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YK43F先导活塞式氮气减压阀操作应用案例

  • 发布日期:2024-06-12      浏览次数:117
    • YK43F先导活塞式氮气减压阀操作应用案例

      主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。主要用于气体管路,如空气、氮气、氧气、氢气、液化气、天然气等气体。

      YK43F空气减压阀加工68.jpg

      本阀由主阀和导阀两部分组成,主阀体下部有下盖、主阀弹簧、主阀瓣,主阀瓣由主阀弹簧支撑,使主阀处十密封状态。主阀体上部有活寒。布缸套等∶当活塞受介后压力后。靠缸套导向推动主阀瓣,使阀门开启;导阀体内有导阀弹簧、导阀瓣,膜片等,导阀弹簧支撑导阀瓣,使导阀处于密封状态;导阀上盖内有调节弹簧、调节螺栓,便于调节所需的工作压力。
      作用原理:本阀出厂时,主阀与导阀是关闭的,使用时,顺时针方向旋转调节螺栓、顶开导阀瓣,介质由"a"道通入导阀腔进入"S"道,靠介质压力推动活塞,使主阀瓣开启,介质流向阀后,同时由"B"道进入膜片下腔。当阀后压力超过调定压力时,推动膜片压缩调节弹簧,导阀渐渐关闭,流入活塞上部介质减少,活塞上升使主阀瓣在主阀弹簧的作用下也渐渐关闭、A腔流向B腔介质较少,阀后压力下降,阀后压力的微小变化,影响膜片和调节弹簧的平衡使膜片上下移动,推动导阀和活塞工作、使主阀上下移动控制介质流量,所以阀后压力保持稳定。

      YK43F空气减压阀7.jpg

      YK43F先导活塞式氮气减压阀操作应用案例

      由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。 本产品主要用于气体管路,如空气、氮气、氧气、液化气、燃气等气体。

      本系列减压阀属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。

      YK43F空气减压阀加工108.jpg

      YK43F先导活塞式氮气减压阀操作应用案例

      本实用新型涉及减压阀技术领域,具体的是一种先导活塞式气体减压阀,本实用新型包括阀体,所述阀体的一端设置有进口腔,阀体的另一端设置有出口腔,阀体的底部固定相连有固定底座;进口腔与出口腔的表面均开设有安装口,安装口内设置有安装板,安装板的表面中心处设置有过滤网,安装板的侧壁设置有限位机构,安装板通过限位机构与安装口固定相连;本实用新型通过设置有安装板,并在安装板内设置有过滤网,过滤网正对进出口,安装板的顶部开设有一个安装孔,用于安装固定的,其侧壁通过限位机构与阀体固定相连,在需要对过滤网进行清理或更换的时候,就只需要打开顶部的螺栓,将安装板抽出即可,不用将整个减压阀都拆卸下来,方便快捷.

      YK43F空气减压阀加工100.jpg

      YK43F先导活塞式氮气减压阀操作应用案例

      产品型号:Yk43X/F/Y
      公称通径:DN15~500mm
      公称压力:PN1.6~16.0MPa
      主要材质:碳钢、不锈钢
      适用温度:0~80℃
      驱动方式:手动
      法兰标准:GB/T17241.6、GB/T9113
      试验标准:GB/T13927、API598

      YK43F空气减压阀加工75.jpg

      YK43F先导活塞式氮气减压阀操作应用案例

      压力检查Pressure Test

      检验项目Test  item

      执行标准Standard

      试验压力Test  pressure

      检验时间Test    Time(s)

      检验结果Resuh

      耐压性试验Shell  test

      GB/T-12245-2006

      2.4MPa

      180

      合格Qualified

      密封性能试验Seat  test

      GB/T-12245-2006

      0.6MPa

      60

      合格Qualified

      材质Material

      阀芯

      304

      阀体

      WCB

      阀座

      304

      阀盖

      WCB

      阀杆

      304



      外观、结构长度及连接端检查Visual  Face    to  face&End  connections    test

      检验项目Test i tem

                            执行标准Standard

      检验结果Resuh

      外观检查Visual test

                                 良好

      合格Qualified

      结构长度Face to face

      GB/T-12221

      合格Qualified

      连接端connections

                              JB78-JB79

      合格Qualified

      零件名称Part

      Name

      材质MaTerial

      炉号Charge.NO

      化学成分Chemical Compositions(%)

