GZW阻爆燃型管道阻火器操作应用案例

GZW阻爆燃型管道阻火器操作应用案例

阻火器是用来阻止、液体的火焰蔓延回火而引起爆炸的安全装置。通常使用在输送或排放易燃易爆气体的储罐或管道上。如火炬、加热燃烧系统、石油气体回收系统或其它系统。管道阻火器是用来阻止、液体的火焰蔓延和防止回火而引起爆炸的安全装置。据毓翔小编观察，通常装在输送或排放易燃易爆气体的储罐和管线上。

作用是防止外部火焰窜入存有易燃易爆气体的设备、管道内或阻止火焰在设备、管道间蔓延。阻火器是应用火焰通过热导体的狭小孔隙时，由于热量损失而熄灭的原理设计制造。阻火器的阻火层结构有砾石型、金属丝网型或波纹型。

石油化工装置的设计中，管道阻火器是用于阻止可燃气火焰继续传播的安全装置，自1928 年首先应用于石油工业以来，由于其简便易行而被石油及化工装置大量采用。国内石油化工装置中，阻火器应用已很普通，但在装置设计中，尤其是在线（管道） 阻火器选型中的某些细节问题还容易被忽视。



管道阻火器的作用是阻止可燃气体、易燃液体蒸汽的火焰蔓延和防止回火而引起爆炸的安全设备。

管道阻火器通常安在炉前的燃料气主管线上，它通常是一段直径比燃料气管线粗、两头带法兰的短管，在管内与气流垂直安入着十片左右的铜丝网，一般用一定厚度的铸铝环将网片周边压紧并形成一定间隔。由于铜网的散热性能好，当火焰遇到铜网后因温度剧降而熄火，从而起到阻火的作用。

广泛应用于加热燃料气、天然气、石油液化气的管路上及油气回收、煤矿瓦斯排放、气体分析等系统，能有效地保证气体管道及气体使用点的安全运行。

管道阻火器都是垂直安装在立管上，但其实阻火器也可以水平或其他角度安装使用的，只要跟着火焰有可能的传播方向安装即可，也就是按着管线方向安装就可以；管道阻火器的安装方向与使用方向要分清楚，对于单向阻火器不能反装，不然阻火效果会大打折扣；管道阻火器用户在实际使用中，应通盘考虑阻火器安装方向与其他设备的关系，使之形成一套安全的系统。



GZW阻爆燃型管道阻火器操作应用案例主要特点：


我公司综合引进英国、德国等公司的技术，配之的加工设备和完善的检测装置，生产的防爆管道阻火器，具有结构紧凑，可靠性高，阻火芯件防爆、防腐、阻火性能强、便于清洗等优点，特别适合于氢气、氧气、液化气等特殊介质。



GZW阻爆燃型管道阻火器操作应用案例

序号	品  名	型 号   及 规 格	单位	数量
8	阻火器	阻火器 GZW-25P  PN25  DN40		1
















GZW阻爆燃型管道阻火器技术参数：


NO	1	2	3	4	5	6
构件 Component	壳体 Body	阻火芯件 Fire Arresting Matenal	密封件 Seal Material	工作温度（℃） Ambient Temperayure	操作压力 Operating Pressure	连接方式 Joint Type
材质 Material	碳钢 CS 不锈钢 304 不锈钢316L 铝合金 Aluminums	不锈钢防爆阻火波纹板 SUS304(SUS316) corrugated plate with flame arresting and anti-explosion	金属缠绕垫 Metal Enlace 聚四氟乙烯 PTFE	≤480℃	0.6~22.00MPa （150LB~600LB）	法兰连接 Flange joint 对焊连接 Butt Welding joint 螺纹连接 Threaded joint




















































GZW阻爆燃型管道阻火器主要外形与法兰连接尺寸：







型号	重 量	PN	外形尺寸（mm）	螺栓
( Kg/台）	(MPa)	K	D	DL	L	数量	螺纹
GZW-20	DN20	1.6	75	105	195	200	4	M12
GZW-25	DN25	85	115	195	200	4	M12
GZW-40	DN40	110	150	245	240	4	M16
GZW-50	DN50	125	165	245	240	4	M16
GZW-80	DN80	160	200	280	250	8	M16
GZW-100	DN100	180	220	335	260	8	M16
GZW-150	DN150	240	285	460	360	8	M20
GZW-200	DN200	295	340	520	420	12	M20
GZW-250	DN250	355	405	580	430	12	M24
GZW-300	DN300	410	460	705	450	12	M24
GZW-600	DN600	770	840	1120	580	20	M33




阻火层材质：304不锈钢、316不锈钢。

防爆级别：BS 5501:ⅡA ⅡB ⅡC

法兰标准：GB、HG、SH、HGJ、JB、ANSL、JIS等标准。（用户指定，请注明压力等级）

制造、检测标准：按（石油储罐阻火器）GB13347-92、（石油储罐阻火器阻火性能和试验方法）GB5908-86等标准进行制造和验收，或用户指定标准。



GZW阻爆燃型管道阻火器的维护保养方法：
1. 为了确保阻火器的性能达到使用目的，在安装阻火器前，必须认真阅读厂家提供的说明书，并仔细核对标牌与所装管道要求是否一致。
2. 阻火器上的流向标记必须与介质流向一致。
3. 每隔半年应检查一次，检查阻火层是否有堵塞、变形或腐蚀等缺陷。
4. 被堵塞的阻火器阻火层应清洗干净，保证每个孔眼畅通，对于变形或腐蚀的阻火层应更换。
5. 清洗阻火器芯件时，应采用高压蒸汽、非腐蚀性溶剂或压缩空气吹扫，不得采用锋利的硬件刷洗。
6. 重新安装阻火器时，应更新垫片并确认密封面已清洁和无损伤，不得漏气。



GZW阻爆燃型管道阻火器操作应用案例

1. 准备工作：在开始安装阻火器之前，需要确保所有的工具和材料都已准备好，包括阻火器、法兰、螺栓、螺母、密封垫等。同时，要确保安装环境的安全，避免在安装过程中发生意外。

2. 确定安装位置：根据设备的使用说明书和安全要求，确定阻火器的安装位置。一般来说，阻火器应安装在可能产生火焰或爆炸的管道或设备上方，以便及时阻止火焰的传播。

3. 法兰连接：将阻火器与管道或设备通过法兰进行连接。在连接过程中，要确保法兰的密封性能良好，防止泄漏和火灾的发生。同时，要注意法兰的螺栓和螺母要紧固牢靠，防止松动和脱落。

4. 检查密封性：在安装完成后，要对阻火器进行密封性检查。可以通过在法兰连接处涂抹肥皂水或观察是否有气体泄漏来判断密封性能是否良好。如果发现泄漏，应及时进行紧固或更换密封垫。

5. 调试和运行：在安装和检查完成后，可以对设备进行调试和运行。在运行过程中，要密切观察阻火器的工作状态，确保其能够正常发挥作用。如果发现异常情况，应及时停机检查并进行维修。需要注意的是，不同类型的阻火器具有不同的安装要求和使用特点。因此，在安装阻火器之前，应仔细阅读其使用说明书和安全要求，并按照说明书的要求进行正确的安装和调试。同时，在安装过程中要注意安全，避免因操作不当导致意外事故的发生。