H64H电站旋启式焊接止回阀操作应用案例
止回阀选用于公称压力150LB～600LB,工作温度-29～550℃的石油、化工、火力电站等各种工况的管路上。适用介质为：水、油品、蒸汽等。
电站止回阀就像电力系统的'单向门'，只允许介质单向流动。当水泵停止时，它能瞬间关闭防止介质倒流，避免设备损坏。这类阀门通常采用升降式或旋启式结构，阀瓣通过介质压力自动启闭，无需外部控制。
电站止回阀适用于Class1500～2500Lb、工作温度-29～570℃的石油、化工、火力电站阀门等各种工况的管路上。适用介质为：水、油品、蒸汽等。电站止回阀的阀门中腔采用压力自紧式密封结构，内腔压力越高密封性能越好。支管两端为对焊连接，适应不同的接管要求。主体材料为碳钢、铬钼钢、铬钼钒钢、奥氏体不锈钢等；电站阀门产品被应用于火力发电厂的各种工况的管路上。操作方式：手动、电 动、气动、齿轮传动等。
二、H64H电站旋启式焊接止回阀操作应用案例主流类别与应用场景
升降式止回阀：阀瓣垂直运动，适合水平管道安装，关闭速度快但阻力较大
旋启式止回阀：阀瓣像旋转门摆动，适用于大流量场合，对介质清洁度要求较高
蝶式止回阀：结构紧凑启闭灵活，常见于空间受限的电站辅机系统
三、H64H电站旋启式焊接止回阀操作应用案例选型三大黄金法则
介质特性：高温高压蒸汽要用合金钢材质，腐蚀性介质考虑衬氟处理
安装位置：水平管道升降式，垂直管道需选弹簧辅助关闭型
系统需求：频繁启停工况应选低水锤型号，核电等特殊领域需冗余设计
H64H电站旋启式焊接止回阀操作应用案例结构与特点
1、选材考究，符合国内、外相关标准，材料的全面质量高。
2、密封副配对合理，阀瓣、阀座密封面采用铁基合金或司太立（Stellite）钴基硬质合金堆焊面成，耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗擦伤性能好，使用寿命长。
3、产品按国家标准GB/T12235设计制造。
4、可采用各种配管法兰标准及法兰密封型式，满足各种工程需要及用户要求。
5、阀体材料品种齐全，垫片可根据实际工况或用户要求合理选配，能适用于各种压力、温度及介质工况。
可按用户要求设计制造不同结构形式和连接形式的止回阀，为各种设备配套使用。
电站止回阀结构特点：
1.产品设计制造按ANSIB16.34、E101标准，可与进口设备配备使用。
2.阀门中腔采用压力自紧式密封结构，内腔压力越高密封性能越好。
3.支管两端为对焊连接，适应不同的接管要求。
4.阀门高温耐压部件选用 耐热合金钢制造，高温性能好，承受压力高，耐用、安全、可靠。
5.阀瓣、阀座的密封面采用司太立（stellite）钴基硬质合金堆焊而成，耐磨、耐高温，抗擦伤性能好、使用寿命长。
6.阀瓣围绕阀座外的销轴旋转，减少关闭时发生猛烈冲击。
7.内装式的销轴结构，减小外泄漏点，使用更可靠。
电站止回阀标准规范：
设计制造标准：ASME B16.34 E101
结构长度标准：ASME B16.10 E101
压力温度等级：ASME B16.34 E101
试验检验标准：API598 E101
H64H电站旋启式焊接止回阀操作应用案例零件材料与工况：
阀 体 | WCB | WC1 | WC6 | WC9 |
阀 盖 | 25 | 15CrMoA | 12Cr1MoVA | 12Cr1MoVA |
阀 瓣 | WCB | WC1 | WC6 | WC9 |
摇 杆 | WCB | WC1 | WC6 | WC9 |
阀 座 | 25 | 15Cr1MoA | 12Cr1MoVA | 12Cr1MoVA |
销轴 | 1Cr17Ni2 | 20Cr1Mo1V1A | ||
填 料 | 增强柔性石墨 | |||
产品执行标准
类型 | 设计与制造 | 结构长度 | 法兰尺寸 | 压力～温度 | 试验～检验 |
旋启式止回阀 | ANSI B16.34 | ANSI B16.10 | ANSI B16.15 | ANSI B16.34 | API 598 |
升降式止回阀 | BS 1868 |
产品性能规范 |
公称压力（Lb） | 150 | 300 | 600 | |
强度试验 | MPa | 3.1 | 7.8 | 15.3 |
