气动薄膜式内衬搪磁玻璃放料阀操作应用案例

气动薄膜式内衬搪磁玻璃放料阀操作应用案例

气动搪瓷放料阀在化工、制药、食品等工业生产中扮演着重要角色，其使用注意事项涵盖多个方面，以确保阀门的正常运行和延长使用寿命。直行程多弹簧薄膜式气动执行机构，具有重量轻、体积小、性能高、安装方便等特点。通过薄膜片密封，使气源压力作用在托盘的同时，压缩弹簧上产生移动，气源压力作用在托盘有效面积上产生推力带动推杆或上或下移动。在无气源压力时，弹簧回复释放推力产生移动，带动推杆或上或下移动。同时，我们也开发出了双层膜头的气动执行器，可以满足有更大推力要求的客户;以下是一些关键的使用注意事项：内衬搪磁玻璃是含高硅量的玻璃质釉，通过900℃左右高温涂于金属胎而成。它具有良好的机械性能和耐腐蚀性能，能防止介质与金属离子取代作用而影响污染制品，并且表面光洁、耐磨、有一定的热稳定性。在化工、石油、冶金、制药、农药、染料、食品加工等行业广泛使用。



气动薄膜式内衬搪磁玻璃放料阀操作应用案例性能特点

1、具有光滑的表面。不易粘结物料、易清洗。
2、能耐一般无机酸、有机酸弱碱液（P≤60℃ PH≤12）以及有机剂介质。
3、耐热性，允许在-30℃至+240℃间使用（耐温急变小于120℃）。
4、绝缘性：玻璃料有良好的绝缘性，厚1mm的玻璃在2000伏的高压下不会被击穿而导电。
5、耐冲击性：耐冲击性能较小为2500克/厘米，因而使用时应避免硬物冲击。



气动薄膜式内衬搪磁玻璃放料阀操作应用案例工作原理

HG5-16-79搪玻璃放料阀可分上展或下展式放料，上展式的手轮往右边转为关，往左边转为开，下展式的手轮往右边转为开，往左边转为关闭，阀体为V型，并提供提升和下降两种工作方式的阀瓣。

一、介质适应性

腐蚀性介质：虽然搪瓷材质具有一定的耐腐蚀性，但仍需避免使用含氟离子液体（如HF等）和强碱及磷酸（在特定温度和浓度下，如温度大于150，浓度大于30%）。这些介质可能对搪瓷层造成损害，导致阀门泄漏或失效。

介质温度：耐温急变应小于120，以避免因温度变化过快而导致阀门损坏。同时，需确保介质温度在阀门的允许范围内，避免过高或过低的温度对阀门造成不良影响。

避免酸碱交替：应尽量避免酸碱介质交替使用（除中和反应介质），以免缩短阀门的使用寿命。

二、操作规范

正确操作：在操作阀门时，应遵循正确的操作程序，避免过度用力或不当操作导致阀门损坏。特别是在开启和关闭阀门时，应确保操作平稳、缓慢，避免突然用力或快速操作。

避免撞击：在使用过程中，应避免阀门受到任何形式的撞击或冲击，以免损坏搪瓷层或导致阀门变形。


多弹簧气动薄膜执行器是针对老式的ZMA/B型单弹簧气动薄膜执行器存在的尺寸大、笨重、深波纹膜片不可靠等问题设计开发的新型气动薄膜执行机构，其膜盖盘、限制件等零件均采用钢板冲压成型。膜片形状较复杂，采用特殊的压制工艺，使爆破强度达22kg/cm2以上。多弹簧形式改善了弹簧制造的工艺性，有利于不同弹簧范围的组配。可调零功能则提高了线性精度。表面处理采用环氧静电粉未喷涂，具有较高牢度和耐腐蚀性。具有受力均匀、稳定性好、尺寸小，重量轻等优点。
可配带气动、电—气阀门定位器和空气过滤器等附件。还可配装ZPXS、ZDXS型轻小侧装、顶装手操机构。



