D671J双作用气动中线衬胶对夹蝶阀操作应用案例

D671J双作用气动中线衬胶对夹蝶阀操作应用案例产品参数 气动衬胶蝶阀应用范围：

　　衬胶气动蝶阀适用于各种不同类型工业管道中液体和气体（包括蒸气）等介质的输送，以及弱腐蚀性流体介质的使用工况当中，做开关两位控制或介质流量大小调节。工作温度一般不超过180℃，公称压力≤1.6MPa，广泛应用于食品、医药、化工、石油、电力、轻纺、造纸等场所。气动衬胶蝶阀（气动橡胶环保防腐蝶阀）是指通过高温的方式将橡胶与蝶阀中的阀体硫化成一体，按连接方式一般分为法兰式与对夹式，并可根据不同工况的使用要求选择不同性能的密封结构（全衬胶蝶阀、半衬胶蝶阀），以满足在不一样的应用场所下保证气动衬胶蝶阀能够正常的使用。气动衬胶蝶阀不仅具有防腐、耐磨、无毒、防霉等特点，并且有好的密封性能，随着化学防腐蚀合成橡胶在蝶阀上的应用， 衬胶气动蝶阀的使用量也一直在不断的提升。气动衬胶对夹蝶阀是一种结合了气动执行器和衬胶阀体设计的阀门，主要用于工业管道系统中对流体的启闭和流量控制‌。其核心特点在于采用对夹式连接和衬胶密封，兼具气动驱动的快速响应与橡胶材质的耐腐蚀性。



