ZZYP自力式调压饱和蒸汽减压阀应用案例
ZZYP自力式压力减压阀是一种无需外加能源，利用被控介质自身能量当动力源、引入执行膜室产生推力，控制节流元件运动达到自动调节。是一种无需外来资源，只需要被测介质自力压力、温度或者流理的变化，设定预先的值就能自动调节的一种控制装置，这是一种节能型仪表，具有控制执行等多功能的仪表控制系统。它的种类可分为自力式压力调节阀，自力式微压差压调节阀，自力式温度调节阀，自力式蒸汽减压稳压阀。适用无供电供气又需自动控制的场合。
ZZYP自力式调压减压阀、蒸汽减压阀无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀前（或阀后）压力稳定。自力式压力调节阀具有动作灵敏，密封性好，压力设定点波动力小等优点，广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。
本系列产品有单座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、双（ZZYN）、三种结构；执行机构有薄膜式、活塞式二种；作用型式有减压用阀后压力调节（B型）和泄压用阀前压力调节（K型）。自力式压力调节阀产品公称压力等级有PN16、40、64；阀体口径范围DN20～300；泄漏量等级有II级、IV级和VI级三档；流量特性为快开；压力分段调节从15～2500Kpa。可按需要组合满足用户工况要求。
ZZYP自力式调压饱和蒸汽减压阀应用案例特点：
◇ 杭州良工阀门自力式压力调节阀无需外加能源，能在无电无气的场所工作，既方便又节约了能源。
◇ 压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。
◇ 压力设定值在运行期间可连续设定。
◇ 对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比可为10：1～10：8。
◇ 橡胶膜片式检测，执行机构测精度高、动作灵敏。
◇ 采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制精确。
ZZYP自力式调压饱和蒸汽减压阀应用案例压力调节范围确定：
压力调节范围分段，见主要参数及性能指标表，控制压力应尽量选取在调节范围中间值附近。
阀后压力调节阀，其阀前压力与阀后压力的关系：
自力式调节阀门本身是一个调节系统，阀本身又有一定的压降要求，对阀后压力调节阀（B型），为保证阀后压力在一定范围内，其阀前压力必须达到一定值。
ZZYP自力式调压饱和蒸汽减压阀应用案例整机作用方式确定：
阀前压力调节阀（K型）其初始位置的阀芯在关闭位置，当阀前压力逐渐升高，阀逐渐打开，直至阀前压力稳定在要求的给定值。
阀后压力调节阀（B型）其初始位置的阀芯在开启位置，当阀门压力逐渐升高，阀逐渐关闭，直至阀后压力稳定在要求的给定值。
ZZYP自力式调压饱和蒸汽减压阀应用案例安装方式：
ZZY型自力式压力调节阀广泛用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造与民用建筑楼群等各种工业设备中，能应用于气体、液体、蒸汽介质的减压稳压（阀后调节）或泄压稳压（阀前调节），但由于它利用介质自身的压力去操作执行机构，在执行机构内充满介质，故安装方式应与此相配合。
在安装时取压点应设在离调压阀适当的位置，压开型调压阀应大于2倍管道直径，压闭型调压阀应大于6倍管道直径。
在安装冷凝器时应注意冷凝器的位置，使其高于膜头而低于工艺管道，以保证冷凝器内充满冷凝液。
ZZYP自力式压力减压阀是一种无需外加能源，利用被控介质自身能量当动力源、引入执行膜室产生推力，控制节流元件运动达到自动调节。具有测量、执行、控制的综合功能。可在无气、无电的场所。广泛应用于石油、化工、电站、轻工、印染工业部门自控系统中各种设备气体、液体及蒸汽介质的减速压、稳压（用于阀后压力调节）泄压、稳压（用于阀前压力调节）的自动控制。根据用户不同的工况条件可选用不同的阀芯结构型式以及不同执行机构，以达到最佳的控制效果。
ZZYP自力式调压饱和蒸汽减压阀应用案例主要零件材料：
◇ 阀体：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti
◇ 阀芯：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
◇ 阀座：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
◇ 阀杆：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
◇ 膜盖：A3、A3钢涂四氟乙烯 不锈钢
◇ 填料：丁腈、乙炳、氟、耐油橡胶
ZZYP自力式调压饱和蒸汽减压阀应用案例连接标准：
◇ 法兰标准：铸法法按BG9113-88、JB/79-94
◇ 法兰密封面型式：PN16凸面
◇ PN40、64为凹凸、阀体为凹面
◇ 结构长度按BG12221-98
◇ 执行机构信号接口：内螺纹M16×1.5
订货时请用户提供以下资料：
◇ 阀门调节阀名称、型号
◇ 公称通径（mm）
◇ 公称压力（Mpa）
◇ 阀前、后压力
◇ 额定流量系数（Kv）
◇ 固有流量特性
◇ 介质名称及状态
◇ 工作温度及范围
◇ 整机作用方式
◇ 阀体、阀内件及填料材质
◇ 所配附件
◇ 阀全法兰标准
◇ 其他特殊要求
ZZYP自力式调压饱和蒸汽减压阀应用案例
序号 | 品 名 | 型 号 及 规 格 | 单位 | 数量 |
