Y42X直接作用式薄膜弹簧水用钢制减压阀技术规范

Y42X直接作用式薄膜弹簧水用减压阀技术规范

在液压系统中，弹簧薄膜式减压阀是一种重要的元件，它能够将高压油液转化为低压油液，从而为系统中的其他元件提供更加稳定的工作环境。下面，本文将详细介绍弹簧薄膜式减压阀的工作原理。



一、Y42X直接作用式薄膜弹簧水用减压阀技术规范的结构
弹簧薄膜式减压阀主要由弹簧、薄膜和阀体三部分组成。其中，弹簧是关键部件，它能够通过伸缩来平衡阀芯上的液压力和弹簧力。薄膜将阀体分隔成进出口两个油室，进口油室通过管道与高压油源连接，出口油室则通过管道与低压油路连接。



二、Y42X直接作用式薄膜弹簧水用减压阀技术规范的工作原理
当高压油液从进口油室进入弹簧薄膜式减压阀时，油液压力作用在薄膜上，使薄膜向下弯曲。随着油液压力的增加，薄膜弯曲程度加大，弹簧压缩量也增加。此时，弹簧力逐渐增加并作用于阀芯上，使阀芯向下运动。当进口油液压力与弹簧力达到平衡时，阀芯保持静止状态。
在弹簧薄膜式减压阀工作时，进口油液的一部分通过阀芯与薄膜之间的间隙流入出口油室。由于出口油室压力低于进口油室压力，因此流出的油液会迅速被吸走。随着油液的不断流入和流出，出口油室中的压力逐渐上升，直至达到系统的要求。
当出口压力达到预定值时，可通过调节弹簧的预压缩量来控制出口压力。弹簧薄膜式减压阀具有灵敏的响应速度和稳定的压力控制精度，因此被广泛应用于各种液压系统中。




本系列减压阀属于直接作用式薄膜弹簧减压阀。主要由调节弹簧、膜片、活塞、阀座、阀瓣等零件组成。利用膜片直接传感下游压力驱动阀瓣，控制阀瓣开度完成减压稳压功能。 在城市建筑、高层建筑的冷热供水系统中，可取代常规分区水管，节省设备。也可在通常的冷热水管网中，起减压稳压作用。 本产品调压、稳压动作平稳，适用于水和非腐蚀性液体介质的管路。




Y42X直接作用式薄膜弹簧水用减压阀技术规范工作原理：
　　1、 通过启闭件的节流，造成压力损失迫使进口压力在出口处降低某一个需要值，当流量和压力变化时，利用本身介质能量来控制出口压力基本不变的目的。
　　2、介质走向由上进下出，当调节出口压力时，顺时针旋转调节螺栓迫使活塞向下移动，打开主阀，改变节流面积，造成压力损失，实现减压。由于阀后介质通过“X"通道流入活塞下腔并与活塞上方保持平衡，当压力和流量变化时，使主阀节流面积始终保持相应位置，由于本阀采用卸荷机构，减小了进口压力面积，从而减小了阀门出口压力偏差，大大提高了减压阀的稳压。

安装前注意事项：管道必须清洁干净以后在才能进行安装。避免焊渣，氧化皮等赃物流入阀内，使阀门无法正常工作。所以，在减压阀安装的前端需要安装Y型过滤器，也是为了防止介质中的杂物进入减压阀内部，影响工作性能。






Y42X直接作用式薄膜弹簧水用减压阀技术规范性能规范

公称压力（MPa）	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
壳化试验压力（Mpa）	2.4	3.75	6.0	9.6	15.0	24
密封试验压力（Mpa）	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
最高进口压力（Mpa）	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
出口压力范围（Mpa）	1.0-1.0	0.1-1.6	0.1-2.5	0.5-3.5	0.5-35	0.5-45
压力特性偏差（Mpa）△P2P	GB12246-1989
流量特性偏差（Mpa）△P2G	GB12246-1989
最小压差（Mpa）	0.15	0.15	0.2	0.4	0.8	1.0
渗漏量	GB12245-1989
标准	其他非标定制

减压阀流量系数(Cv)

DN	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400	500
Cv	1	2.5	4	6.5	9	16	25	36	64	100	140	250	400	570	780	1020	1500







Y42X直接作用式薄膜弹簧水用减压阀技术规范主要零件材料

零件名称	零件材料
阀体阀盖底盖	WCB
阀座	2Cr13
阀瓣	2Cr13
阀杆	2Cr13
缸套	2Cr13/25(镀硬铬)
活塞	2Cr13
O型圈	丁腈橡胶
密封圈	丁腈橡胶
膜片	夹织物丁腈橡胶
调节弹簧	60Si2Mn

























Y42X直接作用式薄膜弹簧水用减压阀技术规范外形结构图

 



