减压阀在给排水系统中应用

减压阀在给排水系统中应用|给水减压阀应用十年小结

　　提要　高层建筑竖向分区给水方式习惯采用分区水箱减压供水,实践证明这种供水方式存在较多缺点,用以取代的是减压阀减压供水方式。国产给水减压阀自研制成功,应用至今已有十年时间。就减压阀的分类、发展和应用场合、构造、特点、选用、设置和基础工作作简要介绍。
关键词　给水减压阀　比例式减压阀　可调式减压阀　直接式减压阀　先导式减压阀
　　给水减压阀的应用是近年来我国建筑给水领域一项新技术。在高层建筑中,减压阀减压给水方式与高位水箱减压给水方式相比,确有许多优点,值得;但同时由于人们对减压阀的认识还存有误区,也需要对它的特点和适用范围予以充分阐述,使设计人员、使用单位和主管部门放心;此外,减压阀也确有与其它阀门不同之处,选用和安装还有不够规范的现象,因此有必要在国产给水减压阀应用十年之际,对给水减压阀予以全面介绍和小结。


1 　给水减压阀分类
    按控制方式区分有:直接作用式减压阀;先导式减压阀。直接作用式减压阀按结构形式又可分为:活塞式减压阀;薄膜式减压阀;波纹管式减压阀。按结构形式区分有:先导活塞式减压阀;先导波纹管式减压阀;先导薄膜式减压阀。按结构形式和功能特点区分有:比例式减压阀;可调式减压阀。可调式减压阀按控制形式又可分为:直接驱动式,又称直接式和先导式两种。
本文为叙述方便按比例式和可调式两类减压阀介绍。


