Y42X可调式铝青铜海水减压阀应用案例
Y42X可调式减压阀本系列减压阀属于直接作用式薄膜弹簧减压阀。主要由调节弹簧、膜片、活塞、阀座、阀瓣等零件组成。利用膜片直接传感下游压力驱动阀瓣,控制阀瓣开度完成减压稳压功能。 在城市建筑、高层建筑的冷热供水系统中,可取代常规分区水管,节省设备。也可在通常的冷热水管网中,起减压稳压作用。 本产品调压、稳压动作平稳,适用于水和非腐蚀性液体介质的管路。
海水减压阀定义
海水减压阀是专为海水介质(如海洋工程用海水、海水淡化系统海水、船舶冷却海水)设计,采用耐海水腐蚀材质与防泥沙堵塞结构,将海水压力(通常 0.5-10MPa)降至下游设备所需低压(0.1-2.0MPa)并稳定输出,同时防范海水高盐腐蚀、生物附着及泥沙磨损的专用阀门。其核心优势在于 “耐海水腐蚀 + 防堵稳压":既解决普通减压阀在海水中易发生电化学腐蚀、阀芯堵塞的问题,又针对海水特性优化密封与流道设计,符合 GB/T 12244、GB/T 30094 标准,适配海水淡化、船舶工业、海洋油气、滨海电厂等海水应用场景。
海水减压阀关键参数
结构与海水适配参数:主体材质选双相钢 2205(耐海水全面腐蚀,耐点蚀、缝隙腐蚀,耐温 - 40-300℃)、超级双相钢 2507(高盐浓海水、高温海水,耐蚀性优于 2205,耐温 - 40-350℃)、钛合金 TA2(海水环境,如深海、高污染海水,耐蚀性,耐温 - 253-300℃);公称压力 PN0.6-16.0MPa(常用 PN1.6/4.0MPa,适配海水系统压力);公称通径 DN25-200(中大型口径为主,适配海水大流量输送,DN25-DN50 为小流量,DN100-DN200 为大流量);连接方式选法兰(HG/T 20592,配 EPDM 橡胶垫片或金属包覆垫片,耐海水密封)、焊接(小口径,减少泄漏点);内置防护组件(滤网过滤精度 50-100μm,防泥沙堵塞;阀芯表面硬化处理,抗泥沙磨损;内壁防生物附着涂层,减少海洋生物滋生)。
性能与海水参数:进口压力范围 0.5-16.0MPa(需高于出口压力 0.1MPa 以上,保障减压效果);出口压力范围 0.1-2.0MPa(低压型适配海水淡化膜系统,0.1-0.5MPa;中压型适配船舶冷却、滨海电厂取水,0.5-2.0MPa);减压精度 ±2%(海水中压力波动小,如出口 0.8MPa 时波动≤0.016MPa);流量系数 Cv 值 5.0-100.0(按海水流量选择,如海水淡化选 Cv≥20,船舶冷却选 Cv≥50);密封材质选 EPDM 橡胶(耐海水浸泡,耐温 - 40-120℃,抗溶胀)、氟橡胶(高温海水,耐温 - 20-200℃,耐腐性更优);耐蚀等级(在人工海水中浸泡 1000 小时,腐蚀速率≤0.005mm / 年);泄漏率≤1×10⁻⁷MPa・m³/s(常温水压测试,海水中泄漏率不超标准)。
Y42X可调式铝青铜海水减压阀应用案例
海水减压阀选型要点
选型先定海水环境:常规近海海水(盐度 3.5% 左右,常温)选双相钢 2205+EPDM 密封;高盐浓海水(如盐田海水)、高温海水(>120℃)选超级双相钢 2507 + 氟橡胶密封;深海、高污染海水选钛合金 TA2 + 金属密封。其次匹配参数:按海水系统压力选公称压力(4.0MPa 海水管路选 PN6.3MPa);按下游需求选出口压力(海水淡化膜系统需 0.3-0.5MPa,滨海电厂冷却需 1.0-1.5MPa);按流量算 Cv 值(预留 20% 余量,如实际需 60m³/h 流量选 Cv≥72)。最后关注细节:含大量泥沙场景需加强滤网强度;长期浸泡场景选防生物附着涂层;低温海水(≤0℃)选耐冻材质,防止海水结冰损坏阀门。
海水减压阀应用场景
海水淡化领域:用于反渗透海水淡化系统,双相钢 2205 阀体 + 法兰,将 4.0MPa 海水减压至 0.3-0.5MPa,适配反渗透膜组件,防堵塞滤网避免泥沙损坏膜元件,耐腐材质保障长期运行;
船舶工业领域:用于船舶海水冷却系统,双相钢 2205 阀体 + 法兰,将 1.6MPa 舷外海水减压至 0.8-1.0MPa,为船舶主机、发电机冷却,防生物附着涂层减少贝壳类生物堵塞管路,EPDM 密封耐海水浸泡;
海洋油气领域:用于海上平台海水注入系统,超级双相钢 2507 阀体 + 焊接,将 10.0MPa 海水减压至 3.0-5.0MPa,注入油井提高采收率,耐高盐浓海水腐蚀,抗泥沙磨损阀芯延长寿命;
滨海电厂领域:用于电厂海水取水系统,双相钢 2205 阀体 + 大口径法兰,将 2.5MPa 海水减压至 1.0-1.2MPa,为凝汽器冷却,大流量特性满足电厂冷却需求,滤网防海洋垃圾堵塞设备;
盐化工领域:用于盐田海水输送系统,超级双相钢 2507 阀体 + 法兰,将 3.0MPa 高盐海水减压至 0.5-0.8MPa,输送至蒸发结晶设备,耐高盐腐蚀特性适应盐田环境,稳定减压保障结晶效率。
海水减压阀与相似产品比较
与普通淡水减压阀比较:前者采用耐海水腐蚀材质(如双相钢)、防堵防生物附着设计;后者多为铸铁、普通不锈钢,无专项防护,海水中 1-3 个月即发生腐蚀堵塞,海水场景前者寿命是后者的 8-10 倍;
与耐酸减压阀比较:前者专注耐海水电化学腐蚀、防泥沙;后者侧重耐强酸(如硫酸、盐酸),无防生物附着与防堵设计,海水场景用耐酸减压阀易因生物附着堵塞,强酸场景前者耐蚀性不足;
