ZZYP自力式压力调节阀组操作应用案例

一、ZZYP自力式压力调节阀组操作应用案例 ZZYP自力式压力调节阀组概述

ZZYP（M、N）型自力式压力调节阀不是孤零安装在管道上，而是配合其它阀门或管道联合安装在系统中，通常有单路减压和双路减压两种．用户可以根据需要订购。是一个ZZYP（M、N）自力式调节阀和其他阀门、管道组合而成的管路。这种管路的组成，可以有效地起到减压调节的作用，并可以大程度地保证ZZYP（M、N）自力式调节阀的使用寿命。
单路减压即说明管路中只有一路管道上有自力式调节阀，双路减压只用在工况特别重要，系统不允许出故障的系统中，平常一路工作，一路关闭备用，只要流量足够，不需要同时开启两路减压，以免出现阀开度过小产生震荡和噪声，影响阀使用寿命。无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源，引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀前（或阀后）压力稳定。具有动作灵敏，密封性好，压力设定点波动小等优点，广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。本系列调节阀作用型式有减压用阀后压力调节（B型）和泄压用阀前压力调节（K型）。压力分段调节从15~250KPa。可按需要组合满足用户工况要求。



二、ZZYP自力式压力调节阀组操作应用案例外形尺寸

ZZYP减压阀组关键是总长L的确定，至于自力式阀门的尺寸见ZZY型自力式压力调节阀说明以及ZZY自力式压力调节阀技术参数。
以控制蒸汽为例，控制其它介质总长类同，当然，尺寸L用户也可根据需求确定。自立式调节阀阀组安装需严格注意方向，错误安装会导致调节失效或部件损坏。核心安装方向要求包括：一是介质流向需与阀体上的箭头标识一致，因阀组的敏感元件与阀芯设计为单向受力，反向流会导致压力感知错误，无法正常调节，还可能损坏密封件；二是敏感元件（如膜片室）需垂直安装在水平管道上方，避免介质中的杂质沉积在敏感元件处，影响压力感知精度，同时确保敏感元件能自由伸缩，不受安装角度限制；三是阀组前后需预留足够直管段（通常为倍管径、后5倍管径），避免管道弯头、三通产生的湍流影响压力稳定，确保介质平稳流入阀组。安装前需仔细核对阀体标识与管道流向，若安装空间受限需调整角度，需咨询专业人员确认可行性，避免因方向错误影响使用。
自力式调节阀我们在之前的文章有写到过，但是没有具体写到它的工具原理，那么今天我们就把这一课给补上，希望在今后你使用自力式调节阀上能够更加得心应手，处理故障更加及时。



1.自力式调节阀的工作原理
自力式调节阀是当前市场上新出现的一种调节阀类型，自力式调节阀相比传统的手动式流量调节阀的之处是它能够实现自动的流量调节，而不需要借助外部的动力就可以完成。在实际使用过程中发现，在封闭式的水循环系统中使用这种自力式的调节阀可以便于实现系统的流量分配、动态平衡，从而达到简化系统调试的目的。基于这些优点，自力式的调节阀在供热空调工程中得到了众多厂商的青睐。自力式调节阀属于双阀组合结构，由一个手动调节阀和自动平衡阀共同组成，它们分别负责设定流量和维持流量恒定工作。
在手动调节阀中，KVS是手动调节阀阀口的流量系数，而P2-P3是手动调节阀阀口两侧的压力差系数。KVS的大小与开度密切相关，开度不变，KVS为变数，如果P2-P3不变，C也不发生变化。P2-P3保持不变主要取决于平衡阀。譬如进出口的压差Pl-P3变大，就运用动感压膜与弹簧的作用力促使平衡开关自动调小，P1-P2会变大，保持P2-P3不变，因此形成固定；相反P1-P3变小，平衡开关自动调大，P1-P2会变小，保持P2-P3不变，从而完成固定”手动开关调节组的每个阀门打开的角度大小都有一个与之相对应的流量，每个阀门打开的角度与流量之间的关系由试验台出示实验标准决定，同时也有相应的开度显示与锁定设备。

