J961H高温高压电动承插焊接截止阀应用案例

J961H高温高压电动承插焊接截止阀应用案例

焊接式截止阀是指关闭件（阀瓣）沿阀座中心线移动的阀门。根据阀瓣的这种移动形式，阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节。因此，这种类型的阀门非常适合作为切断或调节以及节流使用。适用于火力电站各种系统的管路上，切断或接通管路介质。适用介质：水、蒸气等非腐蚀性介质。电站阀门与其他阀门产品相比的特点是高温高压，*的自密封设计，压力越高，密封越可靠。由于性能技术特性、工况的特殊使产品也形成了其他产品所替代不了的特点。



截止阀又称截门阀，属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。截止阀的使用非常 ，种类非常多，以截止阀厂家沃德阀门公司的产品为例，主要类型有波纹管截止阀，法兰截止阀，内螺纹截止阀，不锈钢截止阀，低温截止阀，直流式截止阀，针型截止阀，Y型截止阀，角式截止阀，保温截止阀，铸钢截止阀，锻钢截止阀，衬氟截止阀，电动截止阀，气动截止阀， 截止阀，美标截止阀，德标截止阀等产品；选型非常重要，需要从介质特征，温度，压力，工况要求来选型，具体的选型规则如下：

管道直径、流量、流速、压力之间的关系截止阀又称截门阀，属于强制密封式阀门。按国产阀门型号标准来说，截止阀的型号是由阀门类型、驱动方式、连接方式、结构形式、密封材料、公称压力、阀体材料代号来表示。截止阀的型号关系着对截止阀产品的正确认识，选型的重要性，以及对工况用途安全性的 以下截止阀型号编制中有部分代号被省略，主要是针对现有的截止阀产品做型号说明。请大家根据阀门编制方法中进行选型，或我们。是用于高温、高压工况下的关键流体控制设备，广泛应用于石油、化工、电力、冶金等行业。其核心特点包括电动驱动、高温高压耐受性、优异的密封性能以及长寿命设计。以下从技术参数、品牌推荐、应用领域和选购建议四个方面进行详细介绍：