      热处理状态Heat

      Treatment

      机械性能Mechanioal Properties

      C

      Si

      MN

      P

      S

      Ni

      Cr

      Mo

      Cu

      V

      Ob

      MPa

      Os

      MPa

      δ%

      Ψ%

      硬度

      HB

      阀芯

      304

      SH-990

      0.06

      1.0

      1.15

      0.03

      0.01

      9.21

      18.3

      0.2



      正火+回火

      215

      490

      38

      -

      /

      阀座

      304

      SH-990

      0.06

      1.0

      1.15

      0.03

      0.01

      9.21

      18.3

      0.2



      正火+回火

      215

      490

      38

      -

      /

      阀杆

      304

      SH-990

      0.06

      1.0

      1.15

      0.03

      0.01

      9.21

      18.3

      0.2



      正火+回火

      215

      490

      38

      -

      /

        阀体

        WCB

      SH-991

      0.23

      0.42

      0.67

      0.03

      0.012

      0.03

      0.02


      0.03


      正火+回火

      496

      287

      27

      42

      /

        阀盖

        WCB

      SH-991

      0.23

      0.42

      0.67

      0.03

      0.012

      0.03

      0.02


      0.03


      正火+回火

      496

      287

      27

      42

      /




















      运行Run

      良好GOOd

      YK43F先导活塞式氮气减压阀操作应用案例主要技术参数和性能指标

      公称压力(Mpa)1.62.54.06.410.016.0
      壳体试验压力(Mpa)*2.43.756.09.615.024
      密封试验压力(Mpa)1.62.54.06.410.016.0
      最高进口压力(Mpa)1.62.54.06.410.016.0
      出口压力范围(Mpa)0.1-1.00.1-1.60.1-2.50.5-3.50.5-3.50.5-4.5
      压力特性偏差(Mpa)△P2PGB12246-1989
      流量特性偏差(Mpa)P2GGB12246-1989
      最小压差(Mpa)0.150.150.20.40.81.0
      渗漏量X/F(聚四氟乙稀/橡胶):O渗漏  Y(硬密封):按GB12245-1989

      三、YK43F先导活塞式氮气减压阀操作应用案例 主要零件材料

      零件名称零件材料
      阀体 阀盖 底盖WCB/FCB*
      阀座 阀盘2Cr13/304*
      缸套2Cr13/25(镀硬铬)/304*
      活塞2Cr13/铜合金/铜合金*
      活塞环合金铸铁/对位聚苯*
      导阀座 导阀杆2Cr13/304*
      膜片1Cr18Ni9Ti
      主阀 导阀弹簧50CrVA
      调节弹簧60Si2Mn
      密封垫(X/F/Y)橡胶/聚四氟乙稀/硬质合金
      导阀体 导阀盖25/304*

      四、YK43F先导活塞式氮气减压阀操作应用案例 外形尺寸(PN1.6-4.0)单位:mm

      YK43F空气减压阀加工07.jpg

      公称通径DN外 形 尺 寸
      LHHl
      1.6/2.5MPa4.0MPa
      1516018029090
      2016018030098
      25180200300110
      32200220300110
      40220240320125
      50250270320125
      65280300325130
      80310330365160
      100350380365170
      125400450475200
      150450500475210
      200500550515240
      250650560290
      300800705335
      350850745375
      400900780405
      450900730455
      500950835465

      五、YK43F先导活塞式氮气减压阀操作应用案例 外形尺寸(PN6.4-16.0)单位:mm

      YK43F空气减压阀加工03.jpg

      公称通径DN外 形 尺 寸
      LHHl
      6.4MPa10.0/16.0MPa
      15180180300100
      20180200310105
      2520022031120
      32220230310120
      40240240335135
      50270300335135
      65300340340140
      80330360380170
      100380380185
      125450490215
      150500490225
      200550535260
      250650580310
      300800725355
      350850765395
      400900800435
      500950855495

      六、YK43F先导活塞式氮气减压阀操作应用案例 流量系数(Cv)

      DN1520253240506580100125150200250300350400500
      Cv12.546.591625366410014025040057078010201500


      一、YK43F先导活塞式氮气减压阀操作应用案例安装前的准备

      YK43F空气减压阀7.jpg

      减压阀作为工业系统中的关键元件,其安装前的准备工作非常重要。以下是减压阀安装前的准备工作。
      需要确认减压阀的型号、规格和数量是否符合要求。根据工作场所的实际需要,选择合适的减压阀型号和规格,确保其可以满足工作流体的压力和流量要求。还需要根据工作场所的实际需要确定减压阀的数量,以保证系统的正常运行。
      需要对减压阀的工作环境进行评估。在安装减压阀之前,需要对其周围的环境进行评估,包括环境温度、湿度、腐蚀程度等方面。如有必要,还需要对减压阀进行保温、防腐蚀等措施,以保证其安全、稳定、持久地运行。
      需要对减压阀的安装位置和方式进行评估。在选择减压阀的安装位置和方式时,需要考虑其对系统的影响,以及其自身的安全性和可靠性。一般来说,减压阀应该安装在流体流动方向的前端,以保证其正常工作。安装方式也需要根据实际情况进行选择,如可采用法兰连接、螺纹连接等方式。
      最后,需要对减压阀的安全性进行评估。在进行减压阀安装前,需要对其安全性进行评估。具体来说,需要对减压阀的结构设计、制造工艺、材料性能等方面进行评估,以保证其可以在高压、高温、强腐蚀等恶劣环境下正常工作,同时还需要对减压阀的性能指标进行测试,确保其符合标准要求。
      减压阀的安装前的准备工作非常重要,只有做好了这些准备工作,才能确保减压阀在系统中正常运行,发挥其应有的作用。

