GU真空固定法兰式球阀操作应用案例

GU真空固定法兰式球阀操作应用案例

GU真空球阀用于接通或切断真空(压力)系统管路中的介质流。应用于真空、乳制品、酒业、生物工程、食品、制药、饮料、化妆品及化工领域。真空球阀是一种重要的阀门类型，在工业生产中具有广泛的应用。以下是对真空球阀的详细介绍：



一、GU真空固定法兰式球阀操作应用案例工作原理

真空球阀的工作原理是利用阀杆驱动球体旋转，通过球体与阀座之间的密封配合，实现气流的通断和流量调节。

1. 通断原理：当球体旋转到与阀座接触的位置时，阀门处于关闭状态，气流无法通过；当球体旋转离开阀座的位置时，阀门处于开启状态，气流可以通过。

2. 流量调节原理：通过改变球体的旋转角度，可以改变阀门的开度，从而实现气流流量的调节。当球体旋转角度较小时，阀门开度较小，气流流量较小；当球体旋转角度较大时，阀门开度较大，气流流量较大。

3. 密封原理：真空球阀的密封主要依靠球体与阀座之间的密封配合实现。在阀门关闭状态下，球体与阀座之间形成紧密的密封，防止气体泄漏；在阀门开启状态下，球体与阀座之间保持一定的间隙，使气流能够顺利通过。

二、GU真空固定法兰式球阀操作应用案例常见材质

真空球阀的常见材质包括不锈钢、铝合金和一些特种合金，这些材料因其耐腐蚀性、高强度和良好的加工性能而被选用。

1. 不锈钢：具有优异的耐腐蚀性，能够在多种腐蚀性介质中长期使用而不受损。此外，不锈钢还具有较高的强度和硬度，能够承受较大的压力和冲击。

2. 铝合金：具有轻质、高强度和良好的加工性能，使得铝合金真空球阀在航天、航空等领域具有广泛的应用。此外，铝合金还具有较好的耐腐蚀性，适用于一些特定的腐蚀性环境。