给水减压阀安装和调试

 
4.1  一般规定
4.1.1  给水减压阀组到货后，应按照设计要求对阀组组件进行初步验收。初步验收由施工单位会同现场工程监理人员共同进行。
4.1.2  初步验收应包括下列工作内容：
　　1 阀组组件的型号、规格和性能参数应与设计要求一致；
　　2 减压阀组的组件、附件、备件应齐全；
　　3 减压阀组的检验报告、合格证、质量保证书等技术资料应齐全；
　　4 用于生活给水系统或管道直饮水系统的给水减压阀组应有省级或省级以上质量、卫生监督检验机构的型式检验和涉水产品卫生检验合格报告的复印件，并加盖制造单位公章；
　　5 阀组组件的安装使用说明书和供货清单应齐全；
　　6 阀组组件包装完好，外观无缺损和碰伤；
　　7 必要时，可委托有关部门进行现场抽样复检。
4.1.3  未经初步验收合格的减压阀组不得在工程中安装、使用。
〖条文说明〗4.1.1～4.1.3  强调未经初步验收合格的给水减压阀组不允许安装。
4.1.4  给水减压阀组安装前，现场安装工程技术人员应认真阅读产品安装和使用说明书，并着重注意到货产品的性能参数及规格应与设计图纸相一致。
〖条文说明〗4.1.4  给水减压阀组安装前，施工人员应阅读并熟悉产品说明书，认真核对到货产品的性能参数及规格应与设计图纸相一致。
4.2  安   装
4.2.1  给水减压阀组应在连接管道检验合格后安装。安装前，应将阀组上游管道冲洗干净。管道内不得残留有泥沙、石子、焊渣等杂物。并认真检查阀组各组件内部是否清洁。
4.2.2  安装时，给水减压阀组各组件上标示的流向应与管道水流方向一致。
4.2.3  给水减压阀应整机安装，不得擅自拆卸阀体原装部件。
4.2.4  给水减压阀水平安装时其阀体呼吸孔应朝下或朝向侧面，垂直安装时阀体呼吸孔口应设置于易观察、检查之方向。
4.2.5  给水减压阀组前、后压力表表盘的安装，可在阀组安装完成后进行。
4.2.6  给水减压阀组件、附件与管道之间的连接和支架的设置应牢固。并在阀组安装完成后、现场调试前将阀组前、后控制阀处于关闭状态。
〖条文说明〗4.2.1～4.2.6  强调给水减压阀组安装前应确保管道内的清洁及阀组安装的正确性，为阀组调试和正常运行创造条件。
4.3  现场调试和检验
4.3.1  给水减压阀组正式交付使用前应进行现场调试和安装检验。
〖条文说明〗4.3.1  强调给水减压阀组在正式交付使用前必须进行现场调试和检验，确认其减压阀压力参数的准确性。
4.3.2  给水减压阀组的现场调试和安装检验由施工单位会同工程监理人员一起进行；必要时，可通知建设单位、供货商及设计单位派人参加。
4.3.3  给水减压阀组的安装检验应包括以下内容：
　　1 检查阀组安装的完整性，不应漏装。确认阀组水流方向正确；
　　2 检查阀组设置场所排水设施的可靠性； 
　　3 检查阀组及其连接部位的密封性能；
　　4 检查正常供水情况下减压阀组的减压功能和可调节性能；
　　5 检查给水减压阀出口压力的动静压力是否符合要求；
　　6 检查采用并联减压阀组的出口压力应一致，
　　7 现场评估场减压阀失效后的安全措施是否可靠。
〖条文说明〗4.3.3  明确给水减压阀组安装检验应包括的主要内容。
4.3.4  给水减压阀组的现场调试应包括以下内容：
　　1 调试前，应确认阀组上游管道已冲洗干净，阀组前、后检修阀处于关闭状态；
　　2 按设计要求调定减压阀出口压力；
　　　3 检查减压分区内不利点的供水压力和底层静水压力，并符合设计要求；
　   4 对阀组超压报警装置和泄压保护装置进行调试和试验，确认其有效性。
〖条文说明〗4.3.4  明确给水减压阀组现场调试应包括的主要内容。    
4.3.5  直接作用式可调减压阀组出口压力的调定宜按下述步骤进行：
　　　1 开启阀组前检修阀，确认阀组后检修阀处于关闭状态；
　　　2 缓慢拧动调节螺栓，观察减压阀组出口端压力表，按设计要求预调出口静压；
　　　3 开启阀后阀门和多个水，检查动态压力，以设计动压为准，再调整，满足设计要求；
　　　4 逐个关闭阀后水，检查关闭后的出口静压，不应大于设计要求。
　　　5 锁紧减压阀调节螺栓，调试完毕。
4.3.6  先导式可调减压阀组出口压力的调定宜按下述步骤进行：

　　　1 拧松减压先导阀上的调节螺栓，确认阀组前、后检修阀处于关闭状态；
　　　2 缓慢开启阀组前检修阀，使主阀瓣前管道内的空气沿管道上升，检查进口压力表，确认进口压力正常；
　　　3 顺时针缓慢拧紧先导阀上的调压螺栓，观察减压阀组出口端压力表，注意在调节过程中，观察出口压力上升时不能有卡阻现象，直到设定压力为止；
　　　4 先开启阀后用水，再缓慢开启阀组后检修阀，观察出口动压，待稳定时，再继续开启阀后水数量，检查阀组出口动压，待稳定后比照设计要求，可微调先导阀，直至满足设计压力为止；
　　　5 并联减压阀组调试，另一路先关闭，按上述方法调试其中一路，一路调试完成后，再开启另一路阀组的检修阀，在阀后仅开启一个水，缓慢调节另一路减压先导阀的调压螺栓，注意用音杆测听减压阀的流水声音，待有水流声时，停止调节；关闭已经调试完成一路减压阀前检修阀，观察调试该路减压阀的出口压力表，如有动压改变，再微调另一路减压阀的先导阀，直至压力一致为止。
　　　6  关闭一路，开通另一路，反复两次，观察两路出口动压一致后，锁紧两个减压先导阀的调节螺栓，后检查并联阀组的出口静压，动、静压（至少动压）满足设计要求后，调试完毕。
4.3.6  比例式减压阀组的现场调试检查宜按下述步骤进行：
     1  检查阀组进口压力是否符合设计要求；
     2  分别开启单路减压阀组的检修阀和阀后水，分别检查出口动压是否符合设计要求；
     3  开启阀后多个水，检查出口动压是否符合设计要求。
     4  关闭是所有水后，检查出口静压是否符合设计要求。
〖条文说明〗4.3.5～4.3.6  比例式减压阀一经选定并安装在系统管道上后，阀后压力无需调试，但可调式减压阀的阀后压力应进行调节和设定。这里对可调式减压阀组出口压力调定的具体步骤和要求作了相应规定，尤其对并联减压阀组出口压力的一致性调试进行了规定。
4.3.7  减压阀组超压报警装置的调试宜按下述步骤进行： 