Y42X直接作用式薄膜弹簧水用减压阀技术规范主要外形尺寸

公称通径DN	外形尺寸
	L	H	Hl
15	160	225	90
20	160	265	98
25	180	265	110
32	200	265	110
40	220	320	125
50	250	320	125
65	280	325	130
80	310	385	160
100	350	385	170
125	400	430	200
150	450	430	210
200	500	560	240
250	650	690	290
300	800	800	335
350	850	880	375
400	900	980	405
450	900	1100	455
500	950	1130	465








































Y42X直接作用式薄膜弹簧水用减压阀技术规范安装说明

①为了操作和维护方便，该减压阀一般直立安装在水平管道上，横向安装须特别说明。
②安装时应注意使管路中介质的流向与减压阀休上所示箭头的方向一致。
③为了防止减压阀后压力超压，应在离阀出口不少于4M处安装一个安全阀。



Y42X直接作用式薄膜弹簧水用减压阀技术规范的正确安装方法：
检查零件：确保减压阀的所有零件都完好无损，没有松动。对于可能对人体有害的介质，必须进行强度、密封、泄漏和精度测试。
清洗管道：在安装前，清洗管道，防止焊渣、氧化皮等杂质进入阀内，影响阀门正常运作。
直管段和过滤器：阀门入口处需要有足够的直管段，并配备过滤器。阀体与管道的法兰连接时，要注意同轴度。
安装场地：选择一个便于操作、有利于拆装和维修的场地。
水平安装：阀门应水平安装在管道上，不得倾斜。
介质流向：介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致，切勿装反。
使用环境：阀门应根据不同密封件在环境温度-29℃～+180℃的场所使用。
调整出口压力：安装使用时，按顺时针方向缓慢旋转调节螺钉，将出口压力调至所需压力（以阀后表压为准），调整好后锁紧螺母。
旁路阀：为使自控系统失灵或检修阀门时仍能连续生产，应设置旁路阀。
减压阀前过滤器：减压阀前应安装过滤器，以防止介质中的杂质进入减压阀，影响其性能。
Y42X直接作用式薄膜弹簧水用减压阀技术规范的维护方式：



清洗阀门：对一般介质，用水洗净即可。但对有害健康的介质，需了解其性质，选用相应的清洗方法。
拆卸阀门：将外露表面生锈的零件先除锈，除锈前要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用专用工具。
阀芯、阀座：二密封面有较小的锈斑与磨损，可用机械加工的方法进行修理；如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面，都必须进行研磨。
阀杆：表面损坏必须换新。
压缩弹簧：如有裂纹等影响强度的缺陷，必须换新。
易损零件：填料、密封垫片与O型圈，每次检修时全部换新。膜片必须检查是否有预示将来可能发生裂纹、老化与腐蚀等痕迹，根据检验结果决定是否更换，但膜片使用期一般最多2～3年。



Y42X直接作用式薄膜弹簧水用减压阀技术规范故障消除方式：
不减压、减压失灵及直通故障：
阀芯密封面有污物——将污物清除干净。
阀芯密封面损坏——密封副研磨修复或更换。
弹簧疲劳或折断——更换新弹簧。
阀芯取压孔被堵——清除通道中的污物。
密封件老化或损坏——更换密封件。
活塞与阀腔卡住——拆下活塞清洗。




三、Y42X直接作用式薄膜弹簧水用减压阀技术规范的选用与维护
在选用弹簧薄膜式减压阀时，需要考虑以下因素：
1. 压力范围：根据实际需要选择具有合适压力范围的减压阀。一般而言，弹簧薄膜式减压阀可承受的压力范围为10bar到210bar。
2. 流量：根据系统需求选择具有合适流量的减压阀，以确保液压系统能够正常运行。
3. 连接方式：根据实际需要选择合适的连接方式，例如管螺纹、法兰等。
4. 材料：根据使用环境和工作条件选择适当的材料，以保障减压阀具有较长的使用寿命。

Y42X直接作用式薄膜弹簧水用减压阀技术规范



在使用过程中，弹簧薄膜式减压阀需要定期维护和保养。以下是一些维护保养建议：
1. 定期检查减压阀的外观是否受损，如发现异常应及时修复或更换。
2. 定期清洗减压阀内部的杂质和沉积物，以避免对阀芯和阀座造成磨损。
3. 检查弹簧是否出现变形、裂纹或锈蚀等情况，如有问题应及时更换。
4. 检查薄膜是否出现老化、开裂或破损等现象，并定期更换薄膜。
5. 检查密封件是否出现磨损、老化或变形等情况，如有问题应及时更换。
6. 在维护保养过程中，应注意安全操作，避免受伤或损坏设备。
Y42X直接作用式薄膜弹簧水用减压阀技术规范






总之，弹簧薄膜式减压阀是一种高效、稳定的液压元件，对于液压系统的正常运行具有重要意义。在选用和维护保养过程中，应当根据实际需求和使用条件进行选择和维护，以保证减压阀长期稳定地工作并提高整个液压系统的可靠性。