      YK43F空气减压阀17.jpg

      二、YK43F先导活塞式氮气减压阀操作应用案例安装步骤
      减压阀作为一种常用的控制阀门,其正确的安装方法是保证其正常运转的重要前提。下面将为大家介绍减压阀的安装步骤。
      1.选定安装位置。减压阀的安装位置应该在供水管道的最高点或者在水箱上方,这样可以避免污水倒灌引起污染。应该在减压阀前后各安装一个截止阀,以便日后的维护和保养。
      2.管道准备。在安装前,需要对管道进行检查,确保管道没有漏水或者损坏的情况出现。同时需要清洗管道内部,以免杂物进入减压阀而影响其正常运转。
      3.安装减压阀。安装减压阀时,需要先将其放置在安装位置上,然后用螺栓和垫片将其紧密固定。在固定时需要注意橡胶垫片的使用,以防止漏水。
      4.连接管道。在连接管道时,应该使用耐腐蚀、耐压力的管材和连接件,并且需要使用专业的工具进行连接。连接时应该注意管道和连接件的方向,以确保水流方向正确。
      5.调整减压阀。减压阀安装完成后,需要进行调整。首先需要打开安装在减压阀前面的截止阀,然后逐步调整减压阀的压力,直到达到所需的水压。在调整时需要注意,不要让减压阀的压力过高或者过低,以免对水管和设备造成损坏。
      减压阀的安装步骤虽然看起来简单,但是却需要仔细的操作和注意细节。只有正确的安装和调试,才能保证减压阀的正常运转和延长其使用寿命。

      YK43F空气减压阀加工01.jpg

      三、YK43F先导活塞式氮气减压阀操作应用案例调试方法
      减压阀的调试是指在安装完毕后,为了保证阀门的正常运行和使用效果,进行的各项操作。调试的目的是通过对阀门各项参数的检查和调整,确保减压阀的性能符合设计要求,达到安全、经济、可靠、稳定的工作状态。
      1.准备工作
      在减压阀调试之前,需要先进行准备工作。核对阀门的型号、规格、安装位置和安装方向是否正确,检查阀门和管道的密封性能是否良好,以及是否需要进行清洗和调整。
      2.调试方法
      (1)调整减压阀的压力范围。根据工艺要求和设计要求,调整减压阀的压力范围,保证阀门在工作过程中能够稳定减压,达到设计要求的压力范围。
      (2)调整减压阀的启闭力。启闭力对阀门的正常运行和使用效果有着至关重要的作用。在调试过程中,需要根据实际情况进行调整,保证阀门的启闭力在正常范围内。
      (3)调整减压阀的流量特性。在调试中需要对减压阀的流量特性进行检查和调整,确保阀门在工作过程中能够稳定减压,达到设计要求的流量范围。
      (4)检查减压阀的泄漏情况。阀门的泄漏情况直接影响到阀门的使用效果,因此在调试中需要对阀门的泄漏情况进行检查和调整,确保阀门的泄漏率符合规定要求。
      3.调试结束
      在进行完所有的调试工作后,需要对减压阀进行全面检查,确保阀门的各项参数和性能都符合设计要求。如果发现问题,需要及时进行处理,直到问题得到解决为止。最后,进行阀门的试运行,确保阀门的使用效果和性能都符合要求,阀门正常运行。

      YK43F空气减压阀加工106.jpg

      四、YK43F先导活塞式氮气减压阀操作应用案例检修注意事项
      减压阀在工业生产中扮演着重要的角色,它能够稳定压力,保护设备不受损坏,但随着使用时间的增长,减压阀也需要进行检修。下面,我们就来详细了解一下减压阀的检修注意事项。
      减压阀检修前需要将其拆卸,并清洗干净。清洗时,要注意不要使用钢丝球或其他硬物进行清洁,以免刮伤阀门表面。如果有油污或其它污物,可以使用酸碱溶液进行清洗,但要注意溶液的浓度不可过高,以免损坏阀门。
      接着,需要对减压阀内部的零部件进行检查,看是否有磨损或者损坏情况。如果有,就需要更换或修复,确保零部件的良好状态。还要检查阀门的密封性能,看是否存在泄漏问题,如有泄漏则需要更换密封垫片。
      在检修过程中,还需注意阀门的组装。正确的组装顺序可以确保阀门的正常运行。另外,组装时需要使用润滑油对阀门的动作部分进行润滑,在润滑油的选择上可以参考阀门生产厂家的建议。
      最后,检修完成后需要对减压阀进行测试,以确保其正常工作。测试时需注意阀门是否开启、关闭灵活,压力是否稳定等。
      减压阀的检修需要耐心、细心和专业的技能。只有在严格遵守操作规程并具备专业知识的情况下,才能确保检修后的减压阀能够正常工作,保障设备的安全运行。