YK43X高压压缩空气减压阀应用案例

YK43X高压压缩空气减压阀应用案例

本系列减压阀属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。



YK43X高压压缩空气减压阀应用案例产品作用

本产品主要用于气体管路，如空气、氮气、氧气、氢气、煤气、液化气、天然气等气体。压缩空气可通过加压、冷却、吸附等方法来达到去除水蒸气的目的。冷冻式干燥机就是应用了冷却的方法。我们知道，空压机压缩的空气包含各种气体以及水蒸气，所以均为湿空气。湿空气的含湿量与压力总体上成反比，即压力越高，含湿量越少。空气压力提高后，空气中超出可能含量的水蒸气将凝析成水（也就是说压缩后的空气体积变小，不能容纳原有的水蒸气）。

这就相对于原来吸入时的空气来说，含湿量变小了（这里指的是这部分压缩空气恢复到未压缩状态相比较而言）。
但空压机的排气仍然是压缩状态的空气，其水蒸气含量处于最大可能值，也就是处于一种气态和液态的临界状态。这时的压缩空气称为饱和状态，所以只要再稍微加压，马上就有水蒸气由气态变为液态，也就是凝析出水。
假设空气是一团吸了水的湿海绵，其含湿量就是吸入的水分。如果用力从海绵中挤压出一些水，那么，这团海绵的含湿量相对就减小了。如果放手让海绵恢复，自然就比原来的海绵要干燥。这也就达到了通过加压来除水干燥的目的。



YK43X高压压缩空气减压阀应用案例

如果在挤压海绵不断有水流出的过程中，到达某一个力度后不再加力，则水被挤出将停止，这就是饱和状态。继续再加大挤压的力度，仍然还有水流出。
所以，空压机本体本身就具有除水的功能，用到的方法就是加压，只不过，这不是空压机的目的，而是“讨厌"的累赘。
为什么没有将“加压"作为压缩空气的除水手段呢？这主要是因为经济性，提高1公斤压力。消耗7%左右的能耗是相当不划算的。
而“冷却"除水则相对比较经济，冷冻式干燥机是利用如空调除湿相似的原理达到目的。因为，饱和水蒸气的密度都是有极限的，在气动压力（2MPa范围内），可以认为饱和空气中水蒸气的密度只取决于温度高低，而与空气压力无关。
温度越高，饱和空气中的水蒸气的密度越大，水也就越多，反之，温度越低水越少（这个从生活常识就能理解到，冬季干冷，夏季湿热）。
将压缩空气冷却到尽量低的温度，使其所含水蒸气的密度变小，形成“结露"，汇聚这些结露形成的小水滴，并且排出去，就达到了去除压缩空气中水分的目的。
因为涉及到结露凝析成水这一过程，所以温度也不能低于“冰点"，否则出现结冰现象将不能有效排水。通常冷冻式干燥机的标称“压力露点温度"大多为2~10℃。
如0.7MPa的10℃的“压力露点"换算成“常压露点"为-16℃。可以理解为，在不低于-16℃的环境下使用时，压缩空气向大气排气不会有液态水出现。
压缩空气的所有除水方式都只是相对干燥，满足某一要求的干燥度。绝对的去除水分是不可能办到的，超出使用需求的追求干燥度也是非常不经济的。



2、YK43X高压压缩空气减压阀应用案例工作原理
压缩空气冷冻式干燥机，通过对压缩空气冷却降温，使压缩空气中的水蒸气凝结成液滴，从而达到减少压缩空气含湿量的目的。
凝结出的液滴经过自动排水系统排出机外。只要干燥机出口的下游管路所处的环境温度不低于蒸发器出口露点温度，就不会产生二次结露的现象。



YK43X高压压缩空气减压阀应用案例

序号	品    名	型 号 及 规 格	单位	数量	单　价 （元）	金 额 （元）	阀体材质 及其它
1	减压阀	先导活塞式减压阀YK43F  10K  DN50 介质：气体， 进口 0.7-1.0 MPa，出口0.7Mpa 进出压力表  1.6 MPa，出口压力表1.6Mpa 连接方式：带压力表，法兰10k x 50A 法兰面F面 进法兰到出法兰长度：250MM 螺丝孔中线距离距120MM 4个螺栓孔，19MM大小	台	1			阀体SUS304 四氟密封