一、J961H高温高压电动承插焊接截止阀应用案例技术参数、






公称通径：DN15-DN500（可根据需求定制）。

公称压力：PN16-PN100（Class150-Class600，甚至更高）。

工作温度：-29℃至570℃（部分特殊材质可耐受更高温度）。

阀体材质：WCB（碳钢）、WC6（铬钼钢）、WC9（铬钼钒钢）、316L（不锈钢）、F91（高温合金钢）等。

密封材质：司太立合金（Stellite）、石墨、金属硬密封等。

连接方式：法兰连接、焊接连接。

驱动方式：电动执行机构（支持远程控制和自动化系统）。

防护等级：IP65、IP67，防爆型可选（Exd II CT4）。



二、J961H高温高压电动承插焊接截止阀应用案例品牌推荐


特点：高温高压电站专用截止阀，适用于ANSI Class1500-3500Lb，工作温度-29℃至570℃，阀体材质包括碳钢、不锈钢、铬钼钒钢等。

优势：压力自紧式密封结构，内腔压力越高密封性能越好；阀瓣和阀座采用司太立钴基硬质合金堆焊，耐磨抗擦伤；填料函深度合理，填料加缓蚀剂，密封可靠。

应用：石油、化工、火力电站等工况。

：产品性能稳定，使用寿命长，适用于高温高压环境。

：材质多样，结构紧凑，密封性能优异。

：水、蒸汽、油品等介质。

：提供多种驱动方式（电动、气动、液动），满足不同工况需求。

：定制化服务能力强，可提供非标设计。

：石油、化工、冶金等行业。

：高品质铜截止阀和不锈钢截止阀，适用于高温高压环境。

：材质优良，工艺，密封性能可靠。

：水处理、化工、食品等行业。

三、J961H高温高压电动承插焊接截止阀应用案例应用领域






石油化工：用于原油、石油产品、化工介质的输送和控制。

电力行业：适用于锅炉、汽轮机等设备的流体控制。

冶金行业：用于高温熔融金属的输送和工艺控制。

水处理：适用于高温高压水、蒸汽等介质的调节和切断。

其他领域：如制药、食品、造纸等行业，根据具体工况选择合适材质和型号。

四、J961H高温高压电动承插焊接截止阀应用案例选购建议






明确工况参数：

确定介质的温度、压力、腐蚀性等特性，选择合适的阀体材质和密封材质。

例如，高温高压蒸汽工况建议选择铬钼钢或高温合金钢材质，腐蚀性介质需选择耐腐蚀材质（如316L不锈钢）。

选择合适的驱动方式

电动执行机构适用于需要远程控制和自动化的场景；气动执行机构适用于防爆要求较高的场合。

关注密封性能

高温高压工况下，密封性能尤为重要。建议选择采用硬质合金堆焊或金属硬密封的阀门。

考虑品牌和售后服务

选择，确保产品质量和售后服务。例如，美国威盾VTON、德国洛克等品牌在高温高压截止阀领域具有较高的市场认可度。

定制化需求

如需特殊材质、连接方式或驱动方式，建议与供应商沟通定制化方案。

五、J961H高温高压电动承插焊接截止阀应用案例典型产品示例


型号：MCV-J5系列

参数：公称通径DN15-DN250，公称压力20Mpa-42Mpa，工作温度-30℃至570℃。

：压力自紧式密封，阀瓣和阀座采用司太立钴基硬质合金堆焊，填料加缓蚀剂，密封可靠。


：MCV-J系列

：公称通径DN15-DN500，公称压力PN16-PN100，工作温度-29℃至550℃。

：产品性能稳定，使用寿命长，适用于多种介质。


♦J61H电站高温高压焊接式截止阀截止阀型号表示方法：

截止阀附加代号：W表示波纹管、D表示低温、B表示保温

1）截止阀类别代号：J表示截止阀；

2）截止阀传动方式：手动无代号、6气动、9电动；

3）截止阀连接方式：4法兰连接、6焊接；

4）截止阀结构形式：1直通式、2Z型直通、3三通、4角式、5Y型直流式、6平衡直通式、8针型;

5)截止阀密封材质：F氟橡胶、H不锈钢、N尼龙塑料、Y硬质合金、M蒙乃尔合金、W阀体直接加工；

6）截止阀公称压力：16表示压力1.6mpa就是16公斤的意思，PN1.6-32mpa；

7)截止阀阀体材料：A钛合金、C碳钢、I铬钼钢、P不锈钢304、R不锈钢316；



J961H高温高压电动承插焊接截止阀应用案例


高温高压电站截止阀适用于公称压力 PN10.0 ~ 32.0Mpa 及 P(54)100V ~ P(57)170V ,工作温度 ≤540℃( 其中 P(57)170V 工作温度为 570℃) 的石油、化工、水力、火力电站等各种工况的管路上,切断或接通介质。适用介质为:水、油品、蒸汽等。操作方式有:手动、齿轮传动、电动等。

1、阀门与管路连接采用焊接式结构。

2、密封面不易磨损、擦伤、密封性能好、寿命长。

3、结构紧凑、启闭性好、高度小、维修方便。

4、适用于水、蒸汽、油品管路上,具有耐高温、耐高压的特点。

制造验收技术标准:

1、制造验收技术条件按JB/T3595或E101的规定。

2、阀门结构长度按ANSI B16.10或E101的规定。

3、阀体焊接坡口按ANSI B16.25的规定或按用户提供的尺寸。



J961H高温高压电动承插焊接截止阀应用案例主要性能和使用范围:

产品型号	公称压力 PN(MPa)	试验压力 (MPa)		工作压力 (MPa)			工作温度 (℃)	适用介质
		壳体强度	密封	P54	P55	P57
J961H/Y-100	10	15	11	/	/	/	≤425	水、蒸汽、油品
J961H/Y-200	20	30	22	/	/	/
J961H/Y-250	25	38	28	/	/	/
J961H/Y-320	32	48	36	/	/	/
J961Y—P54/100V	20	30	22	10	/	/	≤540	蒸汽
J961Y—P54/140V	25	38	28	14	/	/
J961Y—P54/170V	32	48	36	17	/	/
J961Y—P55/100V	25	38	28	/	10	/	≤550
J961Y—P55/140V	32	48	36	/	14	/
J961Y—P55/170V	/	53	39	/	17	/
J961Y-P57/100V	/	48	36	/	/	10	≤570
J961Y—P57/140V	/	55	40	/	/	14
J961Y—P57/170V	/	60	44	/	/	17



















































J961H高温高压电动截止阀主要零件材料:

零件名称	阀体	阀盖	阀杆	阀瓣	密封面	填料	阀杆螺母	紧固件
J961H型	25 WCB	25 WCB	铬不锈钢铬 钼铝钢氮化	铬不锈钢	铬不锈钢	柔性 石墨	铝青铜	碳钢 铬钼钢
J961Y型	25 WCB	25 WCB	铬不锈钢铬 钼铝钢氮化	25	硬质合金
J61Y-P54型 J961Y-P54型	12Cr1MoV WC6	12Cr1MoV WC6	20Cr1Mo1VA 38Cr1MoAIA	12Cr1MoV	硬质合金
J61Y-P55型 J961Y-P55型	12Cr1MoV WC6	12Cr1MoV WC6	20Cr1Mo1VA 38Cr1MoA1A	12Cr1MoV	硬质合金
J61Y-P57型 J961Y-P57型	12Cr1MoV WC9	12Cr1MoV WC9	20Cr1Mo1VA 38Cr1MoAIA	12Cr1MoV	硬质合金








































