一、建筑给水排水薄膜式减压阀技术规范的作用
生活给水中的减压阀，顾名思义，主要功能是将进水管道中的高水压降低到一个安全、稳定的水压级别。这有助于防止管道和家用设备遭受高水压带来的损坏。减压阀确保家庭用水系统正常运行，其作用如下：Y42X薄膜式减压阀本系列减压阀属于直接作用式薄膜弹簧减压阀。主要由调节弹簧、膜片、活塞、阀座、阀瓣等零件组成。利用膜片直接传感下游压力驱动阀瓣，控制阀瓣开度完成减压稳压功能。 在城市建筑、高层建筑的冷热供水系统中，可取代常规分区水管，节省设备。也可在通常的冷热水管网中，起减压稳压作用。 本产品调压、稳压动作平稳，适用于水和非腐蚀性液体介质的管路。
生活中，我们都依赖于水源来满足饮水、洗浴、烹饪等日常需求。然而，水压的波动问题可能会对家庭生活造成不便和损害。为了解决这一问题，生活给水中的减压阀变得至关重要。本文将探讨生活给水中减压阀的作用、设置以及选型。
1、保护设备： 高水压可能对家用设备如洗衣机、洗碗机、热水器等造成损害，而减压阀可延长这些设备的寿命。
2、节约用水： 减压阀可以控制水流，避免浪费过多的水，有助于降低水费支出。
3、用水安全： 减压阀确保水压在安全范围内，防止管道破裂和漏水事故，从而减少潜在的损害和维修成本。
二、建筑给水排水薄膜式减压阀技术规范相关标准
1、《建筑给水排水与节水通用规范》GB 55020
3.4.4 用水点处水压大于0.2MPa的配水支管应采取减压措施，并应满足用水器具工作压力的要求。
条文说明：控制用水点处供水压力是给水系统节水中关键的一个环节。给水额定流量是为满足使用要求，用水器具给水配件出口在单位时间内流出的规定出水量。流出水头是保证给水配件流出额定流量，在阀前所需的水压。用水点处供水压力大于用水器具的流出水头时，用水器具实际流量超过额定流量的现象，称超压出流现象。该实际流量与额定流量的差值，为超压出流量。超压出流不但会破坏给水系统水量的正常分配，影响用水工况，同时因超压出流量为无效用水量，造成了水资源的浪费。给水系统应采取措施控制超压出流现象，采取减压措施，避免造成浪费。根据国家“十二五”科技重大专项“水体污染控制与治理”课题《建筑水系统微循环重构关键技术研究与示范》的成果，用水点压力控制在0.2MPa，流量处于舒适流量的范围。
当使用恒定出流或有特殊水压要求的用水器具时，该部分管道的工作压力应满足相应用水器具的工作压力，但应选用节水型产品。
2、建筑给水排水薄膜式减压阀技术规范《建筑给水排水设计标准》GB 50015
3.4.2 卫生器具给水配件承受的工作压力，不得大于0.60MPa。
3.4.3 当生活给水系统分区供水时，各分区的静水压力不宜大于0.45MPa；当设有集中热水系统时，分区静水压力不宜大于0.55MPa。
条文说明：生活给水系统分区供水要根据建筑物用途、建筑高度、材料设备性能等因素综合确定。给水系统各分区的静水压力不应大于卫生器具给水配件能够承受的工作压力。分区供水的目的不仅防止损坏给水配件，同时可避免过高的供水压力造成用水不必要的浪费。
对供水区域较大多层建筑的生活给水系统，有时也会出现超出本条分区压力的规定。一旦产生入户管压力、最不利点压力等超出本条规定时，也要为满足本条的有关规定采取相应的技术措施。
当设有集中热水系统时，为减少热水系统分区、减少热水系统热交换设备数量，在静水压力不大于卫生器具给水配件能够承受的工作压力前提下，适当加大相应的给水系统的分区范围。
3.4.4 生活给水系统用水点处供水压力不宜大于0.20MPa，并应满足卫生器具工作压力的要求。
条文说明：本条规定用水点供水压力一般不大于0.20MPa，当用水点卫生设备对供水压力有特殊要求时，应满足卫生设备的给水供水压力要求，但一般不大于0.35MPa。
3.4.5 住宅入户管供水压力不应大于0.35MPa，非住宅类居住建筑入户管供水压力不宜大于0.35MPa。
条文说明：住宅入户管最小值，一般需根据最不利用水点处的工作压力要求，经计算确定。住宅入户管动压不能超过0.35MPa。
3.4.6 建筑高度不超过100m的建筑的生活给水系统，宜采用垂直分区并联供水或分区减压的供水方式；建筑高度超过100m的建筑，宜采用垂直串联供水方式。