性能范围

公称压力（MPa）	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
壳化试验压力（Mpa）	2.4	3.75	6.0	9.6	15.0	24
密封试验压力（Mpa）	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
最高进口压力（Mpa）	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
出口压力范围（Mpa）	1.0-1.0	0.1-1.6	0.1-2.5	0.5-3.5	0.5-35	0.5-45
压力特性偏差（Mpa）△P2P	GB12246-1989
流量特性偏差（Mpa）△P2G	GB12246-1989
最小压差（Mpa）	0.15	0.15	0.2	0.4	0.8	1.0
渗漏量	GB12245-1989
其他标准	其他非标定制

减压阀流量系数(Cv)

DN	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400	500
Cv	1	2.5	4	6.5	9	16	25	36	64	100	140	250	400	570	780	1020	1500







YK43X高压压缩空气减压阀应用案例主要零件材料

零件名称	零件材料
阀体阀盖底盖	WCB
阀座阀盘	2Cr13
缸套	2Cr13/铜合金
活塞	合金铸铁
导阀座导阀杆	2Cr13
主阀弹簧	1Cr18Ni9Ti
导阀主弹簧	50CrVA
调节弹簧	60Si12Mn

外形结构图



YK43X高压压缩空气减压阀应用案例外形尺寸(PN1.6-4.0)单位：mm

公称通径 DN	外形尺寸
	L		H	h
	1.6/2.5MPa	4.0MPa
15	160	180	295	90
20	160	180	330	98
25	180	200	330	110
32	200	220	330	110
40	220	240	345	125
50	250	270	345	125
65	280	300	350	130
80	310	330	385	160
100	350	380	385	170
125	400	450	400	200
150	450	500	415	210
200	500	550	475	240
250	650		525	290
300	800		580	335
350	850		620	375
400	900		660	405
450	900		730	455
500	950		750	465

外形尺寸(PN6.4-16.0) 单位：mm

公称通径 DN	外形尺寸
	L		H	h
	6.4MPa	10.0/16.0MPa
15	180	180	305	105
20	180	200	340	105
25	200	220	340	120
32	220	230	340	120
40	240	240	355	135
50	270	300	355	135
65	300	340	360	140
80	330	360	395	17
100	380		400	185
125	450		415	215
150	500		430	225
200	550		495	260
250	650		545	310
300	800		600	355
350	850		640	395
400	900		690	435
500	950		780	495








































YK43X高压压缩空气减压阀应用案例安装说明

①为了操作和维护方便，该气体减压阀一般直立安装在水平管道上，横向安装须特别说明。
②安装时应注意使管路中介质的流向与气体减压阀休上所示箭头的方向一致。
③为了防止气体减压阀后压力超压，应在离阀出口不少于4M处安装一个安全阀。




一、YK43X高压压缩空气减压阀应用案例的安装步骤与关键要点

1. 确认阀体方向

减压阀阀体通常标注气流方向箭头（→），安装时必须确保箭头方向与压缩空气流向一致。反向安装会导致阀门失效或损坏。根据美国ASME B31.3标准，反向压力可能使阀芯承受超设计负荷，缩短使用寿命。

