Q641F气动法兰球阀选型指南

Q641F气动法兰球阀选型指南

Q641F气动球阀在管路中使用较为广泛，常用于管道和设备中对流体介质的切断和调节，具有改变介质流动方向和调节流量的作用。的Q641F气动球阀采用高压锻制的AT、GT型气动执行器，具有规格齐全的双作用结构和单作用结构，采用高精度齿轮齿条传动，安全可靠；大口径阀门采用AW液压型气动执行器，结构合理，输出扭矩大。Q641F气动球阀广泛应用于石油、化工、发电、造纸、冶金、航空、制药、水处理等行业和领域中，广受用户好评。

气动球阀虽然不是，但是在有些特殊工况下如高压燃气、煤化工、冶金、石化等行业下，气动快关球阀在每一个核心部位都是，它能在瞬间将易燃易爆、有毒有污染的介质阻断，起着安全防护、防爆防火等核心作用。



Q641F气动法兰球阀选型指南

气动快关球阀要求切断的时间都比较短，所以对执行器要求比较高，电动阀门如电动球阀、电动蝶阀因为启闭时间比较长，一般不适合这种场合，气动球阀、气动蝶阀就是比较合适的选择了，如果配上快速排气阀，可以在1-2秒内实现阀门的快速启闭。


还有化肥厂常用的气动程控截止阀，也是要求非常高的切断阀，这种程控阀使用的是活塞式气缸，可以用比较高的气源压力来驱动。如果气源压力比较低（小于0.3MPa），选择气动蝶阀、气动球阀、气动截止阀就不行了，那就可以选择气动薄膜切断阀，压差比较小的选用气动薄膜单座切断阀，压差比较大的选用气动薄膜套筒切断阀。

另外如果需要换向，还有气动薄膜三通切断阀可以选择。如果现场没有气源，只能用电动控制，那还有两种选择：DMF-1电磁式煤气安全切断阀和电磁阀，前者适用压力比较低，所以只能用于特定的场合。电磁阀则从低压到高压都可以选择。 还有一种液动或者电液联动的蝶阀或者球阀，可以实现小于0.5秒钟的极快速切断，能满足更快速的切断要求。


气动法兰球阀是一种常用的控制阀门，广泛应用于石油、化工、冶金、电力等工业领域。正确的选型和安装对于保证阀门的正常运行和系统的安全稳定至关重要。本文将从选型指南和安装要点两个方面对气动法兰球阀进行介绍。



一、Q641F气动法兰球阀选型指南选型指南

1. 工作压力：在选型时首先需要考虑阀门所需承受的工作压力范围，包括最大工作压力和最小工作压力，以确保阀门在工作过程中不会发生泄漏或损坏。

2. 阀门口径：根据管道系统的流量和压力特点，选择适合的阀门口径，确保阀门能够满足系统的流量要求，并保持流体的稳定流动。

3. 阀体材质：根据介质的性质选择合适的阀体材质，常见的材质包括碳钢、不锈钢、合金钢等，确保阀门能够耐腐蚀、耐磨损，并具有良好的密封性能。

4. 控制方式：气动法兰球阀的控制方式有单作用和双作用两种，根据实际控制要求选择合适的控制方式，以确保阀门能够准确、稳定地控制介质流动。

5. 密封结构：选择合适的密封结构，包括软密封和金属密封两种，根据介质特性和工作温度选择合适的密封结构，确保阀门具有良好的密封性能。

6. 防爆性能：在一些易燃易爆场合，需要选择具有良好防爆性能的气动法兰球阀，以确保系统运行的安全可靠。



Q641F气动法兰球阀选型指南规格型号标准：
1、设计与制造：GB12237-89、API608、API 6D、JPI 7S-48、BS5351、DIN3357。
 2、法兰尺寸：JB/T74～90（JB74～90）、GB9112～9131、HGJ44～76、SH3406、ANSI B16.5、JIS B2212～2214、NF E29-211、DIN2543。
 3、结构长度：GB12221-89、ANSI B16.10、JIS B2002、NF E29-305、DIN3202。
 4、检验主试验：JB/T 9092、API 598。



