HXF4带呼出接管全天候阻火呼吸阀在储罐应用

HXF4带呼出接管全天候阻火呼吸阀在储罐应用

它能对储罐内外压力进行自动调节等特点。阀内设有静电保护装置，使得该阀时刻与罐体保持同等电位。带接管（阻火）单呼阀安装在储罐顶部，是排放罐内正压气体的设备，使罐内的液体输出不会受到阻碍，当外液体输入罐内时有大量的气体往外呼（称正压）。如停止工作时带接管（阻火）单呼阀自动关闭不会把罐内液气往外泄漏，使罐内的液体质量得到了有利的保障。带接管（阻火）单呼阀不仅能维持储罐气压平衡，确保储罐在超压时免受破坏，且能减少罐内介质损耗。带接管（阻火）单呼阀的阀座为重力式结构。其特点是阀盘与阀座之间采用带空气垫的软接触，气密性好，不易结霜冻结，适宜于寒冷的地区使用。根据国家标准《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-92）之规定：“储存甲、乙类液体的固定式顶罐，应设阻火器和呼吸阀"。新型带接管（阻火）单呼阀是原油、汽油、煤油、轻柴油、芳烃等固定顶式储罐上少的主要安全设备，是防止蒸发损耗与保护储罐在受超压时免遭破坏的作用。

带接管阻火呼吸阀是石油化工储罐上的重要安全附件，以下是对其的详细介绍：



一、HXF4带呼出接管全天候阻火呼吸阀在储罐应用定义与分类

带接管阻火呼吸阀是安装在固定储罐顶上，用于截断、接通、调节管路中的介质，并起到减少油品蒸发损耗、控制储罐压力及阻止外界火焰传入的作用。它主要由压力阀和真空阀两部分组成，根据结构的不同，可以分为带呼出接管阻火呼吸阀、带吸入接管阻火呼吸阀以及带双接管阻火呼吸阀等。

性能及特点：

带接管（阻火）单呼阀阀盘采用四氟材料，耐低温，防冻性能好；阻火盘采用不锈钢材质，阻火性能优良。壳体选用不锈钢、铸钢和铝合金，结构紧凑，阻火性能强、通气量大、泄漏量小、耐腐蚀、耐低温、防霜冻、易检修，安全方便等特点。常压、低压储罐在流程工业中占据着的地位。这些储罐在运作过程中，常常会面临储罐内液面变化或外界温度波动所带来的挑战。这些因素会导致储罐内气体体积的膨胀或收缩，进而引发储罐内气相压力的上下浮动。这种气体压力的不稳定状态，极易使储罐陷入超压或真空的困境，严重时甚至可能造成储罐鼓胀或凹陷。为了有效应对这些潜在风险，工艺设计时通常会选择在罐顶安装呼吸阀。这一装置能够通过其独特的结构设计，实现对储罐气压的精准调控，确保在超压或真空情况下，储罐能够维持其稳定性，避免遭受损害。同时，呼吸阀的引入还能显著减少储罐内物料的挥发和损耗，为安全和环保贡献一份力量。

那么，呼吸阀究竟是如何发挥作用的呢？其内部结构关键在于一个压力阀盘和一个真空阀盘的巧妙组合。这两个阀盘可以并排或重叠布置，共同构成呼吸阀的核心。在正常情况下，即储罐压力与大气压力平衡时，这两个阀盘与阀座紧密结合，利用“吸附"效应确保密封的可靠性。而当压力或真空度发生变化时，阀盘会相应开启，同时，“吸附"效应依然存在，从而保证了开启过程中的密封性能。

当储罐内压力超过预设的定压值时，压力阀会自动打开，允许罐内气体通过呼气阀（即压力阀）侧排出，进入外界大气。此时，由于罐内正压的作用，真空阀保持关闭状态。相反，当储罐内压力下降至特定真空度时，真空阀在大气压的正压作用下开启，允许外界气体通过吸气阀（即真空阀）侧进入罐内。在此过程中，压力阀保持关闭。重要的是，在任何给定时间点，压力阀和真空阀都不会同时打开。一旦罐内压力或真空度恢复到正常操作范围，这两个阀门将自动关闭，从而停止呼气或吸气的过程。

呼吸阀在正常状态下扮演着密封的角色，但在特定情境下会启动其功能。具体来说，当储罐向外输送物料时，呼吸阀会开始向罐内吸入空气或氮气；而在向储罐内灌装物料的过程中，它则会将罐内气体呼出罐外。此外，由于气候变化导致的罐内物料蒸汽压变化，呼吸阀也会相应地呼出蒸汽或吸入空气或氮气，通常称为热效应。更为紧急的是，在火灾发生时，储罐因呼出气体受热而引发罐内液体蒸发量激增，此时呼吸阀会迅速向罐外呼出气体，以防止储罐因超压而受损。另外，在诸如挥发性液体的加压输送、内外部传热装置的化学反应以及操作失误等工况下，呼吸阀同样会进行相应的呼出或吸入操作，以保障储罐的安全，避免其因超压或超真空而遭受损害。