　　　1 调试前，在调试完成后的减压阀组的进出口管道之间，临时设置一段不小于DN15的连通管道，可从进出口压力表的接口接入，并在连通管道上设置可关断的阀门。并将超压报警装置各部件连通，接通电源。
　　　2 根据减压阀的进口压力和出口静压的数据和超压报警装置的安装位置，计算并设定报警压力，应高于出口静压时的压力，并小于进口压力时压力。
　　　3 关闭减压阀的阀后所有水，开启减压阀进出口的连通管上的阀门，此时报警器应报警。
　　　4 关闭连通阀门，并开启阀后水，在按动复位按钮后（设有复位按钮时），报警应解除。
　　　5 上述步骤均正常，调试完毕，并拆除减压阀组前后连通管和连通阀，恢复减压阀的组件安装。
4.3.8  减压阀组阀后泄压保护装置的调试宜按下列步骤进行：
　　　1 调试前，在调试完成后的减压阀组的进出口管道之间，临时设置一段不小于DN15的连通管道，可从进出口压力表的接口接入，并在连通管道上设置可关断的阀门。并将泄压保护装置的进口阀门开通。
　　　2 根据减压阀的进口压力和出口静压的数据和泄压保护装置的安装位置，计算泄压装置的开启压力，应高于出口静压时的压力，并小于进口压力时压力。
　　　3 关闭减压阀的阀后所有水，开启减压阀进出口的连通阀门后，并调节泄压装置的开启压力直到计算值或设计值为止，观察泄水管道应有水流出，开启后的压力应稳定。
　　　4 关闭连通阀门后，泄压装置应自动关闭，不泄水，并观察泄压装置的关闭压力应高于减压阀的出口静压时的压力。
　　　5 重复开启和关闭减压阀进出口的连通阀门2次~3次，检查泄压装置的开启和关闭是否正常，观察开启压力和关闭压力，在各次试验时的数据是否一致。
　　　6 上述步骤均正常，调试完毕，拆除减压阀组前后连通管和连通阀，恢复减压阀的组件安装。



 给水减压阀验   收

5.0.1  给水减压阀组的安装验收应与给水系统管道安装工程的验收一并进行，并应符合现行国家标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242的有关规定。
〖条文说明〗5.0.1  给水减压阀组的安装验收，应是给水管道安装工程验收中的重要组成部分和必捡内容，必须认真执行。
5.0.2  给水减压阀组的验收应重点检查下列内容：
    1 检查给水减压阀组的质量证明文件。用于生活给水系统或管道直饮水系统的给水减压阀组应有省级或省级以上质量、卫生监督捡验机构出具的型式检验报告和涉及饮用水卫生安全的批准文件或检验报告，产品性能应符合相关标准要求；
　　2 检查给水减压阀组的型号、规格和安装方式，应符合设计要求；
　　3 检查给水减压阀组的现场调试和检验合格记录，必要时可进行实地抽检；
　　4 检查给水减压阀组的密封性能，应无漏水现象；
　　5 检查给水减压阀组安装后的防护措施、表面涂装，应符合相关防护标准要求；
　　6 检查给水减压分区不利点的供水压力，应符合设计要求；
　　7 检查减压阀失效情况下超压报警装置或泄压保护装置的灵敏性和可靠性。
〖条文说明〗5.0.2  给水减压阀组的安装验收应在熟悉相关标准和设计要求的前提下，结合本规程的要求进行，并终确认给水减压阀组安装的正确性和减压功能的可靠性。
    阀组质量证明文件包括省级或省级以上质量、卫生监督检验机构提供的型式检验报告和涉及饮用水卫生安全的检验报告，以及产品合格证。
 