D671J双作用气动中线衬胶对夹蝶阀操作应用案例技术参数

‌公称通径‌：DN25～DN800（1"～32"）‌

‌压力范围‌：PN1.0～1.6MPa‌3

‌温度范围‌：-20℃～+120℃（具体取决于密封材料）‌

‌阀体材质‌：可选铸铁、304不锈钢、316不锈钢或碳钢‌

‌密封材料‌：NBR丁腈橡胶或EPDM三元乙丙胶‌

‌驱动方式‌：气动执行器（可扩展为电动或手动）‌

设计特点与优势

‌结构轻便‌：对夹式设计节省安装空间，重量轻，便于维护‌

‌密封性能‌：衬胶阀板与阀座紧密贴合，低压下可实现双向零泄漏‌。

‌快速启闭‌：气动执行器响应迅速，90°旋转即可完成开关动作‌

‌耐腐蚀性‌：衬胶层有效隔离介质与金属阀体，适用于水、油、气体等腐蚀性介质‌

‌流量控制‌：在15°～70°开度范围内可灵敏调节流量，尤其适合大口径管道‌

D671J双作用气动中线衬胶对夹蝶阀操作应用案例应用领域

该阀门广泛应用于以下行业：

‌水处理‌：市政供水、污水处理系统‌。

‌化工‌：腐蚀性液体输送管道。

‌食品医药‌：卫生级流体控制（需符合相关认证）‌

‌工业自动化‌：需快速响应和远程控制的场合‌。

选型与注意事项

‌选型关键参数‌：需明确公称通径、工作压力、介质特性及温度范围‌

‌执行器配置‌：根据控制需求选择开关型（ON/OFF）或调节型（4-20mA信号）‌

‌附件选项‌：可配电磁阀、限位开关、定位器等，实现自动化功能‌

‌限制条件‌：不适用于含固体颗粒或温度超过120℃的介质‌

品牌与质量保证

其产品以高品质原材料和精密制造工艺著称‌。阀门出厂前需通过严格检测，包括压力测试和密封性能验证，确保符合国际标准‌



D671J双作用气动中线衬胶对夹蝶阀操作应用案例总结

气动衬胶对夹蝶阀凭借其轻量化设计、优异的密封性能和广泛的适用性，成为工业流体控制领域的优选方案。

　　气动衬胶蝶阀标准规范：

　　设计制造标准：GB/T 12238-2008

　　结构长度标准：GB/T 12221-2005

　　连接法兰标准：GB/T 9113

　　压力温度等级：GB/T 12224-2005

　　试验检验标准：GB/T 13927-2008

　　气动衬胶蝶阀性能特点：

　　1、采用衬胶无销，保证了介质与金属隔离，提高了产品的可靠性。

　　2、密封面耐磨性好(橡胶耐磨性是铜的七倍)。

　　3、可以任何位置安装，维修方便。

　　4、密封件可以更换，密封性能可靠达到双向密封零泄漏。

　　5、橡胶材料无任何毒性，并且抗菌、抗霉，产品价格是不锈钢阀门的三分之一。



D671J双作用气动中线衬胶对夹蝶阀操作应用案例

序号	品  名	型 号 及 规 格	单位	数量
1	蝶阀	气动软密封蝶阀D671J/P-10C   DN150  PN16 介质：水   液体 气体	套	1

　　气动衬胶蝶阀技术参数：

公称通径	DN50～DN1200(mm)
压力等级	PN0.6、1.0、1.6MPa
连接方式	对夹式、法兰连接
驱动方式	气动控制（气源驱动,压缩空气）
适用温度	各种橡胶：-20℃～150℃
泄露量	符合标准（可达零泄露）
密封结构	半衬胶密封、全衬胶密封
工作场合	水、气体、油品及弱腐蚀性流体等(常温常压场合)
控制方式	开关两位模式（气开气关），调节型（4～20mA模拟量信号控制）

　　气动衬胶蝶阀性能规范：

公称通径	DN（mm）	50～1200
公称压力	PN（MPa）	0.6	1.0	1.6
试验压力	强度试验	0.9	1.5	2.4
	密封试验	0.66	1.1	1.76
	气密封试验	0.6	0.6	0.6
作用形式	双作用（气开气关）、单作用（常闭、常开）
可选附件	电磁阀、空气过滤减压器、保位阀、行程开关、阀位传送器、手轮机构等

设计标准

设计标准	GB/T12238-1989
法兰连接尺寸	GB/T9113.1-2000；GB/T9115.1-2000；JB78
结构长度	GB/T12221-1989
压力试验	GB/T13927-2000；JB/T9092-1999

D671J双作用气动中线衬胶对夹蝶阀操作应用案例技术参数

公称通径DN(mm)	DN50～1000mm
公称压力(MPa)	PN1.0、1.6、2.5MPa
阀体形式	直通铸造阀体
连接形式	法兰式、对夹式
阀芯形式	蝶板式
密封填料	柔性石墨、聚四氟乙烯
基本误差	带定位器：小于全行程的±2%
回差	带定位器：小于全行程的±2%
控制方式	开关型(开关两位控制)、调节型(4～20mA控制)

气动执行器参数

执行器型号	GT、AT、AR、AW系列单双作用气动执行器
供气压力	0.4～0.7MPa
气源接口	G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2"
环境温度	-30～+70℃
作用形式	单作用执行机构：气关式(B)--失气时阀位开(FO)；气开式(K)--失气时阀位关(FC) 双作用执行机构：气关式(B)--失气时阀位保持(FL)；气开式(K)-- 失气时阀位保持(FL)
可配附件	定位器、电磁阀、空气过滤减压器、保位阀、行程开关、阀位传送器、手轮机构等

采用新型系列气动执行器，有双作用式和单作用式（弹簧复位），齿轮齿条传动，安全可靠；大口径阀门采用系列AW型气动执行器拔叉式传动，结构合理，输出扭矩大，有双作用式和单作用式。
1、齿轮式双活塞，输出力矩大，体积小。
2、气缸选用铝金材料，重量轻、外形美观。
3、可在顶部、底部安装手动操作机构。
4、齿条式连接可调节开启角度、额定流量。
5、执行器可选带电讯号反馈指示及各类附件以实现自动化操作。
6、IS05211标准连接为产品的安装更换提供了方便。
7、两端调的节螺钉可使标准产品在0°和90°有±4°的可调范围。确保与阀门的同步精度。

D671J双作用气动中线衬胶对夹蝶阀操作应用案例零件材料

零件名称	主要材料
阀体	灰铸铁、球墨铸铁、铸钢、合金钢、不锈钢
蝶板	灰铸铁、球墨铸钢、铸钢、不锈钢及特殊材料
密封圈	各种橡胶、聚四氟
阀杆	2Cr13、不锈钢
填料	O型圈、柔性石墨O

D671J双作用气动中线衬胶对夹蝶阀操作应用案例性能规范

公称通径	DN（mm）	50～1000
公称压力	PN（MPa）	0.6	1.0	1.6
试验压力	强度试验	0.9	1.5	2.4
	密封试验	0.66	1.1	1.76
	气密封试验	0.6	0.6	0.6
适用介质	空气、水、污水、蒸气、煤气、油品等。
驱动形式	气动传动