022.呼吸阀的应用与标准

呼吸阀在多个领域都有其应用，并且为了确保其性能和质量，制定了一系列的标准。常用的标准包括SY/T 0511.1-2010《石油储罐附件 第1部分：呼吸阀》、TB/T 3319-2013《铁道罐车用呼吸式安全阀》、QC/T 1064-2017《道路运输易燃液体危险货物罐式车辆 呼吸阀》，以及DIN EN 14595-2016《危险品运输罐 罐的操作装置 压力和真空呼吸阀》等。这些标准为呼吸阀的设计、制造、测试和使用提供了明确的指导和规范，确保了其在使用过程中的安全性和可靠性。






二、HXF4带呼出接管全天候阻火呼吸阀在储罐应用工作原理

带接管阻火呼吸阀的工作原理基于气体压力差。当罐内压力升高或降低时，呼吸阀会相应地开启或关闭。具体来说：

• 当罐内油气压力大于油罐允许压力时，油蒸汽经压力阀外逸，此时真空阀处于关闭状态。

• 当罐内油气压力小于油罐允许真空度时，新鲜空气通过真空阀进入罐内，此时压力阀处于关闭状态。

允许压力（或真空压力）通常靠调节盘的重量来控制。

三、HXF4带呼出接管全天候阻火呼吸阀在储罐应用特点与优势

1. 通风量大：能够满足储罐内外气体交换的需求。

2. 泄漏量小：确保储罐内气体的密闭性。

3. 耐腐蚀：采用不锈钢等耐腐蚀材质，适用于腐蚀性介质的储存。

4. 阻火性能：内部设有阻火层，能够阻止外界火焰传入储罐内，确保储罐的安全。

5. 静电接地：通过静电接地线使阀体和罐体保持等电位，防止静电积聚引发火灾。

四、HXF4带呼出接管全天候阻火呼吸阀在储罐应用适用范围

带接管阻火呼吸阀适用于储存各种油品及性质相同的化工产品储罐，如汽苯、煤油、轻柴油、厚油等。不同类型的带接管阻火呼吸阀适用于不同闪点的油品：

• 带呼出接管阻火呼吸阀适用于储存闪点低于28℃的甲类油品和闪点低于60℃的乙类油品。

• 带双接管阻火呼吸阀适用于储存闪点低于28℃的甲类油品和闪点低于100℃的乙类油品。



HXF4带呼出接管全天候阻火呼吸阀在储罐应用HX系列呼吸阀选型：

呼吸阀代号以HX表示，HXF为阻火呼吸阀代号。

呼吸阀类型代号以呼入和呼出口有否接管来分类，共8种，见表：

HX1呼吸阀	HXF1阻火呼吸阀
HX2带双接管呼吸阀	HXF2带双接管阻火呼吸阀
HX3带吸入接管呼吸阀	HXF3带吸入接管阻火呼吸阀
HX4带呼出接管呼吸阀	HXF4带呼出接管阻火呼吸阀
HX5单呼阀	HXF5阻火单呼阀
HX6单吸阀	HXF6阻火单吸阀
HX7带接管呼出阀	HXF7带接管阻火呼出阀
HX8带接管吸入阀	HXF8带接管阻火吸入阀







技术参数：

型号	HXF-V1 / HXF-VZ1型	规格	DN25-DN350 PN0.6-PN2.5
壳体材质	AL CS 304 316 316L	导杆材质	AL 304 316 316L
螺帽螺栓	CS 304 316 316L	密封垫片	石墨垫片金属垫片聚四氟乙烯
正压阀盘材质	CS 304 316 316L/F4	负压阀盘材质	/
正压阀盘压力	+36 mmH2O ~ +1000mmH2O	负压阀盘压力	/
压力等级	级 B级 C级 D级	环境温度	CS:-30℃~+350℃、SS:-80℃~+350℃
连接方式	法兰连接螺纹连接	法兰标准	JB GB HG ANSI SH JIS
设计制造检测标准	SY/T0511-1996 GB5908-86	外表处理	CS: paint SS:NO Paint






零部件材料

代号	主体材料	阀盘/阀座	密封材料
Ⅰ	ZG200-400	0Cr19Ni9	F4
Ⅱ	ZG0Cr18Ni9	ZG0Cr18Ni9	F4
Ⅲ	ZG0Cr18Ni9Ti	ZG0Cr18Ni9Ti	F4
Ⅳ	ZG0Cr18Ni12Mo2Ti	ZG0Cr18Ni12Mo2Ti	F4
Ⅴ	ZAlsi7Mg	ZAlsi7Mg	F4