 给水减压阀维护管理

6.0.1  投入使用后的给水减压阀组应定期检查和维护，确保阀组正常运行。日常维护管理工作可由物业管理部门负责，供水主管部门应进行监督检查。
〖条文说明〗6.0.1  日常维护管理对于给水减压阀组的正常使用，保证给水系统的正常运行至关重要，应纳入物业管理部门的日常维护管理工作内容，制定相应维护管理的制度和减压阀运行数据记录表格，切实执行；当地供水企业和供水主管部门应进行监督检查，必要时，实地抽查减压阀的运行情况，检查日常巡查和维护的数据记录。
6.0.2  给水减压阀组的日常维护管理工作应包括下列主要内容：
　　1 定期巡查减压阀的出口压力是否正常，每月至少一次，并记录； 
　　2 过滤器滤网应每半年至少清理一次；
　　3 对设置在介质不常流动管道上的给水减压阀组，应定期进行通水试验，每季度至少一次；
　　4 停水恢复正常供水后应及时对减压阀阀组进行检查。
6.0.3  如给水减压阀组出现不能减静压情况，属于减压阀故障现象，应由经培训合格的专业技术人员进行维修。
〖条文说明〗6.0.2～3.0.3  对给水减压阀组的日常维护管理工作内容及要求的具体规定。
　　　在给水减压阀组使用过程中如发现阀组出口压力值发生变化，可按照本规程第4.3.5、4.3.6条方法对阀组出口压力进行调试和设定。
　　　在管理上应有定期维护制度，配备专职管理人员，对给水减压阀的出口压力定期进行巡查，记录减压阀出口压力，对过滤器定期进行清洗。对于消防系统减压阀，应定期进行通水试验，检查减压阀的开启通水性能。
在巡查中，如发现阀组前、后压力表指示数值出现异常，甚至前、后压力表指示数值相等，则表明减压阀本身已存在故障。即减压阀可能有垃圾卡阻或密封件损坏，应及时通知相关技术人员，尽早修复。
 

 

 给水减压阀性能参数

公称压力（MPa）	1.6	2.5	4.0	6.4		10.0		16.0
壳化试验压力（MPa）	2.4	3.75	6.0	9.6		15.0		24
密封试验压力（MPa）	1.6	2.5	4.0	6.4		10.0		16.0
高进口压力（MPa）	1.6	2.5	4.0	6.4		10.0		16.0
出口压力范围（MPa）	1.0-1.0	0.1-1.6	0.1-2.5	0.5-3.5		0.5-35		0.5-45
压力特性偏差（MPa）△P2P	GB12246-1989
流量特性偏差（MPa）△P2G	GB12246-1989
小压差（MPa）	0.15	0.15	0.2	0.4	0.8		1.0
渗漏量	GB12245-1989

 

 给水减压阀流量系数（Cv）

DN	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400	500
Cv	1	2.5	4	6.5	9	16	25	36	64	100	140	250	400	570	780	1020	1500

 给水减压阀主要零件材料

零件名称	零件材料
阀体阀盖底盖	WCB
阀座阀盘	2Cr13
缸套	2Cr13/铜合金
活塞	合金铸铁
导阀座导阀杆	2Cr13
主阀弹簧	1Cr18Ni9Ti
导阀主弹簧	50CrVA
调节弹簧	60Si12Mn

 给水减压阀外形尺寸（PN1.6-4.0）单位：mm

公称通径 DN	外形尺寸
	L		H	Hl
	1.6/2.5MPa	4.0MPa
15	160	180	295	90
20	160	180	330	98
25	180	200	330	110
32	200	220	330	110
40	220	240	345	125
50	250	270	345	125
65	280	300	350	130
80	310	330	385	160
100	350	380	385	170
125	400	450	400	200
150	450	500	415	210
200	500	550	475	240
250	650		525	290
300	800		580	335
350	850		620	375
400	900		660	405
450	900		730	455
500	950		750	465

