A21H-弹簧微启式外螺纹安全阀操作应用案例

一、A21H-弹簧微启式外螺纹安全阀操作应用案例结构与功能特点
‌设计原理‌
采用弹簧微启式结构，通过弹簧预紧力控制阀门启闭，当系统压力超过设定值时自动开启泄压，压力恢复后关闭，保障设备安全运行‌。
阀座与阀瓣精密配合，确保密封性能可靠‌。
‌适用介质‌
适配空气、氨、石油气等非腐蚀性介质，工作温度≤200℃‌。
阀体材质可选碳钢或不锈钢（如A21W-P/R型），耐腐蚀性介质时需选用不锈钢材质‌。
‌连接方式‌
外螺纹连接设计，适配紧凑安装环境，公称通径范围DN15-DN50（部分型号可达DN80）‌。



二、A21H-弹簧微启式外螺纹安全阀操作应用案例主要技术参数
‌公称压力‌：常见为1.6 MPa（如A21H-16C/P型）‌。
‌工作温度‌：标准型≤200℃；特殊型号（如KA21Y型）适配低温液化石油气（≤100℃）。
‌排放方式‌：微启式排放，适用于中低压场景，排放量较小但响应灵敏‌25。
三、A21H-弹簧微启式外螺纹安全阀操作应用案例典型应用场景
‌石化/能源系统‌：用于储罐、管道等设备的超压保护，如液化石油气储罐、氨气输送管道‌。
‌工业设备‌：适配空气压缩机、锅炉蒸汽管道等需要压力控制的场景‌。



四、A21H-弹簧微启式外螺纹安全阀操作应用案例选型注意事项
‌介质匹配‌：若介质含腐蚀性成分（如酸、碱），需选择不锈钢材质的A21W-P/R型‌。
‌压力等级‌：根据系统最大工作压力选择公称压力等级，避免因压力不匹配导致阀门失效‌。
‌安装要求‌：需水平安装，确保阀门动作方向与介质流动方向一致‌48。
注：具体参数需以厂商技术手册为准，不同型号可能存在材质或压力范围的差异‌。


A21H型适用于工作温度≤200℃的空气、氨、石油气等介质的设备和管道上。a21w型适用于工作温度≤200°C含腐蚀性的气体或液体设备和管道上。a21f型适用于工作温度≤200°C的液化气 石油气等设备和管路上，作为超压保护装置。



A21H-弹簧微启式外螺纹安全阀操作应用案例产品结构特点：

1、弹簧微启式安全阀结构轻便紧凑，灵敏度也比较高，安装位置不受限制，

2、对振动的敏感性小，所以可用于移动式的压力容器上。

3、所加的载荷会随着阀的开启而发生变化，即随着阀瓣的升高，弹簧的压缩量*，作用在阀瓣上的力也跟着增加。这对安全阀的迅速开启是不利的。

4、阀上的弹簧会由于长期受高温的影响而使弹力减小。用于温度较高的容器上时，常常要考虑弹簧的隔热或散热问题，从而使结构变得复杂起来

适用于工作温度≤200℃的空气、氨、石油气等介质的设备或管路上。A21W型适用于工作温度≤200℃含腐蚀性的气体或液体的设备或管路上。A21F型适用于工作温度≤120℃的液化气、石油气等设备或管路上。价格优势 现货供应。




A21H-弹簧微启式外螺纹安全阀操作应用案例

序号	品  名	型 号 及 规 格	单位	数量
1	安全阀	安全阀  A21H-25P  PN25  DN15 连接方式:螺纹连接 介质：气体 整定压力：20Bar	台	2
2	安全阀	安全阀  A21H-25P  PN25  DN15 连接方式:螺纹连接 介质：气体 整定压力：18Bar	台	3
3	安全阀	安全阀  A21H-40P  PN40  DN15 连接方式:螺纹连接 介质：气体 整定压力：28Bar	台	2
4	安全阀	安全阀  A21H-100P  PN100  DN15 连接方式:螺纹连接 介质：气体 整定压力：100Bar	台	2
5	安全阀	安全阀  A21H-100P  PN100  DN15 连接方式:螺纹连接 介质：气体 整定压力：90Bar	台	2




二、A21F,A21H-弹簧微启式外螺纹安全阀产品主要零部件材料：




NO.	零件名称	材料	材料	材料
A21H/A21F-C材料	A21W-P/A21F-P材料	A21Y-R材料
1	阀座	2Cr13	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti
2	阀体	2Cr13	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti
3	管接头	20	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti
4	管接头螺母	35	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti
5	阀瓣	2Cr13/2Cr13+PTFE	1Cr18Ni9Ti/1Cr18Ni9Ti+PTFE	1Cr18Ni12Mo2Ti
6	弹簧座	2Cr13	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti
7	弹簧	50CrVA	50CrVA包覆氟塑料	50CrVA包覆氟塑料
8	锁紧螺母	Q235-A	ZG230-450	1Cr18Ni9Ti
9	弹簧导向垫	2Cr13	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti
10	调节螺母	Q235-A	2Cr13	1Cr18Ni12Mo2Ti