3. 特种合金：如哈氏合金、蒙乃尔合金等，这些合金通常具有更高的耐腐蚀性和强度，能够承受更的工作环境，在某些特定的化工、海洋等环境中表现出色。

三、GU真空固定法兰式球阀操作应用案例连接形式



真空球阀的连接形式主要有法兰连接和螺纹连接两种。

1. 法兰连接：包括光滑式、榫槽式、梯形槽式、透镜式和O形圈式等多种类型，适用于不同压力和工作环境的阀门。

2. 螺纹连接：分为直接密封和间接密封两种，直接密封是内外螺纹直接起密封作用，间接密封则是通过螺纹旋紧的力量，传递给两平面间的垫圈，让垫圈起密封作用。

四、GU真空固定法兰式球阀操作应用案例产品特点

1. 结构简单：真空球阀的结构相对简单，易于安装和维护。

2. 密封性好：球体与阀座之间的密封配合使得真空球阀具有优异的密封性能。

3. 操作方便：通过旋转球体即可实现气流的通断和流量调节，操作方便灵活。

4. 适用范围广：真空球阀可用于真空、低压以及正负压同用的场合，适用于多个行业领域。

五、GU真空固定法兰式球阀操作应用案例应用范围

真空球阀在多个行业领域中都有广泛的应用，包括但不限于：

1. 石油和天然气工业：用于控制油气流向、调节压力和防止泄漏。

2. 化工工业：用于控制流体的流动和压力，常见于储罐、反应器、管道等设备中的控制系统。

3. 电力工业：用于锅炉、发电机组和冷却系统等设备中，控制冷却水和蒸汽流动。

4. 食品和饮料工业：由于结构简单、易于清洗和维护，常用于流体控制，如调节流量、混合和分配物料等。

5. 制药工业：用于控制药品流向、调节压力和温度，以确保生产过程的安全和稳定性。

主要零件材料

阀体、阀盖、阀杆：不锈钢
密封件：四氟乙烯、丁腈橡胶、氟橡胶、PPL。



GU真空固定法兰式球阀操作应用案例

序号	品  名	型 号 及 规 格	单位	数量
1	保温真空球阀	GU-65（F）,口径DN65 PPL耐高温密封面， 带粘度物料 阀体做夹套保温	台	6
2	保温真空球阀	GU-100（F）,口径DN100, PPL耐高温密封面， 带粘度物料 阀体做夹套保温	台	6
3	保温真空球阀	GU-125（F）,口径DN125, PPL耐高温密封面， 带粘度物料 阀体做夹套保温	台	6
4	真空球阀	GU-150（F）,口径DN150, PPL耐高温密封面， 带粘度物料	台	6
5	保温真空球阀	GU-125（F）,口径DN125, PPL耐高温密封面， 带粘度物料 阀体做夹套保温	台	6
6	真空球阀	GU-100（F）,口径DN100, PPL耐高温密封面， 带粘度物料	台	6
7	保温真空球阀	GU-100（F）,口径DN100, PPL耐高温密封面， 带粘度物料 阀体做夹套保温	台	6
8	真空球阀	GU-50（F）,口径DN50, PPL耐高温密封面， 带粘度物料	台	3
9	保温真空球阀	GU-100（F）,口径DN100, PPL耐高温密封面， 带粘度物料 阀体做夹套保温	台	4
10	保温真空球阀	GU-80（F）,口径DN80, PPL耐高温密封面， 带粘度物料 阀体做夹套保温	台	10
11	真空球阀	GU-40（F）,口径DN40, PPL耐高温密封面， 带粘度物料	台	12

主要技术性能

阀门漏率：Valve Leak Rate	≤1.3×10-4Pa.L/S.
适用温度：Applicable Temperature	-30～+150℃ 　-30～+150℃(PPL密封)
适用范围：Appy Range
连接型式　Loose Flange	使用压力范围(Pa)
活套法兰(GB6070、JB919)	0.6×106～1.3×10-4
焊接法兰(GB6070、JB919)	1.6×106～1.3×10-4
快卸法兰(GB4982)	0.1×106～1.3×10-4
螺纹连接　Threaded Connection	1.6×106～1.3×10-4

螺纹连接结构图



GU真空固定法兰式球阀操作应用案例螺纹连接外形尺寸

Model 型号	DN	G	H	E	L
GU-10(G)	10	1/4"	52	105	68
GU-16(G)	16	1/2"	64	130	72
GU-20(G)	20	3/4"	67	130	82
GU-25(G)	25	1"	83	165	90
GU-32(G)	32	1-1/4"	89	165	112
GU-40(G)	40	1-1/2"	100	190	120
GU-50(G)	50	2"	125	190	145
GU-63(G)	63	2-1/2"	150	250	185
GU-80(G)	80	3"	161	250	210
GU-100(G)	100	4"	180	280	268




























GU真空固定法兰式球阀操作应用案例活套法兰连接结构图



活套法兰连接外形尺寸(GB6070)

Model 型号	DN	D	Do	H	E	L	n-φc
GU-10(F)	10	55	40	52	105	84	4-φ6.6
GU-16(F)	16	60	45	64	130	84	4-φ6.6
GU-25(F)	25	70	55	83	165	114	4-φ6.6
GU-32(F)	32	90	70	89	165	140	4-φ9
GU-40(F)	40	100	80	100	190	160	4-φ9
GU-50(F)	50	110	90	125	190	170	4-φ9
GU-63(F)	63	130	110	150	250	195	4-φ9
GU-80(F)	80	145	125	161	250	220	8-φ9
GU-100(F)	100	165	145	180	280	280	8-φ9

快卸法兰结构图



快卸法兰连接外形尺寸(GB4982)

Model 型号	DN	D1	D	H	E	L
GU-10(KF)	10	12.2	30	52	105	84
GU-16(KF)	16	17.2	30	64	130	84
GU-25(KF)	25	26.2	40	83	165	114
GU-32(KF)	32	34.2	55	89	165	140
GU-40(KF)	40	41.2	55	100	190	160
GU-50(KF)	50	52.2	75	125	190	170