 给水减压阀外形尺寸（PN6.4-16.0） 单位：mm

公称通径 DN	外形尺寸
	L		H	Hl
	6.4MPa	10.0/16.0MPa
15	180	180	305	105
20	180	200	340	105
25	200	220	340	120
32	220	230	340	120
40	240	240	355	135
50	270	300	355	135
65	300	340	360	140
80	330	360	395	17
100	380		400	185
125	450		415	215
150	500		430	225
200	550		495	260
250	650		545	310
300	800		600	355
350	850		640	395
400	900		690	435
500	950		780	495

 给水减压阀安装说明：

①为了操作和维护方便，该减压阀一般直立安装在水平管道上，横向安装须特别说明。
②安装时应注意使管路中介质的流向与氮气减压阀休上所示箭头的方向一致。
③为了防止水用减压阀后压力超压，应在离阀出口不少于4M处安装一个安全阀。

2 　发展和应用场合
    1987 年上海市对给水减压阀应用立项研究,以上海曲阳新村24 层高层住宅作为试验基地。经过3 年多跟踪观察、测试、研究,取得良好效果,成果鉴定于1989 年,专家评议予以充分肯定。在此基础上接着开发比例式减压阀系列产品。1994 年可调式减压阀进入市场,形成比例式减压阀和可调式减压阀的两大系列,并在高层建筑给水系统中得到广泛应用。
  目前给水减压阀有用于生活给水系统,也有用于消防给水系统;有用于消火栓给水系统,也有用于自动喷水灭火系统;有用于冷水供水系统,也有用于热水供应系统;有用于设置高位水箱而下区需减压的给水系统,也有用于不设高位水箱而设置水泵或气压给水设备而下区需减压的给水系统;有用于建筑给水系统,也有用于城镇供水系统;有用于新建工程,也有用于已设置分区分箱减压供水而拆除水箱改用减压阀减压供水的改建工程;近年来还扩大至矿山、矿井工程的供水系统; ⋯⋯。通过产品的应用,实践和不断改进,国产给水减压阀,其主要技术性能已达到同类产品水平。
3 　减压阀的构造
比例式减压阀由阀体、导流盖、活塞、阀座和密封件等组成,见图1 。图1 　比例式减压阀构造可调式减压阀由阀体、上盖、隔膜、弹簧、先导阀、针阀和过滤器等组成,见图2 。
4 　减压阀介绍

比例式减压阀 安装及选型

本厂生产的Y43X-A比例式减压阀，外形美观，质量可靠，比例准确，工作平稳，既减动压也减静压。该阀利用阀体内部活塞两端不同载面积产生的压力差，改变阀后的压力，达到减压目的。
我厂减压阀的减压比例是：2：1，3：1，4：1，3：2，5：2等，亦可根据用户的要求设计特殊比

比例式减压阀的结构

 

比例式减压阀，结构见图A1-1、图A1-2，其减压比由活塞型阀瓣前后作用面积与阀瓣密封面积之间的差值之间的比例决定，活塞型阀瓣依靠其前后两个“O”型圈密封，通过之间的呼吸孔，分别感应进口压力和出口压力与大气压之间的压力差，两个压力差之间的比例为减压比，使进口压力与出口压力形成相对固定的比例关系，如2：1、3：1等，一个活塞型阀瓣只能确定一种减压比。

比例式减压阀的减压比，以往各生产厂家产品样本中所提供的基本为静压比。但现在也有厂家直接按动压比设计生产，样本中所提供的也是动压比。动压比与静压比之间换算见本规程。

 

比例式减压阀适用于进口压力稳定，且出口压力稳定性要求较低的场所。

比例式减压阀在出口压力有效范围内的流量应大于设计流量。



 