与哈氏合金减压阀比较:前者耐海水腐蚀性价比高,适配常规海水场景;后者耐蚀性更强(尤其耐多种腐蚀介质),但成本是前者的 3-5 倍,常规海水场景前者更经济,多介质腐蚀场景后者更优。
Y42X可调式铝青铜海水减压阀应用案例
序号 | 品 名 | 型 号 及 规 格 | 单位 | 数量 | 单 价 (元) | 金 额 (元) | 阀体材质 及其它 |
1 | 减压阀 | 海水减压阀Y42F 5K DN65 压力小于10公斤 进出口连接方式: 日标法兰标准JIS F 5K-65 对角螺栓孔中心距130MM 4个螺丝孔 螺丝孔大小M12 介质:海水 进口压力 0.6 MPA 出口压力 0.2 MPA | 台 | 4 | 铝青铜 四氟密封 |
公称压力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
壳化试验压力(Mpa) | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封试验压力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
最高进口压力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口压力范围(Mpa) | 1.0-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-35 | 0.5-45 |
压力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 | |||||
流量特性偏差(Mpa)△P2G | GB12246-1989 | |||||
最小压差(Mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
渗漏量 | GB12245-1989 | |||||
标准 | 其他非标定制 |
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
零件名称 | 零件材料 |
阀体阀盖底盖 | WCB |
阀座 | 2Cr13 |
阀瓣 | 2Cr13 |
阀杆 | 2Cr13 |
缸套 | 2Cr13/25(镀硬铬) |
活塞 | 2Cr13 |
O型圈 | 丁腈橡胶 |
密封圈 | 丁腈橡胶 |
膜片 | 夹织物丁腈橡胶 |
调节弹簧 | 60Si2Mn |
公称通径DN | 外形尺寸 | ||
L | H | Hl | |
15 | 160 | 225 | 90 |
20 | 160 | 265 | 98 |
25 | 180 | 265 | 110 |
32 | 200 | 265 | 110 |
40 | 220 | 320 | 125 |
50 | 250 | 320 | 125 |
65 | 280 | 325 | 130 |
80 | 310 | 385 | 160 |
100 | 350 | 385 | 170 |
125 | 400 | 430 | 200 |
150 | 450 | 430 | 210 |
200 | 500 | 560 | 240 |
250 | 650 | 690 | 290 |
300 | 800 | 800 | 335 |
350 | 850 | 880 | 375 |
400 | 900 | 980 | 405 |
450 | 900 | 1100 | 455 |
500 | 950 | 1130 | 465 |
减压阀是靠开启阀孔的大小对介质进行节流而达到减压目的的,它能以自力作用将阀后的压力维持在一定范围内。减压阀主要有活塞式、薄膜式、波纹管式减压阀等,几种常用类型减压阀性能见下表。
①为了操作和维护方便,该减压阀一般直立安装在水平管道上,横向安装须特别说明。
②安装时应注意使管路中介质的流向与减压阀休上所示箭头的方向一致。
③为了防止减压阀后压力超压,应在离阀出口不少于4M处安装一个安全阀。
二、减压阀的计算
1、当减压阀的减压比β大于临界压力比βL时,减压阀流量
2、当减压阀的减压比β等于或小于临界压力比βL时,减压阀流量
三、减压阀的选用与安装注意事项
1、减压阀只有在计算减压比β时所用压力为绝对压力,其他压力均为相对压力。
2、减压阀的型号与规格,应根据压差、流量、介质特性等因素计算确定,不应直接按上游或下游管道的管径确定。
3、活塞式减压阀减压后的压力不应小于0.1MPa,如需减至0.07MPa以下,应再设波纹管式减压阀或用截止阀进行二次减压。
4、当减压阀前后压力比大于5~7时,应串连装两个。如阀后蒸汽压力P2较小,通常宜采用两级减压,以使减压阀工作时噪声和振动小,而且安在热负荷波动频繁而剧烈时,为使第一级减压阀工作稳定,一、二级减压阀之间的距离应尽量拉开一些。
5、减压阀有万向性,安装时注意不要把方向装反,并应垂直安装在水平管道对于带有均压管的减压阀,均压管应连接在低压管道一侧
6、减压阀安装一律采用法兰截止阀,低压部分可采用低压截止阀。
7、旁通管是安装减压阀的一个组成部分,当减压阀发生故障需要检修时,可关闭减压阀两侧的截止阀,暂时通过旁通管进行供汽。
8、减压阀两侧应分别装有高低压压力表,阀后设安全阀。
9、设计时除对型号及规格进行选择外,还应说明减压前后压差值和安全阀的开启压力,以便生产厂家合理配备弹簧。
10、除压力表、安全阀、减压阀外,其他管件均应保温。