气动薄膜式内衬搪磁玻璃放料阀操作应用案例

产品名称	规格型号	单位	数量
放料阀	搪玻璃手自一体上展式气动放料阀HG65-89-2  DN125/80    1.6Mpa气动执行器气源力:0.3-0.6MP   气动三联件 配套电磁阀 与釜底接口 PN16 DN125 螺丝孔中心距210MM 8个螺丝孔，螺丝孔18MM 阀出口法兰 PN16 DN80 螺丝孔中心距160MM 8个螺丝孔，螺丝孔18MM	套	1

■ 气动薄膜式内衬搪磁玻璃放料阀操作应用案例主要技术参数

执行器型号	ZHA/B-11	ZHA/B-22	ZHA/B-23	ZHA/B-34	ZHA/B-45	ZHA/B-5
额定行程(mm)	10	10、16	16、25	40	40、60	100
有效面积(cm)	200	350	350	560	960	1600
气源接口尺寸	M10×1				M12×1.25	M16×1.5
气源压力	0.14、0.25MPa
环境温度	-30~6℃
弹簧范围	0.02~0.10、0.04~0.10、0.08~0.24MPa
作用形式	ZHA型：正作用，当信号压力增加时，阀杆部件向下移；ZHB型：反作用，当信号压力增加时，阀杆部件向上移

■气动薄膜式内衬搪磁玻璃放料阀操作应用案例 主要性能指标

项目	带定位器	不带定位器
基本误差%	≤±1	≤±4(输出行程的百分数表示)
回差%	≤1	≤2.5(输出行程的百分数表示)
死差%	≤0.8	≤2.5(输出压力范围的百分数表示)
额定行程偏差%		±2.5
始终点偏差%	±0.1	±2.5
零位迁移量%	±20
薄膜耐压强度MPa	20～24
工作寿命	不少于30万次

■气动薄膜式内衬搪磁玻璃放料阀操作应用案例 主要零部件材料

零件名称	材料	零件名称	材料
上、下膜盖	钢板	支架	HT200ZMXA/B-60、ZG250-450
波纹膜片	丁晴胶夹尼龙	轴用密封圈	聚氨酯(用于反作用)
平衡弹簧	60Si2MnA	推杆	2Cr13

■气动薄膜式内衬搪磁玻璃放料阀操作应用案例 主要连接尺寸

执行器型号	ZHA/B-11	ZHA/B-22	ZHA/B-23	ZHA/B-34	ZHA/B-45	ZHA/B-5
L (mm)	80/70	100/84	100/75	154/114	180/115	260/160
H2 (mm)	220	270	300	375	490	720
D1 (mm)	/	80	80	105	122	130
D2 (mm)	32	60	60	80	95	100
A (mm)	236	285	285	360	470	620
n-Φd (mm)	/	2-Φ10	2-Φ10	4 -Φ12	4 -Φ14	4 -Φ18
M (mm)	M8	M8	M8	M12×1.25	M16×1.5	M20×1.5
重量(Kg)	10	12	16	22	52	125




适用范围

产品名称	规格	使用范围	50~100L反锅
搪玻璃放料阀	DN70/32	50~100L反锅	200L
	DN80/40	200~500L反锅	300~500L
	DN100/50	1000~2000L反锅	1000~2000L
	DN125/80	3000L反锅	3000L
	DN150/100	5000L以上的反锅	500-300L贮罐

气动薄膜式内衬搪磁玻璃放料阀操作应用案例外形结构图

 



气动薄膜式内衬搪磁玻璃放料阀操作应用案例主要外形尺寸（上展式）

配反应罐	规格	D	D1	D2	D3	z-φ	d	d1	n-φ	L	L1
50-100L	70/32	160	130	32	160	4-14	120	90	4-14	350	325
200-500L	80/40	185	150	42	160	4-18	130	100	4-14	360	330
1000-2000L	100/50	205	170	50	180	4-18	140	110	4-16	395	360
1000-2000L	100/50	210	185	50	180	6-14	140	110	4-16	395	360
1000-2000L	100/50	210	190	50	180	8-14	140	110	4-16	395	360
3000L	125/80	235	200	65	200	8-18	185	150	4-18	450	400
3000L	125/80	235	210	65	200	10-14	185	150	4-18	450	400
5000L	150/100	260	225	85	200	8-18	205	170	4-18	485	420

气动薄膜式内衬搪磁玻璃放料阀操作应用案例外形结构图

 