比例式减压阀出口压力可按其流量—出口压力特性曲线选取，也可按下列公式计算： 

1 当产品资料提供的减压比为动压比B时，出口压力按公式3.3.7—1计算： 

P2=P1/B                            （3.3.7—1）  

式中    P2—— 出口压力；

            P1—— 进口压力；

            B—— 减压比。

2 当产品资料提供的减压比为静压比Bj时，出口动压应按公式3.3.7—2计算：

P2=KP1/ Bj                           （3.3.7—2）

式中   P2—— 出口压力；

            P1—— 进口压力（MPa）；

            Bj—— 静压比；

            K—— 动压折减系数，K=0.65～0.90，（根据生产厂家提供的数据确定）。 

 

 比例式减压阀的出口压力应符合下列要求：

当减压比为4：1时，出口压力宜大于0.13MPa；

当减压比为3：1时，出口压力宜大于0.15MPa；

当减压比为2.5：1时，出口压力宜大于0.18MPa；

当减压比为2：1时，出口压力宜大于0.20MPa；

当减压比为3：2时，出口压力宜大于0.35MPa。

比例式减压阀的出口静压，可在出口动压基础上叠加动静压升计算。

 

比例式减压阀是依据进口压力确定出口压力的减压阀，其安装位置直接决定进口压力，减压比一经选定，则其出口压力就按此比例确定，无法直接调整，出口压力需要调整时，只有更换其他比例的减压阀或改变减压阀的安装高度。由于比例式减压阀的有效流通面积较小，自身阻力较大，减压差较小时的出口压力受流量影响较大，为确保压力、流量均符合要求，尽量在动态减压差较大的场合应用，因其体积较小，可垂直安装，对于管道井面积较小的场所可选用。

比例式减压阀在设计时应注意，出口压力设计值应符合3.3.8的要求，并有一定的富裕度。比例式减压阀的出口压力与流量之间存在一定的对应关系，简称为流量—出口压力特性曲线，该曲线与减压阀的减压比、口径、进出口压力等因素有关。所以，不同厂家、不同型号、不同规格、同规格不同减压比的比例式减压阀，其流量—出口压力特性曲线均有差别，选用时，将比例式减压阀的设计流量控制在流量—出口压力特性曲线直线段内。对于消防给水系统，在启泵前后进口压力有较大差异，采用比例式减压阀时，应充分考虑进口压力变化对出口压力的影响程度，既要考虑在启泵前减压分区小动压满足要求，又要考虑在启泵后减压分区内大动压不至于超过规定值。 各生产企业的产品有一定差异，对于同一减压比的产品，其实际减压比也有所不同，在选用时，应详细了解具体供应厂商所提供产品的实际减压比和流量—压力特性曲线。

 

图A.1－1 螺纹连接比例式减压阀结构图      图A.1－2  法兰连接比例式减压阀结构图

1－阀体  2－活塞型阀瓣                     1－阀体 2－活塞型阀瓣  3－“O”型密封圈

3－橡胶密封垫圈 4－“○”型密封圈            4－定位圈 5－阀座 6－阀座橡胶垫圈 7－固定垫

A.1.2 比例式减压阀的尺寸

    依据各生产企业提供的尺寸见表A.1.2-1、表A.1.2-2。

A.1.3 比例式减压阀的性能曲线

    依据生产企业提供的几种规格比例式减压阀流量—压力特性曲线：见图A.1.3-1~图A.1.3~7。



 

 



 

表A.1.2－1   比例式减压阀主要技术参数及外形尺寸

型  号	减压比	减压比 类型	公称压力 PN	公称尺寸 DN	外形尺寸（mm）		连接 方式	阀体 材质	重量 （kg）	生产企业
					L	D
Y13X－10T、16T Y13X－10P、16P	2：1 3：1	静压比	10、16	15	80	45	直管螺纹	铜合金T 不锈钢P	0.8
				20	80	45			1.0
				25	90	54			1.2
				32	90	60			1.5
				40	110	60			2.4
				50	120	80			2.7
YS13X－16T YS13X－16P	2：1 3：1	动压比	16	15	82	50	锥管螺纹	铜合金T 不锈钢P	1.3
				20	105	60			2.3
				25	130	75			3.4
				32	130	85			4.3
				40	154	90			5.6