通气量表

代号	规格mm	50	80	100	150	200	250
	压力等级P	通气量m3/h
A	+355	25	60	90	190	340	500
	-295	20	50	75	160	280	450
B	+980	30	70	100	200	380	600
	-295	20	50	75	160	280	450
C	+1765	40	95	140	280	500	800
	-295	20	50	75	160	280	450
允许泄漏量m3/h	≤0.04					≤0.4

操作压力

等级	A	B	C	D
呼出压力	+355Pa(36mmH2O)	+980Pa(100mmH2O)	+1765Pa(180mmH2O)	由用户定
吸入压力	-295Pa(30mmH2O)	-295Pa(30mmH2O)	-392Pa(40mmH2O)	由用户定

外形结构图

 



主要外形尺寸

DN	50	80	100	150	200	250	300	400
H（HX1）	280	430	430	530	630	740	820	940
H（HXF1）	350	500	500	600	700	820	900	1020
	300	450	450	650	850	1000	1100	1250

外形结构图

 



主要外形尺寸

DN	50	80	100	150	200	250
H（HX2）	280	430	430	530	630	740
H（HXF2）	350	500	500	600	700	820
H1（HX2）	110	180	180	220	260	320
H1（HXF2）	180	250	250	290	330	400
L	320	450	450	620	750	850

外形结构图



主要外形尺寸

DN	50	80	100	150	200	250
H（HX3）	280	430	430	530	630	740
H（HXF3）	350	500	500	600	700	820
H1（HX3）	110	180	180	220	260	320
H1（HXF3）	180	250	250	290	330	400
L	310	450	450	635	800	950

外形结构图

 



主要外形尺寸

DN	50	80	100	150	200	250
H（HX4）	280	430	430	530	630	740
H（HXF4）	350	500	500	600	700	820
H1（HX4）	110	180	180	220	260	320
H1（HXF4）	180	250	250	290	330	400
L	310	450	450	635	800	950

五、HXF4带呼出接管全天候阻火呼吸阀在储罐应用选型与安装



1. 选型：根据储罐的类型、储存介质、工作压力等因素综合考虑选择合适的呼吸阀型号。

2. 安装：呼吸阀应安装在储罐的顶部或高处，确保其与储罐的连接紧密。安装过程中要对呼吸阀进行调试，检查其动作是否灵活，确保在罐内压力变化时能及时响应。

六、HXF4带呼出接管全天候阻火呼吸阀在储罐应用维护与保养

1. 日常检查：定期检查呼吸阀的外观、呼出接管以及各个部件的完好性，确保其表面无污垢、锈蚀或其他损坏。

2. 清洁保养：定期用干净的棉布或软刷轻轻擦拭呼吸阀的各个部件，去除灰尘、油污等杂质。

3. 性能测试：每隔一段时间（一般为6个月至1年），将呼吸阀从管道上拆卸下来进行全面的性能测试和维护保养。

4. 更换与维修：发现呼吸阀有漏气、卡死、粘结、堵塞或冻结等故障时，应及时进行更换或维修。

综上所述，带接管阻火呼吸阀在石油化工储罐中发挥着重要的作用。通过正确选型、安装以及定期维护与保养，可以确保其长期稳定运行，为储罐的安全储存提供有力保障。



呼吸阀的安装要点

安装呼吸阀时需将其置于储罐顶部最高点。从减少蒸发损耗和优化排气的角度出发，将其安装在储罐气相空间的最高处，可确保呼吸阀获得最直接且通畅的工作路径。

对于大型或关键的储罐，为防范单台呼吸阀故障可能引发的储罐超压或负压风险，可考虑安装两台呼吸阀。在工艺设计时，通常会设置吸入和排出压力梯度，以确保在正常情况下只有一台呼吸阀工作，另一台则作为备用。

若单个呼吸阀的呼吸量不足以应对较大的呼吸需求，可以安装两个或更多呼吸阀。当采用双呼吸阀时，它们应对称地布置在罐顶中心，以保持平衡。

若呼吸阀被安装在氮封储罐上，需确保氮气供气管的接管位置远离呼吸阀接口，并深入储罐内约200mm。这样，氮气进入储罐后不会立即排出，从而有效发挥氮封作用。

若呼吸阀内配备了阻火器，必须考虑其压降对呼吸阀排出压力的影响。确保阻火器不会导致储罐超压，从而保证其安全运行。

在建罐地区历年最冷月的平均温度低于或等于0℃时，呼吸阀必须采取防冻措施。这旨在防止呼吸阀阀盘因冻结或堵塞而影响储罐的排气和补气，进而避免储罐因超压或低压而受损。