J961H高温高压电动截止阀 产品外形图及主要连接尺寸:

公称通径 DN(mm)	连接尺寸 (mm)
	L	D1	D2	D3		H
15	150	17	36	/	375°	518
20	135170	22	42	/	375°	518
25	135170	26	42	/	375°	518
32	170180	31	44	/	375°	560
40	230	38	60	/	375°	545
50(1)	250	50	82	/	32°	728
50(2)	320350	50	82	/	32°	748
65	370260	69	100	110	32°	829
80	400430470	84	108	130	32°	898
100	455560	107	144	165	32°	913
J961Y-P55/100V、P55/140V、P55/170V J961Y-P57/100V、P57/140V、P57/170V
15	150	17	40	/	375°	518
20	135170	22	46	/	375°	518
25	135170	26	46	/	375°	518
32	170180	31	49	/	375°	560
40	230	38	60	/	375°	545
50(1)	250	50	90	/	32°	728
50(2)	320350	50	90	/	32°	748
65	370260	69	104	115	32°	829
80	400430470	84	110	140	32°	898
100	455560	107	148	170	32°	913














































































J961Y电动高温高压截止阀结构图:




六、J961H高温高压电动承插焊接截止阀应用案例注意事项

安装前检查：确保阀门无损坏，密封面无划痕，执行机构动作灵活。

定期维护：高温高压工况下，阀门易磨损，需定期检查密封性能和执行机构状态。

安全操作：操作前需确认阀门状态，避免误操作导致介质泄漏或设备损坏。

安装步骤


1. 对正紧固：使用合适的工具将阀门与管道对正，均匀拧紧法兰螺栓，避免偏斜导致的泄露。

2. 连接执行器：按照制造商指南，正确连接电动执行器与阀门，注意对准执行器与阀杆的连接接口，确保传动顺畅。

3. 电气接线：依据电气图纸，正确接线，检查绝缘电阻，确保电气稳定。


# 调试技巧


1. 手动测试：，手动操作执行器，检查阀门启闭是否灵活，无卡涩，确认全开全关位置。

2. 零点与行程标定：使用调试工具，对电动执行器进行零点与行程的准确设定，确保控制精度。

3. 系统联调：接入控制系统，通过模拟信号测试阀门响应，调整PID参数，优化控制性能，观察反馈信号准确性。

4. 压力测试与泄漏检查：在系统压力下，检查阀门的密封性，通过听诊或使用检漏液查找微小泄漏。

5. 稳定功能验证：测试执行器的过力矩保护、手动旁路及紧急停止功能，确保稳定机制可靠。




一、J961H高温高压电动承插焊接截止阀应用案例准备工作

在安装焊接截止阀前，需先做好准备工作。首先，需要检查阀门的型号、规格和质量，确保符合使用要求。其次，检查管道的尺寸和连接方式，确定焊接截止阀的安装位置。最后，清洗管道内部，确保无杂质和污物。

二、J961H高温高压电动承插焊接截止阀应用案例安装位置

焊接截止阀的安装位置应根据具体情况而定。通常情况下，应选择在管道的弯头处、分支处或者需要控制流量的位置。在安装时，还应确保阀门的操作杆与地面保持一定距离，以方便操作。

三、J961H高温高压电动承插焊接截止阀应用案例焊接要求

在焊接截止阀时，应注意以下几点：首先，应保持管道和阀门的同轴性，避免出现偏差。其次，焊接前应对接口进行清洗和打磨，确保表面平整。最后，进行焊接时，应根据阀门的材质和管道的材质选择相应的焊接方法。

四、J961H高温高压电动承插焊接截止阀应用案例阀门安装

在将焊接截止阀安装到管道中时，应注意以下几点：首先，阀门应正确安装，确保操作杆与地面垂直，以便操作。其次，应注意阀门的开闭方向，避免错误操作。最后，安装时应注意紧固螺母的力度，确保阀门牢固。

五、J961H高温高压电动承插焊接截止阀应用案例密封

在焊接截止阀安装完成后，应进行密封测试。首先，应关闭阀门，然后通过压力测试或者水压试验，检查阀门的密封性能。如果发现漏水或者漏气现象，应及时进行修理或调整，确保阀门的正常使用。



【J961H高温高压电动承插焊接截止阀应用案例结语】

通过本文的介绍，相信大家已经掌握了焊接截止阀的安装步骤。在安装过程中，应严格按照要求进行操作，确保阀门的安全性和密封性。同时，还应注意阀门的维护和保养，延长其使用寿命。安装与调试是一个细致且技术性要求高的过程，遵循正确的步骤与技巧，不但能提高工作效率，还能显著系统的稳定性和稳定性。重视每一个细节，确保阀门长期稳定运行，是实现工业流程优化与自动化的关键一环。