Lbf/in2 | 450 | 1125 | 2225 | |
水密封试验 | MPa | 2.2 | 5.6 | 11.2 |
Lbf/in2 | 315 | 815 | 1630 | |
气密封试验 | MPa | 0.5～0.7 | ||
Lbf/in2 | 60～100 | |||
主要零件材料及性能 |
体、盖、瓣、摇杆、导向套 | 销轴 | 垫片 | 密封面 | 工作温度 | 适用介质 |
WCB | 2Cr13 | 增强柔性石墨 | 13Cr | ≤425 | 水、蒸汽、油品、 |
WC1 | ≤450 | ||||
WC6 | ≤540 | ||||
WC9 | ≤570 | ||||
C5 C12 | ≤550 | ||||
CF8 | 304 | ≤600 | |||
CF3 | 316 | ||||
CF8M | 304L | ||||
CF3M | 316L |
H64H电站旋启式焊接止回阀操作应用案例订货须知
及订货时请注明下列内容:
●H64H电站旋启式焊接止回阀操作应用案例若您还未选定型号，请向我们提供使用技术参数：
1、公称通径、CV值
2、流体性质：公称压力、温度、黏度或酸碱性
3、连接形式和规格
4、阀体和阀内组件材料，是否需要硬化处理
5、上阀盖型式
6、阀体和阀芯特性
7、执行机构形式，是否带手轮机构，供气压力
8、正反作用（气开式或气关式）
9、是否带附件，请说明附件型号，以便我们为您正确选型
10、特殊要求（去油，禁铜处理等）
11、介质名称
12、正常流量和最流量
13、介质压力，阀全开和全闭时的阀进口和出口压力
14、流体介质的温度和比重
15、流体介质的黏度，是否含有悬浊液
●H64H电站旋启式焊接止回阀操作应用案例若您已选定型号，请按型号直接向我销售部订购。
止回阀，又被称为逆止阀，是一种具备自动功能的阀门。其工作原理是依托管道内流动介质的压力来驱动阀瓣，从而实现对阀门的开启与关闭的控制。一旦介质流动停止，止回阀的阀瓣会立即关闭，这一功能有效地防止了管道内介质的倒流现象，为管道的安全提供了有力保障。
止回阀，这种具备自动功能的阀门，其结构多样，可分为升降式、旋启式和蝶式三种主要类型。升降式止回阀，进一步细分为立式和直通式，依靠其独特的升降机制来控制流体的方向。旋启式止回阀，则分为单瓣式、双瓣式和多瓣式，通过旋启动作来实现阀门的开启与关闭。而蝶式止回阀，包括蝶式双瓣和蝶式单瓣，则以其蝶形结构在流体中产生阻力，从而实现逆止效果。此外，这些止回阀在连接方式上也各有差异，可分为螺纹连接、法兰连接、焊接以及对夹式连接四种，以满足不同的安装需求。
021.H64H电站旋启式焊接止回阀操作应用案例安装位置选择
1.1 ▍ 泵前安装
安装止回阀的目的是确保水泵内部水流的正确流向，进而保障水泵的稳定运行。关于止回阀的具体安装位置，存在两种情况：其一，可以将其安装在水泵前的竖吸管端头，也就是通常所说的底阀。这种设计可以避免每次抽水时都需要向水泵充水，因为在水泵内部及泵前的吸管内缺乏水的情况下，水泵只能空转而无法抽水。因此，为了确保水泵能正常抽水，其内部必须预先充满水。这种安装方法特别适用于水泵高于液面的情况，也被称为负压法。
1.2 ▍ 泵后安装
另一种常见的安装方式是将止回阀置于水泵的后方。这种布局特别适用于液面高于水泵的情景，它允许在启停水泵时无需关闭水泵出水阀，从而简化了操作流程。特别是在母管制水泵系统中，这种安装方式还能有效防止倒流现象的发生。
032.安装顺序影响
2.1 ▍ 先装止回阀
此外，为了便于止回阀的检修，其安装位置通常被设定在泵的出口、且位于出口控制阀之前的地方。通常，泵的出口会首先接上软连接（如减震器），其后是止回阀，最后再接上隔断阀（例如蝶阀、闸阀或截止阀等）。1、先装止回阀后装闸阀或蝶阀
这种安装顺序的优点在于，它能够有效地保护止回阀。特别是在并联泵系统中，当某个泵不启动且其出口门关闭时，一旦另一个泵启动，其产生的冲击力将由闸阀或蝶阀来承担，从而减少了止回阀所受到的冲击。此外，在止回阀出现故障时，可以通过关闭进出口阀来隔离系统，以便进行修理。
然而，这种安装顺序也存在一定的缺点。由于闸阀或蝶阀未受到有效的保护，可能会出现故障，例如蝶阀的阀板被损坏。因此，在实际应用中，需要综合考虑各种因素，选择合适的安装顺序。
客服1号