三、A21F,A21H-弹簧微启式外螺纹安全阀产品主要结构尺寸：




型号	公称通径	do	d	Do	M	d1	D1	L	L1	≈H
KA21-16C A21H-16C A21H-40 A21W-16P A21W-40P KA21-16P	15	12	15	20	M27×1.5	G1/2"	30	35	76	66
20	16	20	25	M33×1.5	G3/4"	35	40	87	68
25	18	25	31	M39×1.5	G1"	40	50	100	105
A21Y-64 A21Y-64P A21Y-100 A21Y-100P	15	10	15	25	M39×1.5	G1"	44	50	100	66
20	10	20	31	M39×1.5	G1"	44	50	100	68
25	12	25	31	M39×1.5	G1"	44	50	100	105
A21W-160/160P	15	8	20	/	M24×2	G1"	44	50	100	261
20	8	25	/	M33×2	G1"	44	50	100	261
25	8	28	/	M36×2	G1"	44	50	100	285




弹簧微启封闭式安全阀，专为工作温度不超过300℃的石油气、空气和水等介质设计，适用于各类设备或管路。而A41Y-P/R型安全阀，则特别适用于工作温度≤200℃且存在腐蚀性介质的场合，作为关键的超压保护装置。这些安全阀均采用JB94系列连接法兰标准，并通常需要水平安装以确保性能稳定。接下来，我们将深入探讨弹簧微启封闭式安全阀的详细结构。



A21H-弹簧微启式外螺纹安全阀操作应用案例

1. 弹簧微启式安全阀以其结构简洁、密封性能、开启压力精准、排放能力强以及回座压差小和调整便捷等特点而闻名。

2. 该安全阀采用喷嘴型阀座设计，使得蒸汽在经过阀座出口时能达到音速，从而大大提高了排放效率。阀座密封面则堆焊了钴铬钨硬质合金，这种材料耐磨抗冲蚀，确保了阀座的长寿命。

3. 阀瓣设计为热弹性结构，这种设计使得阀瓣在介质压力下能产生微小变形，进而增强了密封能力，有效避免了安全阀在接近整定压力时的前泄问题。

4. 调节螺母的存在，使得弹簧压缩量可以轻松且迅速地调整，从而确保阀门能迅速达到设定的整定压力。

5. 背压调整套作为辅助机构，能够灵活调整阀瓣背压，进而获得理想的回座压差。向上调整时，可以降低阀门的背压；向下调整时，则能提高背压。

接下来，我们将继续深入了解弹簧微启封闭式安全阀的安装要点。

1. 安全阀的安装必须确保其处于垂直状态，且最好直接与容器或管道的接头相连结。接头内径不得小于安全阀的进口通径，以保证正常工作。

2. 在安全阀的出口处，必须配备适当的膨胀节，以避免排放管因热膨胀而对安全阀产生不必要的热应力。排放管的内径应大于安全阀的出口直径，且长度应尽可能短，避免出现拐弯。同时，排放管及其膨胀节的重量不应由安全阀承担，而应固定在建筑结构上。此外，应尽量缩短排放管的中心线与阀体中心线之间的距离，并对每台安全阀单独设置排放管。

3. 消声器的出口设计应确保有足够的面积，以防止因背压而产生的影响，从而保障安全阀的排放能力不受损害。

4. 

A21H-弹簧微启式外螺纹安全阀操作应用案例安装过程中的关键要点

在安装安全阀时，必须严格遵循一系列的操作指南，以确保其能够正常、安全地发挥作用。这些注意事项不仅关系到安全阀本身的性能，更影响到整个系统的稳定性和安全性。因此，在安装过程中，每一个细节都至关重要，需要仔细斟酌、妥善处理。
1、在操作手动阀门时，应选用适合的扳手，避免小扳手操作大阀门或大扳手操作小阀门，严禁在扳手上加装加力杆。
2、进行阀门操作时，务必站在阀门手轮的侧面，切勿站在阀杆正对方向，以防管道内介质从阀门盘根处泄漏喷出造成伤害。
3、使用扳手操作手动门之前，要确保扳手与阀门手轮盘牢固卡紧，以防打滑引发意外，特别是在可能滑跌的地面上操作时更要小心。
4、操作过程中应依赖臂力，避免依靠身体重力，以防扳手滑脱导致摔伤。
5、当操作涉及酸、碱性管道阀门时，若存在系统泄漏风险或直接接触酸、碱，务必穿戴相应的防酸、碱性伤害的劳动保护用品，并设专人监护，以确保安全。
6、进行汽水取样阀门操作时，必须徒手进行并戴手套，以防烫伤。如有泄漏情况，应穿着防火服进行操作。
7、炉水泵双联门操作也需徒手进行，并确保两个手轮交替操作。
8、在操作过程中如感到阻力较大，应先回旋一手后再继续操作，如此交替直至阀门开启或关闭。