密封材料和适用温度

材料品种	氯丁橡胶	丁晴橡胶	乙丙橡胶	聚四氟乙烯	硅橡胶	氟橡胶	天然橡胶	尼龙
英语简称	CR	NBR	EPDM	PTFE	SI	VITON	NR	PA
型号代号	X或J	XA或JA	XB或JB	F或XC、JC	XD或JD	XE或JE	X1	N
耐最高温度	82℃	93℃	150℃	232℃	250℃	204℃	85℃	93℃
耐温度	-40℃	-40℃	-40℃	-268℃	-70℃	-23℃	-20℃	-73℃
适用工作温度	0~+80℃	-20~+82℃	-40~+125℃	-30~+150℃	-70~+150℃	-23~+150℃	-20~+85℃	-30~+93℃

外形结构图



D671J双作用气动中线衬胶对夹蝶阀操作应用案例主要外形连接尺寸

公称通径		长度	外形尺寸(参考值)			连接尺寸(标准值)
						0.6MPa			1.0MPa			1.6MPa
毫米	英寸	L	H1	H2	A	D	D1	n-d	D	D1	n-d	D	D1	n-d
50	2	43	63	315	180	140	110	4-14	165	125	4-18	165	125	4-18
65	21/2	46	70	330	180	160	130	4-14	185	145	4-18	185	145	4-18
80	3	46	83	390	245	190	150	4-18	200	160	8-18	200	160	8-18
100	4	52	105	431	240	210	170	4-18	220	180	8-18	220	180	8-18
125	5	56	115	455	240	240	200	8-18	250	210	8-18	250	210	8-18
150	6	56	137	626	350	265	225	8-18	285	240	8-22	285	240	8-22
200	8	60	164	720	350	320	280	8-18	340	295	8-22	340	295	12-22
250	10	68	206	800	550	375	335	12-18	395	350	12-22	405	355	12-26
300	12	78	230	860	600	440	395	12-22	445	400	12-22	460	410	12-26
350	14	78	248	883	600	490	445	12-22	505	460	16-22	520	470	16-26
400	16	102	289	972	600	540	495	16-22	565	515	16-26	580	525	16-30
450	18	114	320	1043	750	595	550	16-22	615	565	20-26	640	585	20-30
500	20	127	343	1098	750	645	600	20-22	670	620	20-26	715	650	20-33
600	24	154	413	1236	750	755	705	20-26	780	725	20-30	840	770	20-36
700	28	165	478	1431	750	860	810	24-26	895	840	24-30	910	840	24-36
800	32	190	525	1488	750	975	920	24-30	1015	950	24-33	1025	950	24-39
900	36	203	620	1615	1250	1075	1020	24-30	1115	1050	28-33	1125	1050	28-39
1000	40	216	725	1765	1500	1175	1120	28-30	1230	1160	28-36	1255	1170	28-42
1200	48	254	780	1976	1500	1405	1340	32-33	1455	1380	32-39	1485	1390	32-48


气动对夹蝶阀：安装与维护全攻略
🔧 阀门选型与储存：
选择气动对夹蝶阀时，确保其规格符合所需流体的种类、压力级和温度状况。
标准品在阀板和橡胶密封圈上涂覆润滑剂以保护其表面。
阀门必须储存在干燥、清洁、无腐蚀的环境中，避免日光直射。
阀门以10°角半开以避免弹性密封圈产生变形。
禁止对阀门和执行机构施以重荷，如堆放或放置其他物品。




🛠️ D671J双作用气动中线衬胶对夹蝶阀操作应用案例管道安装：
先将法兰焊接到管道上并冷却至环境温度后，再安装阀门到法兰上，避免焊接高温影响弹性阀座。
焊接法兰的边缘必须用车床加工至表面平滑，以避免伤及弹性阀座。
法兰表面必须不受损坏且不发生变形，清除所有污垢、粉尘和异物，避免阀门及法兰接口液体泄漏。
安装衬胶系列蝶阀无需安装垫圈。
清洁法兰及管道内腔以清除焊接产生的溅落物、剥落的水垢和其他异物。
在阀门之间安装管道时，精确对准上下水管道的中心至关重要。
将两个螺栓插入阀门的下侧导杆中，然后仔细安装，使法兰表面不会损伤弹性阀座。
将另外两个螺栓置入阀门上方的导杆中，确保在管道和阀门之间准确的中心定位。
开启阀门三次以检查阀板和法兰的接触是否顺畅。移去定位螺栓，将所有螺栓放在阀体四周进行交替对角紧固，直到法兰触到阀体为止。
安装执行机构时为阀门提供一个支撑以避免阀门颈的扭曲并减少阀门和管道之间的摩擦。
不要踩踏在阀门颈或阀门手轮上，不要在止回阀或泵上安装蝶阀，这样在接触阀板时可能会造成损坏。
不要在弯头和渐缩管的下游一侧安装阀门，或在流速变化时校准阀门。建议大约在10倍于阀门公称直径的距离之外安装阀门。
清洁法兰及管道内腔以清除焊接产生的溅落物、剥落的水垢和其他异物，在阀门之间安装管道时，精确对准上下水管道的中心对于操作至关重要。