Q641F气动法兰球阀选型指南


公称通径mm		DN15-DN300
材料代号		C	P		R
主要 零件	阀体	WCB	ZG1Cr18 Ni9Ti		ZG1Cr18Ni 12Mo2Ti
	球体	2Cr13	1Cr18Ni9Ti		1Cr18Ni12MoTi
	阀杆	2Cr13	1Cr18Ni9Ti		1Cr18Ni12MoTi
	密封圈	增强聚四氟乙烯 对位聚苯 金属密封
	填料	聚四氟乙烯 柔性石墨
适用 工况	适用 介质	蒸汽、 水、油品	硝酸类		醋酸类
	适用 温度	-28℃ - 300℃
执行器	型号	DA/SR系列、GTD/GTE系列、QGSY系列等
	气源 压力	0.4-1.2MPa



Q641F气动法兰球阀的特点：
 1、Q641F流体阻力小、球阀是所有阀类中流体阻力最小的一种，即使是缩径球阀，其流体阻力也相当小；
 2、止推轴承减小阀杆磨擦力矩，可使阀杆长期操作平稳灵活；
 3、阀座密封性能好，采用聚四氟乙烯等弹性材料制成的密封圈，结构易于密封，而且球阀的阀封能力随着介质压力的增高而增大；
 4、Q641F阀杆密封可靠，由于阀杆只作彷转动运而不做升降运动，阀杆的填料密封不易破坏，且密封能力随着介质的压力增高而增大；
 5、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自润滑性，与球体的磨擦损失小，故球阀的使用寿命长；
 6、Q641F下装式阀杆和阀杆头部凸阶防止阀杆喷出，如火灾造成阀杆密封破坏，凸阶与阀体间还可形成金属接触，确保阀杆密封；
 7、 防静电功能：在球体、阀杆、阀体之间设置弹簧，能将开关过程产生的静电导出。
Q641F气动球阀功能选项：
 1、限位开关：ALPS、ALS系列限位开关阀门回讯器
 2、电磁换向阀：单电控电磁换向阀 、双电控电磁换向阀、防爆电磁换向阀、二位三位五通电磁换向阀
 3、调节型定位器：电气定位器、气动定位器、电气转换器。
 4、气源处理：空气过滤减压阀、气源处理三联件。
 5、手动机构：手操机构  




Q641F气动法兰球阀选型指南尺寸规格标准：


公称通径 DN(mm)	尺 寸(mm)
	1.6MPa					2.5MPa					4.0MPa
	L	D	D1	b	Z-фD	L	D	D1	b	Z-фD	L	D	D1	b	Z-фD
15	130	95	65	14	4-14	130	95	65	16	4-14	130	130	65	16	4-14
20	130	105	75	14	4-14	130	105	75	16	4-14	150	150	75	16	4-14
25	140	115	85	14	4-14	140	115	85	16	4-14	160	160	85	16	4-14
32	165	135	100	16	4-18	165	135	100	18	4-18	180	180	100	18	4-18
40	165	145	110	16	4-18	165	145	110	18	4-18	200	200	110	18	4-18
50	203	160	125	16	4-18	203	160	125	20	4-18	230	230	125	20	4-18
65	222	180	145	18	4-18	222	180	145	22	8-18	290	290	145	22	8-18
80	241	195	160	20	8-18	241	195	160	22	8-18	310	310	160	22	8-18
100	305	215	180	20	8-18	305	230	190	24	8-23	350	350	190	24	8-23
125	356	245	210	22	8-18	356	270	220	28	8-25	400	270	220	28	8-25
150	394	280	240	24	8-23	394	300	250	30	8-25	480	300	250	30	8-25
200	457	335	295	28	12-23	457	360	310	34	12-25	600	375	320	38	12-30