2. 管道预处理

- 清理管道内杂质：使用压缩空气吹扫或专用清洁剂（如Loctite 7063）去除油污和颗粒，避免堵塞阀口。

- 螺纹密封处理：建议使用聚四氟乙烯生料带（厚度0.1-0.2mm）缠绕外螺纹2-3圈，或涂抹厌氧胶（如Permatex 54500）增强密封性。

3. 紧固与定位

使用力矩扳手按标准拧紧：

- DN15（1/2英寸）阀门：推荐扭矩35-40N·m（参考GB/T 7306.2标准）。

- DN25（1英寸）阀门：扭矩需提升至60-70N·m。

阀体应安装在振动较小的水平管段，距离空压机出口至少1.5米，以减少脉冲影响。



二、YK43X高压压缩空气减压阀应用案例连接方法与调试流程

1. 入口/出口连接

- 入口端接空压机主管道，出口端接用气设备。若系统需分支供气，可在减压阀后加装三通（建议分支角度≤45°）。

- 对于高压系统（＞1MPa），需在减压阀前加装5μm过滤器，保护阀芯组件。

2. 压力调节操作

- 先松开调节螺钉，启动空压机至额定压力（如0.8MPa）。

- 缓慢顺时针旋转调节螺钉，观察出口压力表，每旋转90°约改变压力0.05MPa（以SMC AR20系列为例）。

- 达到目标压力后锁紧螺母，避免震动导致偏移。



三、YK43X高压压缩空气减压阀应用案例常见问题解决方案

1. 泄漏检测

使用肥皂水涂抹接口，若出现气泡：

- 螺纹连接处泄漏：补缠生料带或更换密封垫（氟橡胶垫耐压≥1.6MPa）。

- 阀体渗漏：可能阀芯磨损，需更换内部膜片（如Festo MS系列膜片寿命约5万次循环）。

2. 压力波动处理

- 检查进气压力是否稳定，波动范围应＜±10%。

- 若出口压力持续下降，可能是弹簧疲劳（工作寿命通常2-3年），需更换调节组件。

扩展建议：对于频繁启停的工况，建议选用先导式减压阀（如SMC AR40），响应速度比直动式快30%，且能适应流量突变。安装后需每500小时检查一次阀体密封性，确保长期稳定运行。




YK43X高压压缩空气减压阀应用案例


安装和调试空气减压阀是确保空气系统稳定运行的重要步骤，以下是详细的步骤和注意事项：

一、YK43X高压压缩空气减压阀应用案例安装前准备

1. 确认减压阀的型号和规格与所需的空气系统相匹配。

2. 检查减压阀的外观，确保没有损坏、裂纹或其它缺陷。

3. 准备所需的安装工具，如扳手、密封胶等。

二、YK43X高压压缩空气减压阀应用案例安装步骤

1. 关闭空气系统的主阀门，以防止在安装过程中空气泄漏。

2. 将减压阀安装在空气管道上，确保安装位置便于操作和维护。通常，减压阀应安装在靠近用气设备的地方，以减少压力损失。

3. 使用扳手拧紧减压阀的进出口管道连接件，确保连接牢固，无泄漏。在拧紧过程中，应注意避免过度拧紧，以免损坏管道或减压阀。

4. 安装减压阀的压力表，以便监测出口压力。压力表应安装在减压阀的出口侧，且与减压阀的连接应牢固可靠。



三、YK43X高压压缩空气减压阀应用案例调试步骤

1. 缓慢打开空气系统的主阀门，让空气进入减压阀。此时，应注意观察压力表的读数，确保压力逐渐升高。

2. 调节减压阀的调节螺栓，以达到所需的出口压力。调节螺栓通常位于减压阀的顶部或侧面，通过旋转调节螺栓可以改变减压阀的阀芯开度，从而调节出口压力。在调节过程中，应逐渐增加或减小压力，避免过快或过猛地调节，以免对减压阀造成损坏。

3. 调整好出口压力后，关闭主阀门，检查减压阀的密封性能。可以通过观察压力表的读数是否稳定，以及是否有空气泄漏的迹象来判断。如果发现有泄漏现象，应及时拧紧相关连接件或更换密封件。

4. 打开主阀门，让空气系统正常运行。在运行过程中，应定期检查减压阀的出口压力是否稳定，以及是否有异常情况发生。如发现压力波动或其它问题，应及时进行调整和维修。

四、YK43X高压压缩空气减压阀应用案例注意事项

1. 在安装和调试过程中，应严格遵守相关的安全操作规程，确保人身安全和设备安全。

2. 安装减压阀时，应确保进出口管道的连接牢固可靠，避免因管道松动而导致空气泄漏或减压阀损坏。

3. 调节减压阀的压力时，应逐渐进行，避免过快或过猛地调节，以免对减压阀造成损坏。

4. 在使用过程中，应定期对减压阀进行维护和保养，如清洗、检查密封件等，以确保减压阀的正常运行和使用寿命。

5. 如果对空气减压阀的安装和调试不太熟悉，建议咨询专业的工程师或技术人员，以获得正确的指导和帮助。

总之，正确安装和调试空气减压阀需要仔细操作和严格遵守相关的步骤和注意事项。只有这样，才能确保空气系统的稳定运行和设备的安全使用。