1 | 减压阀 | 自力式蒸汽减压阀ZZYP-16C PN16 DN150 连接标准：HG/T20592 2009/PN16 稳定静压 介质：蒸汽, 介质蒸汽 180度 进口压力 0.8MPA,出口压力0.3MPA | 台 | 1 |
ZZYP自力式压力减压阀产品型号
| 类别 | 型号 | 类别 | 型号 |
| 单座压闭型 | ZZYP-16～64B | 单座压闭型 | ZZYP-16～64K |
| 双座压闭型 | ZZYN-16～64B | 双座压闭型 | ZZYN-16～64K |
| 套筒压闭型 | ZZYM-16～64B | 套筒压闭型 | ZZYM-16～64K |
注：1.压闭型用于阀后压力调节，当阀后压力升高，阀门关闭，以达到减压，稳压的目的。
2.压开型用于阀后压力调节，当阀后压力升高，阀门打开，以达到泄压，稳压的目的。
ZZYP自力式压力减压阀主要技术参数
| 公称通径DN（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||
| 阀座直径DN（mm） | 10 | 12 | 15 | 20 | ||||||||||
| 额定流量系数Kv | 1.8 | 2.4 | 4.4 | 4 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 |
| 允许压差（MPa） | 2.5 | 2.0 | 1.6 | 1.0 | ||||||||||
| 公称压力（MPa） | 1.6 4.0 6.4 | |||||||||||||
| 固有流量特性 | 快开 | |||||||||||||
| 保证调压阀正常工作 的最小压差P（MPa） | 0.05 | |||||||||||||
| 压力分段范围 （KPa） | 15～50 40～80 60～100 80～140 120～80 160～220 200～260 240～300 280～350 330～400 380～450 430～500 480～560 540～620 600～700 680～800 780～900 800～1000 900～2000 | |||||||||||||
| 工作温度℃ | 液体≤140;气体≤80；配冷凝器和散热片≤350 | |||||||||||||
| 适合介质 | 气体、蒸汽、低粘度液体 | |||||||||||||
| 法兰尺寸、型式 | PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94；PN10，16凸式，PN40，64凹式 或根据用户要求选配其它标准型式的法兰（如：ANSI、JIS、DIN等标准） | |||||||||||||
| 结构长度 | 按GB12221-89标准 | |||||||||||||
| 可配附件 | 冷凝器（用于介质为蒸汽的场合）、散热片等。 | |||||||||||||
| 执行机构信号接口 | 内螺纹M16×1.5 | |||||||||||||
ZZYP自力式压力减压阀主要性能指标注
| 控制精度％ | ±8 | |||||||||||
| 允许泄 漏量 | 硬密封（L/H） | 单座（Ⅳ级）：≤10-4阀额定容量：双座、套筒（Ⅱ级）、≤5×10-3×阀额定容量 | ||||||||||
| 软密封（ml/min） | DN（mm） | |||||||||||
| 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
| 0.15 | 0.3 | 0.45 | 0.6 | 0.9 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | |||||
ZZYP自力式压力减压阀外形尺寸及重量
| 公称通径（DN） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
| L | PN16、40 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | |
| PN64 | 230 | 230 | 260 | 260 | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 650 | ||
| B | 233 | 332 | 373 | 522 | 673 | 980 | 1200 | ||||||
| H | 压 力 调 节 范 围 MPa | 15～140 | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | |||
| 120～300 | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | |||||
| 280～500 | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | |||||
| 480～1000 | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | ||||||
| 600～1500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 950 | 1000 | |||||
| 1000～2500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 950 | 1000 | |||||