Q641F气动法兰球阀选型指南结构图：



一、Q641F气动法兰球阀选型指南的维护：

气动球阀是球阀配上气动执行器。气动执行器的执行速度相对较快，最快的开关速度0.05秒/次，所以通常也叫气动快速切断球阀，气动球阀在安装前的准备工作主要有：

1、保证气动管路球阀安装位置管线在同轴位置上，管线上两片法兰应保持平行，确认管线能够承受气动管路球阀自身重量，如果发现管线不能承受气动管路球阀重量，则在安装前为管线配备相应的支撑。

2、确认管线内是否有杂质、焊渣等，必须要把管线内吹扫干净。

3、核对气动管路球阀铭牌，并对气动管路球阀进行全开全闭数次操作，确认阀门能够正常工作，再全面检查一次阀门的各个细节，保证阀门完好无损。

4、除去阀门两端的保护盖，检查阀体内是否干净，清洗阀体内腔，由于气动管路球阀的密封面是球形状，即使微小的杂物也可能造成密封面的损伤。

二、Q641F气动法兰球阀选型指南的安装：



1、气动管路球阀的任何一段都可安装在上游端，手柄气动管路球阀可以安装在管线的任何位置，如果配置执行机构(如齿轮箱、电-气动执行器)的气动管路球阀，则必须垂直安装，阀门进出口处在水平位置。

2、气动管路球阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。

3、法兰上的螺栓需对称、逐次、均匀拧紧。

4、如果气动管路球阀采取气动、电动等执行器时，按说明书完成气源、电源的安装。

三、Q641F气动法兰球阀选型指南安装后的检查：

1、安装完毕后，启动气动管路球阀开、关数次，应该动作灵活，受力均匀，气动管路球阀工作正常。

2、根据管道压力设计要求，通压后检测气动管路球阀与管道法兰结合面的密封性能。



四、Q641F气动法兰球阀选型指南的维修：

1、只有卸除气动管路球阀前后的压力，才能对气动管路球阀进行拆卸分解操作。

2、在对气动管路球阀的分解与再装配过程，需要对有密封性零部件的保护，特别是非金属零部件，像O型圈等部件使用专用的工具。

3、气动管路球阀阀体重新装配时螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。

4、清洗剂应与气动管路球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(例如燃气)等均相容。进口泵工作介质为燃气时，可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗。

5、分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为避免纤维脱落粘附在零件上)擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。

6、非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。

7、清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装配，但不得长时间搁置，否则生锈、被灰尘污染。

8、新零件在装配前也需清洗干净。

9、使用润滑脂润滑。润滑脂应与气动管路球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时，可用例如特221润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂。

二、Q641F气动法兰球阀选型指南安装要点



1. 安装位置：气动法兰球阀应安装在易于操作和维护的位置，同时要考虑管道系统的布局，确保阀门能够正常操作。

2. 泄漏检测：在安装前应对阀门进行泄漏检测，确保阀门及其连接处没有泄漏现象，以避免因泄漏而导致系统故障。

3. 连接方式：根据实际情况选择合适的连接方式，包括法兰连接、螺纹连接等，确保连接牢固可靠，避免因连接不良而导致泄漏或损坏。

4. 润滑保养：定期对气动法兰球阀进行润滑保养，包括清洁阀门表面、加注润滑油等，以延长阀门的使用寿命。

5. 调试运行：在安装完成后进行调试运行，检查阀门的开启和关闭是否灵活可靠，以及控制介质流动的稳定性，确保阀门能够正常工作。



综上所述，正确的选型和安装对于气动法兰球阀的正常运行和系统的安全稳定至关重要。通过本文对选型指南和安装要点的介绍，相信读者对气动法兰球阀的选择和安装有了更深入的了解，能够更好地应用于实际工程中。