六、GU真空固定法兰式球阀操作应用案例维护与保养



为了确保真空球阀的正常运行和延长使用寿命，需要进行定期的维护和保养。具体包括：

1. 定期检查：检查阀门的密封性能、球体与阀座的磨损情况以及连接部位的紧固程度。

2. 清洗与润滑：定期清洗阀门内部的污垢和杂质，并对球体、阀座等部件进行润滑处理。

3. 更换易损件：如发现球体、阀座等部件磨损严重或损坏，应及时更换以保证阀门的密封性能和使用寿命。

综上所述，真空球阀凭借其优异的工作性能、广泛的适用范围以及方便的维护保养等特点，在工业生产中发挥着重要的作用。

三片式真空球阀的连接方式主要取决于具体的应用场景、管道系统的特性和安装条件等因素。常见的连接方式包括但不限于以下几种：

1. 螺纹连接：适用于小口径管道，安装拆卸方便快捷，但需要确保螺纹的质量以保证密封性。

2. 法兰连接：对于较大口径或高压应用较为常见，通过法兰和螺栓将阀门与管道连接起来，具有良好的密封性能和较强的承载能力。

3. 焊接连接：分为对接焊和承插焊两种形式，适合于对密封要求且不便于经常拆装维护的情况。其中，对接焊适用于各种尺寸的管道；而承插焊则更适用于中小直径管道。

4. 卡套式连接：使用专用接头快速连接，操作简便快捷，适用于中低压系统。

选择哪种连接方式时，需要综合考虑以下几个方面：

管道的工作压力及温度范围

流体介质特性（如腐蚀性、毒性等）

维护保养的便利性

正确安装和维护使用了润滑剂的高真空不锈钢球阀，对于确保阀门的正常运行、延长使用寿命以及维持高真空系统的稳定性至关重要，以下分别从安装和维护两方面进行介绍：

GU真空固定法兰式球阀操作应用案例安装



安装前准备

检查阀门：检查高真空不锈钢球阀的型号、规格是否符合设计要求，外观有无损坏、变形等缺陷。确认球体、阀座、阀杆等部件的表面光滑，无划痕、毛刺等影响密封和运动的问题。

清洁阀门：使用洁净的溶剂（如酒精、丙酮等）清洗阀门各部件，去除在运输和储存过程中可能沾染的灰尘、油污等杂质。清洗后用干净的氮气或干燥空气吹干，确保阀门内部无残留液体。

检查润滑剂：检查所选用的润滑剂是否符合高真空环境要求，其质量和性能是否良好。确认润滑剂的储存条件符合要求，未出现变质、分层等现象。

安装过程

正确安装位置：根据管道系统的设计要求，确定阀门的安装位置和方向。一般来说，高真空不锈钢球阀应安装在便于操作和维护的位置，且阀门的进出口方向应与介质流动方向一致。

连接管道：在连接阀门与管道时，应使用合适的密封垫片（如金属垫片、石墨垫片等），确保连接处的密封性。采用正确的连接方式（如焊接、法兰连接等），并按照规定的扭矩拧紧螺栓，避免因连接不紧密导致泄漏。在焊接时要注意保护阀门，防止焊接热量对阀门内部结构和润滑剂造成不良影响。

涂抹润滑剂：按照阀门的使用说明书，在需要润滑的部位（如球体与阀座的接触面、阀杆与填料函的配合面等）均匀涂抹适量的润滑剂。涂抹时要确保润滑剂覆盖全面，避免出现漏涂或局部过量的情况。

GU真空固定法兰式球阀操作应用案例维护



定期检查

外观检查：定期检查阀门的外观，查看是否有腐蚀、磨损、泄漏等迹象。检查阀门的连接部位，确保螺栓无松动，密封垫片无老化、损坏。

润滑状态检查：定期检查润滑剂的状态，观察其是否变质、干涸或流失。对于采用脂润滑的阀门，可通过观察润滑脂的颜色、质地来判断其是否需要更换。如发现润滑剂性能下降，应及时补充或更换。

密封性能检查：定期对阀门进行密封性能测试，可采用真空检漏仪等设备检测阀门的泄漏率。如发现泄漏，应及时查找原因并进行处理，可能是密封面磨损、密封垫片损坏或润滑剂不足等原因导致。

清洁保养

内部清洁：定期对阀门内部进行清洁，去除可能积累的杂质、污垢等。可使用洁净的溶剂进行冲洗，然后用干燥空气或氮气吹干。在清洁过程中要注意保护阀门的密封面和润滑部位，避免造成损伤。

表面清洁：保持阀门表面的清洁，防止灰尘、油污等污染物附着。对于表面有腐蚀迹象的部位，应及时进行处理，可采用打磨、涂漆等方法进行修复和防护。




润滑剂更换

更换周期：根据阀门的使用频率、工作环境等因素，确定合适的润滑剂更换周期。一般来说，频繁使用的阀门或在恶劣环境下工作的阀门，应适当缩短更换周期。

更换方法：在更换润滑剂时，应先将旧的润滑剂清除干净。可使用专用的清洗剂清洗润滑部位，然后用干燥空气吹干。再按照规定的方法和用量涂抹新的润滑剂。

操作注意事项

避免过度操作：在操作高真空不锈钢球阀时，应避免过度用力或频繁开关，以免对阀门的密封面和润滑部位造成不必要的磨损。

防止温度冲击：避免阀门在短时间内经历较大的温度变化，以免影响润滑剂的性能和阀门的密封效果。在温度变化较大的环境中使用时，应采取适当的保温或降温措施。