| A | 压 力 调 节 范 围 MPa | 15～140 | φ282 | φ308 | |||||||||
| 120～300 | φ232 | ||||||||||||
| 280～1000 | φ196 | φ196 | φ282 | ||||||||||
| 600～2500 | φ85 | φ96 | |||||||||||
| 导压管接口螺纹 | M16×15 | ||||||||||||
自力式压力调节阀，以其独特的节能环保特性，在无需外接能源的情况下，仅靠介质自身能量即可驱动运行，使用便捷，安装后仅需设定压力值便可自动投入工作。因此，在控制精度要求不高且缺乏电源、气源的场合下，这种阀门得到了广泛的应用。 然而，要想确保自力式压力调节阀在运行过程中不出问题，正确的选型、安装和使用都是的。虽然选型方面涉及多个因素，如控制压力位置、介质温度、腐蚀性以及工作压力等，但本文将主要聚焦于安装和使用过程中的关键问题。
必须对管路系统进行冲洗清理。以防焊渣，氧化皮等赃物流入阀内，影响阀门正常工作。为了保证减压阀正常运行，同时便于维修，一般都是以阀组形式安装。减压阀阀组由减压阀、过滤器、截止阀、安全阀、压力表、泄水管等组成。减压阀的规格与高压侧连接管道的管径一致，低压侧管道的管径应比阀门规格大两号。如果是薄膜式减压阀，均压管应与低压侧管道连接。减压阀两侧的阀门应为截止阀。减压阀前必须设过滤器，否则管道中的杂质和污物会堵塞减压阀。减压阀前后都要装压力表，以显示减压前后的压力情况。低压侧管道上还须装安全阀，以便在蒸汽超压时泄压。
自力式蒸汽减压阀应安装在便于操作和维修的地方，并且必须直立安装在水平管道上，应注意使管路中介质的流向与阀体上箭头所示方向一致，切勿反装。
自力式蒸汽减压阀在安装使用时，应把旁通管道的截止阀打开，排除管路中的冷凝水和汽水的混合物，以防减压阀开启时产生水圾现象损坏减压阀，当无异常现象后，按顺时针方向缓慢旋转调节螺钉，将出口压力调至所需的压力(以阀后表压为准)，调整后，将锁紧螺母背紧，拧上防护罩。
自力式蒸汽减压阀前应安装过滤器，以防介质中的杂物进入减压阀，影响其性能。
安装的减压阀前后应有一段直管，阀前的直管长度约为600毫米，阀后的直管长度约为1毫米。
一般减压阀都要求进出口压差必须≥0.2Mpa。
自力式蒸汽减压阀通常有DN50～DN100等多种规格，阀前、后的工作压力分别为<1MPa和0.1～0.5MPa，调压范围误差为±5%～10%。
应该看到，水流通过减压阀虽有很大的水头损失，但由于减少了水的浪费并使系统流量分布合理、改善了系统布局与工况，因此总体上讲仍是节能的。
自力式蒸汽减压阀安装维护自力式压力调节阀连接尺寸及标准
铸法法按BG9113-88、JB/79-94
法兰密封面型式：PN16凸面
PN40、64为凹凸、阀体为凹面
结构长度按BG12221-98
执行机构信号接口：内螺纹M16×1.5
(1)根据生产能力、设备负荷等工艺参数确定大流量和小流量q。
(2)根据系统特点、压力分配和管路压损，确定大压差和小压差ΔpVmax，ΔpVmin;
(3)按流量系数计算公式，分别计算出大流量和小流量时的流量系数KVmax，KVmin;
(4)根据计算出的KVmax，在产品样本中选取大于KVmax，并接近KVmax的KVS值;
(5)根据计算出的KVmax，KVmin验算阀的开度(一般要求阀开度在10%~80%之间);
(6)根据KVmax，KVmin计算出可调比R(一般要求R=K/K≤30:1);
(7)各项计算验证合格后，根据KVS值，确定调节阀的口径。
自力式蒸汽减压阀安装维护的安装与维护：
1、阀门安装：
（1）安装前须检查产品型号、位号及规格是否吻合，检查整机零件是否缺损与松动。
（2）在安装前，对管道应进行清洗，阀门入口处要有足够的直管段，并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接，要注意同轴度。
（3）阀门安装前，应先*清洗管道。
（4）安装场地应考虑到人员设备的安全，既便于操作，又有利于拆装与维护。
（5）阀门应正立垂直安装在水平管道上，不得已时可倾斜安装，尽量避免水平安装，阀自重量较大或有振动的场合，要用支撑架。
（6）介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。气源应干燥、无油。阀门应在环境温度-20~55℃场所使用。
02ZZYP自力式调压饱和蒸汽减压阀应用案例安装和使用注意事项
最近，就遇到过这样一起自力式压力调节阀的使用问题。该阀门被安装在蒸汽管道上，但在使用仅一两个月后，用户就反映出现了故障。现场检查发现，大量蒸汽从调节阀膜头的排气孔中喷出，造成极大的噪声。经过深入分析，事故原因是蒸汽未经冷凝直接进入膜头，导致膜片烧毁。
对于蒸汽管道上的自力式压力调节阀，安装时必须确保在执行器和管道间加装冷凝罐，以防止蒸汽进入执行器膜头。 同时，调节阀应头朝下安装，冷凝罐的位置要高于膜头。初次使用前，还需确保冷凝罐和膜头充满水。然而，尽管现场安装方式和仪表人员操作都看似无误，但问题究竟出在哪里呢？经过进一步询问，才得知冷凝罐和膜头之间的铜管接头存在漏水现象。正是这一细节上的疏忽，导致冷凝罐中的水逐渐减少，最终使蒸汽进入膜头并烧毁了膜片。
因此，在蒸汽管道上使用自力式压力调节阀时，必须格外注意安装和维护。 为确保阀门正常运行，必须时刻关注接头是否漏水、冷凝罐是否缺水，并定期进行检查和加水。实际上，不仅仅是自力式压力调节阀，其他类型的自力式调节阀在使用时同样需要注重维护和保养。
客服1号