条文说明：建筑高度不超过100m的高层建筑，一般低层部分采用市政水压直接供水，中区和高区采用加压至屋顶水箱(或分区水箱)，再自流分区减压供水的方式，也可采用变频调速泵直接供水，分区减压方式，或采用变频调速泵垂直分区并联供水方式。
对建筑高度超过100m的高层建筑，若仍采用并联供水方式，其输水管道承压过大，存在安全隐患，而串联供水可解决此问题。
3.5.10 给水管网的压力高于本标准第3.4.2条、第3.4.3条规定的压力时，应设置减压阀，减压阀的配置应符合下列规定：
1 减压阀的减压比不宜大于3：1，并应避开气蚀区；
2 当减压阀的气蚀校核不合格时，可采用串联减压方式或采用双级减压阀等减压方式；
3 阀后配水件处的压力应按减压阀失效情况下进行校核，其压力不应大于配水件的产品标准规定的公称压力的1.5倍；当减压阀串联使用时，应按其中一个失效情况下计算阀后压力；
4 当减压阀阀前压力大于或等于阀后配水件试验压力时，减压阀宜串联设置；当减压阀串联设置时，串联减压的减压级数不宜大于2级，相邻的2级串联设置的减压阀应采用不同类型的减压阀；
5 当减压阀失效时的压力超过配水件的产品标准规定的水压试验压力时，应设置自动泄压装置；当减压阀失效可能造成重大损失时，应设置自动泄压装置和超压报警装置；
6 当有不间断供水要求时，应采用两个减压阀并联设置，宜采用同类型的减压阀；
7 减压阀前的水压宜保持稳定，阀前的管道不宜兼作配水管；
8 当阀后压力允许波动时，可采用比例式减压阀；当阀后压力要求稳定时，宜采用可调式减压阀中的稳压减压阀；
9 当减压差小于0.15MPa时，宜采用可调式减压阀中的差压减压阀；
10 减压阀出口动静压升应根据产品制造商提供的数据确定，当无资料时可按0.10MPa确定；
11 减压阀不应设置旁通阀。
建筑给水排水薄膜式减压阀技术规范条文说明：本条规定是为了防止给水管网使用减压阀后可能出现的安全隐患。
1 本款规定是限制减压阀的减压比，是为了防止阀内产生汽蚀损坏减压阀和减少振动及噪声。
2 气蚀校核可根据减压阀的进口压力、出口压力和介质温度等条件，参照《建筑给水减压阀应用技术规程》CECS 109中的规定进行校核。
3 本款规定是防止减压阀失效时，阀后卫生器具给水栓受损坏。当配水件有渗漏危险时，可按密闭试验压力1.1倍校核。
4 本款考虑谐振，在供水干管串联减压时，前一级减压阀可采用比例式减压阀，后一级减压阀可采用可调式减压阀。
5 本款规定是防止减压阀失效时造成超压破坏。自动泄压装置可以采用安全阀。
6 在给水总管和干管减压时，可采用两个减压阀并联设置。
7 规定阀前水压稳定，阀后水压才能稳定。
11 规定减压阀并联设置的作用只是为了当一个阀失效时，将其关闭检修，使管路不需停水检修。减压阀若设旁通管，因旁通管上的阀门渗漏会导致减压阀减压作用失效，故不应设置旁通管。
3.5.11 减压阀的设置应符合下列规定：
1 减压阀的公称直径宜与其相连管道管径一致；
2 减压阀前应设阀门和过滤器；需要拆卸阀体才能检修的减压阀，应设管道伸缩器或软接头，支管减压阀可设置管道活接头；检修时阀后水会倒流时，阀后应设阀门；
3 干管减压阀节点处的前后应装设压力表，支管减压阀节点后应装设压力表；
4 比例式减压阀、立式可调式减压阀宜垂直安装，其他可调式减压阀应水平安装；
5 设置减压阀的部位，应便于管道过滤器的排污和减压阀的检修，地面宜有排水设施。
三、建筑给水排水薄膜式减压阀技术规范本站建议
生活给水中的减压阀在维护水供应系统的稳定性和安全性方面扮演着的角色。它们不仅可以延长管道和设备的使用寿命，还可以节约水资源，提高生活质量，因此，正确选择和维护减压阀对于确保可靠的水供应至关重要。
| 公称压力（MPa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
| 壳化试验压力（Mpa） | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