2.自力式调节阀阀在混水系统中的应用
自力式阀门阀不需要借助外来的动力而是依靠自身介质的压力差来实现控制，自力式调节阀配备了自动控制流量的元器件，该元件能够实现流量衡定，通过这一功能从根本上解决了水力失调的问题。自力式调节阀的安装非常简单且便于调节，使用过程中消耗的能量较少，其增加的供热面积可达到25%-30%之间，大大提升了其运行的稳定性，保证了供暖的质量。我们在进行混水系统的改造时，先对水力进行计算，对供暖面积、环流量以以及相应的供热管径等因素进行分析以后，根据这些数据信息选择合适的流量控制阀，根据温度来调节流量的大小，然后借助自力式调节阀的独特功能来实现稳定混水的压力、流量以及温度等，从而充分保证了混水站之间能够获得一个相对稳定的流量，保证了系统的平衡运行。



三、ZZYP自力式压力调节阀组操作应用案例规格

阀体型式：直通铸造球型阀体

阀芯型式：快开型阀芯
公称通径：DN20 ~300 NPS3/4〞~12〞
公称压力：PN16 ~64 CLASS 150LB ~300LB
连接方式：法兰 FF、RF、RTJ、等.
阀盖形式：螺栓压紧式
填 料：V型聚四氟乙烯
密 封 垫：金属夹石墨密封
执行机构：薄膜自力式、活塞式自力式、
表面涂漆：绿色 丙稀酸聚胺酯磁漆



ZZYP自力式压力调节阀组操作应用案例型号编制

 

ZZY	结构形式	公称压力	阀体材质	作用方式	冷凝器	压力调节范围(KPa)	公称通径
Z系列自力式调节阀	P:单座自力式调节阀      M:套筒自力立式调节阀	PN16=16      CL150LB=150 LB	C=WCB      LC=LCB      P=CF8      PL=CF3      R=CF8M      RL=CF3M      D=特殊材质	B:阀后压力控制      K:阀前压力控制	无：不带      C：带冷凝器	15~50 40~80 60~140 120~220      160~220 200~260 240~300      280~350 330~400 380~450      480~560 540~620 600~700      680~800 780~900 880~1000 950~1500 1000~2500	DN50= DN50      NPS2〞=NPS2〞
如：单座自力式调节阀，公称压力PN16，WCB材质，阀后调压，不带冷凝器，压力范围120-220KPa,口径DN50      型号为：ZZYP-16C-B-120~220-DN50

 























































ZZYP自力式压力调节阀组操作应用案例性能及选用参数表



公称通径（DN）		20	25			32	40			50			65	80			100			125		150				200		250			300
额定流量系数（KV）		7	11			20	30			48			75	120			190			300		480				760		1100			1750
额定行程（mm）		8				10				14			20				25			40						50		60			70
公称压力		PN 16、40、64 CLASS150LB~300LB
压力调节范围（Kpa）		15~50 40~80 60~140 120~220 160~220 200~260      240~300 280~350 330~400 380~450 480~560 540~620      600~700 680~800 780~900 880~1000 950~1500 1000~2500      *控制压力尽量选择在调节范围中间值附件。
流量特性		快开
调节精度%		±5-10
使用温度		-40℃≤不带冷凝器≤200℃≤带冷凝器≤350℃
允许泄漏量	硬密封（1/h）	单座：≤10-4阀额定容量（IV）级；套筒：≤5×10-4阀额定容量（II级）
	软密封（1/h）	0.15		0.30				0.45			0.60				0.90			1.7			4.0			6.75			11.10			16.0
减压比	大	10
	小	1.25
阀前压力的小值
阀前压力KPa		30			50				100			150				200			250				300		350				400
阀后压力KPa		15-24			15-40				15-80			15-120				20-160			25-200				30-240		35-280				40-320
阀前压力KPa		450			500				550			600				650			700				750		800				850
阀后压力KPa		45-360			50-400				55-440			60-480				65-520			170-560				75-600		80-640				85-680
阀前压力KPa		900			950				1000			1250				1500			2000				2500		3000
阀后压力KPa		90-720			95-760				100-800			125-1000				150-1200			200-1600				250-2000		300-2400