气动薄膜式内衬搪磁玻璃放料阀操作应用案例主要外形尺寸（下展式）

配反应罐	规格	D	D1	D2	D3	z-φ	d	d1	n-φ	L
50-100L	70/32	160	130	32	160	4-14	120	90	4-14	268
200-500L	80/50	185	150	42	100	4-18	130	100	4-14	275
1000-2000L	100/50	205	170	50	180	4-18	140	110	4-16	315
1000-2000L	100/50	210	185	50	180	6-14	140	110	4-16	315
1000-2000L	100/50	210	190	50	180	8-14	140	110	4-16	315
3000L	125/80	235	200	65	200	8-18	185	150	4-18	365
3000L	125/80	235	210	65	200	10-14	185	150	4-18	365
5000L	150/100	260	225	85	200	8-18	205	170	4-18	505

气动薄膜式内衬搪磁玻璃放料阀操作应用案例安装使用注意事项



1、凡与瓷面接触的地方必须用石棉或四氟片等软垫。使用工具不能与瓷面冲击或摩擦，更不能用金属工具铲打。
2、在紧固螺丝时四周以等力上紧，防止瓷面受力不匀而裂瓷。放料阀丝杆要经常保持润滑、防止生锈。
3、流经介质只能是液态，不得有硬颗粒混入液体内，防止瓷面起毛或堵塞，以及开启失灵等等。
4、在安装时应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降（活动）是否灵活。
5、在搪瓷面的各部密封件应保持中心位置。压力均匀，以防泄漏。
6、使用时如发现有漏，应立即检查密封装置是否确当、不能用铁棍、杆把手轮硬扳紧，以免损坏零件。
7、出料当受阻塞时，可以使用金属杆或硬性工具疏通，不得使用金属杆或硬性工具。
8、应尽量避免酸碱介质交替使用（除中和反应介质），以免缩短寿命。
9、根据介质性能及使用期，应经常检查阀体颈部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现有损坏应及时更换再使用。
10、若发现瓷面有损坏时应立即停用。可用专门涂料修补患处，或委托有关生产单位重新现做搪瓷。
三、气动薄膜式内衬搪磁玻璃放料阀操作应用案例安装要求



安装位置：阀门应安装在便于操作和维修的位置，同时避免剧烈震动和冲击。在安装前，应仔细核对阀门的使用情况是否与本阀门的性能相符，确保阀门能够满足实际工况的需求。

紧固螺丝：在安装过程中，应确保螺丝四周以等力上紧，防止受力不均导致瓷面破裂。同时，应使用合适的工具和材料，避免与瓷面产生冲击或摩擦。

四、气动薄膜式内衬搪磁玻璃放料阀操作应用案例维护保养



密封性能：在安装完成后，应检查阀门的密封性能是否良好。如有泄漏现象，应立即检查密封装置并更换损坏的部件。

定期检查：定期对阀门进行检查和维护，包括检查密封性能、传动机构是否灵活等。如发现阀门有泄漏现象或异常声音，应及时处理。

清洗保养：阀门在使用过程中可能会积聚一些杂质或污垢，应定期清洗以保持其良好的工作状态。在清洗时，应使用合适的清洗剂和工具，避免对阀门造成损害。

润滑保养：对于需要润滑的部位（如丝杆等），应定期涂抹适量的润滑剂以保持其灵活性和延长使用寿命。

五、气动薄膜式内衬搪磁玻璃放料阀操作应用案例安全注意事项



检查设备：在使用搪瓷气动放料阀之前，必须对设备进行检查，确认各项部件都完好无损，各螺钉、紧固件是否已经强固牢固。

检查气压：要检查气源管道的气压是否可以满足设备的工作要求，如果气压过低，应当避免在此情况下使用设备，以免危及人员的安全。

环境整洁：要保证设备周围环境的清洁和整洁，防止出现杂物、灰尘等影响设备运行的因素。

避免危险操作：在进行操作时，应当避免把手处于错误的位置，以免发生危险。如发生泄漏、故障等情况，应立即停机，关闭阀门，采取相应的措施消除故障。

综上所述，气动搪瓷放料阀在使用过程中需要注意介质适应性、操作规范、安装要求、维护保养以及安全注意事项等多个方面。只有严格遵守这些注意事项，才能确保阀门的正常运行和延长使用寿命。