D671J双作用气动中线衬胶对夹蝶阀操作应用案例对夹式蝶阀的安装方法包含以下步骤：

一、将蝶阀放置在预安装的两片对夹蝶阀专用法兰之间，确保法兰螺栓孔与蝶阀阀体圆孔对齐。

二、将螺栓和螺母插入法兰孔以连接阀体与法兰，校正法兰平整度，但不要过度拧紧螺栓和螺母。

三、将法兰焊接在管道上，采用点焊方式。

四、移除对夹式蝶阀，将两片法兰焊在管道上，完成固定。

五、等法兰与管道的焊接处冷却后，再将蝶阀安装进去。此时需要确保蝶板打开一些。

六、再次校正蝶阀的安装位置，拧紧螺栓，但不要拧得过紧。

七、确保蝶阀蝶板打开，保证蝶阀的蝶板可以自由启闭。

八、接着进行交叉拧紧螺栓，均衡拧紧。

九、对蝶阀的启闭进行测试，确保阀门可以自由开关。

对夹式蝶阀，作为工业管路中的阀门类型，以其紧凑的结构和简便的安装方式著称。其安装过程直观易懂：只需将蝶阀置于管道两端法兰之间，通过双头螺栓将管道法兰与蝶阀紧密锁连，即可实现对管路流体介质的精准控制。这种阀门特别适用于空间紧凑或管道间距较短的场合。在开启状态下，蝶板的厚度成为介质通过阀体的阻碍，从而使得通过该阀门的压力降维持在较低水平，展现出的流量调控能力。



一、D671J双作用气动中线衬胶对夹蝶阀操作应用案例对夹式蝶阀安装前准备：

1. 在开始安装之前，务必使用空气喷洗清除配管上的异物，并确保配管内面已用清水清洗。

2. 细致核对阀门的使用情况，确认其性能规范与实际需求相符，特别关注温度和压力范围。

3. 仔细检查阀门通道及密封面，清除任何杂物，以确保其密封性能。

4. 阀门开箱后应立即进行安装，避免随意松动阀门上的紧固螺钉或螺母，以免影响安装质量。

5. 对夹式蝶阀必须配备专用的蝶阀法兰片，以确保安装的准确性和密封性。

6. 电动蝶阀可安装在任意角度的管道上，但为便于维护，建议避免倒置安装。

7. 在安装蝶阀法兰盘时，需确保法兰面与密封橡胶精确对中，螺钉应均匀拧紧，以保证密封面的完整贴合。若螺钉拧紧力度不均，可能导致橡胶凸起卡住蝶板或顶住蝶板，造成阀杆处泄漏。

   
   

8. 

二、D671J双作用气动中线衬胶对夹蝶阀操作应用案例对夹式蝶阀安装步骤：

对夹式蝶阀的正确安装至关重要，它直接关系到蝶阀的密封性能和工况作业中的安全性。因此，用户应详细了解并遵循安装流程。
1、将阀门置于预装的两片法兰之间，并确保螺栓孔精准对齐。
2、将四对螺栓螺母逐一轻柔地放入法兰孔中，随后略微拧紧螺母，以此校正法兰面的平整度。
3、将法兰通过点焊方式稳固地连接在管道上；
4、将阀门从管道上移开；
5、将法兰与管道焊接，确保其稳固连接；
6、在焊口冷却之后，进行阀门的安装。确保阀门在法兰内部拥有足够的活动空间，以防止其在使用过程中受损，同时也要确保阀板能够达到一定的开启角度。
7、调整阀门至合适位置后，逐一拧紧四对螺栓，但需注意控制拧紧力度，避免过度紧固。
8、开启阀门，确保阀板能够顺畅开闭，并轻微开启阀板；
9、对所有螺母进行交叉均衡拧紧；
10、再次核实阀门开关是否顺畅，同时需留意阀板是否与管道发生接触。
对夹式蝶阀的安装需遵循一系列步骤和注意事项。在安装前，应确保阀门平放且避免随意磕碰。安装时，需按照现场管道设计拉制成适当的长度，并严禁未经允许随意拆卸。此外，对夹式蝶阀可安装在任何位置，但安装完成后，需沿管道铺设支架以稳固阀门。一旦支架制作完成，严禁在使用过程中卸掉，以确保阀门的安全稳定运行。