四、ZZYP自力式压力调节阀组订货须知 



1、ZZYP调节阀组名称、型号。 
 2、ZZYP调节阀组管道公称通径（mm）及公称压力（MPa）。 
3、ZZYP调节阀组额定流量系数（Kv）。
 4、ZZYP调节阀组固有流量特性。
5、ZZYP调节阀组介质名称。 
6、ZZYP调节阀组工作温度及范围。 
7、ZZYP调节阀组整机作用方式。 
8、ZZYP调节阀组阀体、阀内件及填料材质。
9、ZZYP调节阀组所配附件。



ZZYP自力式压力调节阀组操作应用案例

在工业自动化控制系统中，进口自力式高压调节阀是关键的调节元件，其安装质量直接影响设备的运行效率和安全性能。对于高压工况而言，安装过程更是需要严格按照规范操作，稍有不慎就可能引发泄漏、噪音等问题。今天就为大家详细介绍进口自力式高压调节阀的标准安装方法，帮助大家快速掌握施工要点

首先要做好安装前的准备工作。在正式安装前，需要对阀门进行全面检查，包括外观是否完好、零部件是否齐全、阀体内是否有杂物残留等。同时，要根据设计图纸确认阀门的型号、规格和安装方向，确保与系统匹配。安装现场也需要提前清理干净，预留足够的操作空间，避免因空间狭小影响施工质量。另外，吊装工具和辅助设备要提前准备好，确保能够安全稳定地吊装阀门，防止发生碰撞损坏

接下来是阀门的就位与固定。吊装时要使用专用的吊具，平稳地将阀门吊至安装位置，注意保持阀门与管道的同轴度，避免产生应力。固定阀门时，要使用合适的支架，支架的强度和稳定性必须符合要求，防止阀门在运行过程中因振动而松动。对于高压阀门，还需要考虑管道的承重问题，支架间距要合理设置，确保管道和阀门的受力平衡
 



ZZYP自力式压力调节阀组操作应用案例的使用方法及安装注意事项

在常温下使用气体或低粘度液体时，自力式调节阀的操作步骤如下：
（1）首先，缓慢开启阀前后的截止阀。
（2）接着，拧松排气塞，直至气体或液体从执行机构中溢出。
（3）最后，重新拧紧排气塞，此时调节阀即可开始工作。所需压力值的大小可以通过调整压力调节盘来设定，但在调整过程中，务必仔细观察压力标示值，并确保动作缓慢，避免阀杆随之转动。

此外，在安装自力式调节阀时，还需注意以下几点：
（1）取压点应位于调压阀的适当位置，确保阀前调压距离大于2倍管道直径，阀后调压距离大于6倍管道直径。
（2）自力式阀的通径可以小于管道直径，但截止阀、切断球阀、旁通阀和过滤器等则必须不小于管道直径。
3. 为了确保现场维修和操作的便捷性，建议在安装自力式调节阀时，其四周应预留足够的空间。
4. 如果介质是清洁的气体或液体，那么阀前的过滤器可以不必安装。

自力式调节阀的日常维修与保养



在自力式调节阀投入使用后，通常的维护工作相对较少。日常只需密切关注阀前和阀后的压力示值，确保它们符合工艺要求。同时，还应留意填料函和执行机构是否有渗漏现象，若发现渗漏，应及时拧紧或更换相关部件，如填料和膜片，以保障设备的正常运行。最后是连接与调试。阀门与管道的连接采用法兰连接时，要注意垫片的选择和安装，确保密封性能良好。螺栓紧固时要按照对角均匀拧紧的原则进行，避免因受力不均导致法兰变形或泄漏。安装完成后，要进行全面的检查，包括连接部位是否密封、阀门开关是否灵活等。然后进行调试工作，通过调节阀门的开度，观察系统压力、流量等参数的变化，确保调节阀能够准确响应控制信号，达到设计要求以上就是进口自力式高压调节阀的安装方法，从准备工作到就位固定再到连接调试，每一个环节都至关重要。只有严格按照规范操作，才能保证调节阀的长期稳定运行，为工业生产提供可靠的控制保障。