| 密封试验压力（Mpa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
| 最进口压力（Mpa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
| 出口压力范围（Mpa） | 1.0-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-35 | 0.5-45 |
| 压力特性偏差（Mpa）△P2P | GB12246-1989 | |||||
| 流量特性偏差（Mpa）△P2G | GB12246-1989 | |||||
| 最小压差（Mpa） | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
| 渗漏量 | GB12245-1989 | |||||
| 标准 | 其他非标定制 | |||||
| DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
| Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
| 零件名称 | 零件材料 |
| 阀体阀盖底盖 | WCB |
| 阀座 | 2Cr13 |
| 阀瓣 | 2Cr13 |
| 阀杆 | 2Cr13 |
| 缸套 | 2Cr13/25(镀硬铬) |
| 活塞 | 2Cr13 |
| O型圈 | 丁腈橡胶 |
| 密封圈 | 丁腈橡胶 |
| 膜片 | 夹织物丁腈橡胶 |
| 调节弹簧 | 60Si2Mn |
| 公称通径DN | 外形尺寸 | ||
| L | H | Hl | |
| 15 | 160 | 225 | 90 |
| 20 | 160 | 265 | 98 |
| 25 | 180 | 265 | 110 |
| 32 | 200 | 265 | 110 |
| 40 | 220 | 320 | 125 |
| 50 | 250 | 320 | 125 |
| 65 | 280 | 325 | 130 |
| 80 | 310 | 385 | 160 |
| 100 | 350 | 385 | 170 |
| 125 | 400 | 430 | 200 |
| 150 | 450 | 430 | 210 |
| 200 | 500 | 560 | 240 |
| 250 | 650 | 690 | 290 |
| 300 | 800 | 800 | 335 |
| 350 | 850 | 880 | 375 |
| 400 | 900 | 980 | 405 |
| 450 | 900 | 1100 | 455 |
| 500 | 950 | 1130 | 465 |
①为了操作和维护方便，该减压阀一般直立安装在水平管道上，横向安装须特别说明。
②安装时应注意使管路中介质的流向与减压阀休上所示箭头的方向一致。
③为了防止减压阀后压力超压，应在离阀出口不少于4M处安装一个安全阀。
建筑给水排水薄膜式减压阀技术规范安装减压阀的步骤如下：
一、确定安装位置：
首先确定减压阀的安装位置，通常在靠近水源的地方，如主管道上。
二、准备工具和材料：
准备好需要的工具和材料，如扳手、管夹等。
三、清理管道：
将管道用清水冲洗干净，确保没有残留物。
四、安装减压阀：
将减压阀的进口端与管道连接，使用扳手将其紧固。
五、连接出水管道：
将减压阀的出口端与所需的出水管道连接，也要使用扳手进行紧固。
六、管道固定：
使用管夹将管道固定好，确保不会松动或摇晃。
七、测试和调节：
打开水源，观察减压阀是否正常工作。可以通过调节减压阀上的调节钮来调整压力。
八、检查漏水：
仔细检查安装点周围是否有漏水现象，如果有，需要重新检查紧固和连接的部分。
完成以上步骤后，减压阀就安装好了。在安装减压阀之前，建议先仔细阅读减压阀的使用说明书，确保了解其正确的安装和使用方法。
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