门的拆卸：将外露表面生锈的零件先除锈，除锈前要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用专用工具。
3、阀芯、阀座：二密封面有较小的锈斑与磨损，可用机械加工的方法进行修理，如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面，都必须进行研磨。
4、阀杆：表面损坏，必须换新。
5、压缩弹簧：如有裂纹等影响强度的缺陷，必须换新。
6、易损零件：填料、密封垫片与O型圈，每次检修时，全部换新。膜片必须检查是否有预示将来可能发生裂纹、老化与腐蚀等痕迹，根据检验结果，决定是否更换，但膜片使用期一般最多2～3年。




Y42X双相钢减压阀在海上设备应用案例正确的故障消除方式→
故障现象：减压阀不减压、减压失灵及直通
解决办法：
1、阀芯密封面有污物——将污物清除干净。
2、阀芯密封面损坏——密封副研磨修复或更换。
3、弹簧疲劳或折断——更换新弹簧。
4、阀芯取压孔被堵——清除通道中的污物。
5、密封件老化或损坏——更换密封件。
6、活塞与阀腔卡住——拆下活塞清洗。
2、Y42X双相钢减压阀在海上设备应用案例解决减压阀密封问题的措施
(1)提高减压阀密封表面质量。
(2)增加减压阀端面密封。
(3)降低减压阀O型圈和密封面之间的摩擦力。
(4)保证减压阀密封O形圈的压缩量。
但是，许多人不知道如何正确安装水管减压阀，导致水压无法得到有效调节，影响水利设备的使用效果。那么，今天我们就来详细了解一下水管减压阀的安装方法。




第一步，选择合适的水管减压阀。在选择水管减压阀时，需要根据水管的管径和水流量来选择合适的型号和规格。一般来说，水管减压阀的型号越小，它的压力调节范围就越小，所以在选择时需要注意。

第二步，准备安装工具。安装水管减压阀需要准备一些基本的工具，如扳手、扳子、胶带、管子等。如果你不确定自己的工具是否，可以先咨询一下的水利设备维修人员。

第三步，安装水管减压阀。需要将水管关闭，然后使用扳手将水管的接口拧松。接着，用胶带包裹水管的接口，以防止漏水。将水管减压阀的两端与水管连接，注意紧固度要适中，不要过紧或过松，以免影响使用效果。打开水管，检查水压是否得到有效调节。

第四步，调整水管减压阀的压力。水管减压阀的主要作用是调节水压，因此在安装后需要进行调试。打开水，测量水压，然后使用扳手调整水管减压阀的压力。如果水压过高，可以适当调低压力，如果水压过低，可以适当调高压力。调整好后，再次测试水压，确保不会出现水压过高或过低的情况。



综上所述，水管减压阀的安装是一项非常重要的工作，需要认真对待。正确安装水管减压阀可以有效保护水利设备，延长其使用寿命，提高水的利用效率。如果您不知道如何安装水管减压阀，可以咨询的水利设备维修人员，他们会为您提供详细的安装指导和维护建议。

减压阀作为液压系统中的重要元件，其主要作用是使系统的出口压力始终处在低于进口压力的水平，保持系统出口压力的稳定，且系统出口压力不受入口压力和流量波动的影响。 现有技术中的阀门装置由于结构的限制，难以控制出水口的压力，而高压水流容易对设备造成伤害。传统的阀门，还存在阀杆容易晃动、阀瓣密封性能差等技术问题。