 

表A.1.2－2   法兰连接比例式减压阀技术参数及外形尺寸

型  号	减压比	减压比 类型	公称尺寸 DN	外形尺寸（mm）			连接 方式	阀体 材质	重量 （kg）	生产企业
				L		D
				短形	长形
Y43X－10、16 Y43X－10T、16T Y43X－10P、16P	2：1 3：1 4：1 （3：2） （5：2）	静压比	50	140	205	165	法兰	铸 铁 铜合金T 不锈钢P	5.5
			65	155	218	185			8.5
			80	155	225	200			11
			100	200	273	220			14
			125	220	308	250			25
			150	230	322	285			30
			200	270	358	340			36
YS43X－16C YS43X－16T YS43X－16P	2：1 3：1 4：1	动压比	50	132	-	165	法兰	铸 钢C 铜合金T 不锈钢P	7.5
			65	140	-	185			9.6
			80	155	-	200			12.5
			100	200	-	220			17.5
			125	210	-	250			26.5
			150	230	-	285			32.0

 

 

比例式减压阀安装和使用

1、  安装减压阀之前必须对管路系统进行冲洗清理，以防焊渣、氧化皮等赃物流入阀内，影响阀门正常工作。


2、  减压阀应安装便于操作和维修的地方，并且必须直立安装在水平管路上，应注意使管路中介质的流向与阀体上箭头所示方向一致，切勿装反。


3、  减压阀在安装使用时，应先把旁通管路上的截止阀打开，排除管路中的冷凝水和汽水混合物，以防减压阀开启时产生水击现象损坏减压阀，当无异常现象后，按顺时针方向缓慢旋转调节螺钉，将出口压力调至所需要的压力（以阀后表压为准），调整好后，将锁紧螺母背紧，拧上防护罩。


4、  减压阀前应安装过滤器，以防止介质中的杂质进入减压阀，影响其性能。


5、  安装的减压阀前后应有一段直管，阀前直管长度约为600毫米，阀后直管长度约为1000毫米。


6、  减压阀进口还要装汽水分离器和疏水阀，减压阀出口也要装疏水阀。

412 　可调式减压阀的特点
   可调式减压阀的主要特点在于阀后压力可以调节,且出口压力变化小,能保持相对稳定。可调式减压阀运作反应灵敏、使用比较灵活。使用一段时间后压力有偏移时,可以调节继续使用。但阀门构造比较复杂、体积大,价格相对于比例式减压阀也较昂贵;阀体内的弹簧和隔膜使用时间较长时,会有弹性疲劳和老化,需及时调整和更换。图3 　比例式减压阀流量～压力特性曲线
5 　减压阀的选用
511 　比例式减压阀
   比例式减压阀的流量和阀后压力存在一条曲线关系,简称为流量～压力特性曲线。该曲线和管径、阀前压力值、减压比和减压阀内部构造等因素有关,曲线一般呈图3 所示形式。曲线可分三段:*段自流量为0 时的阀后压力P2 起至转折点a 为止,曲线呈下降趋势;第二段自转折点a 起至转折点b 为止,呈直线状,略有下降坡度;第三段自转折点b 起至曲线终端为止,曲线急
剧下降。
比例式减压阀的选用主要是流量值的选用,设计流量应在流量～压力特性曲线的直线段上。比例式减压阀在该段上运行,工况较为稳定。直线段终止在转折点b ,经测试并验算转折点b 的流速见表1 。从表1 可见,设置比例式减压阀时,流速值不宜过大。当设计消防给水系统,尤其设计自动喷水灭火系统时更需注意,切勿超过。
　　比例式减压阀还需注意压力值,应从流量～压力特性曲线上查出设计流量时的实际压力值,校核其是否能满足用水点压力要求。当流量为0 时,阀后压力值为阀前压力值除减压比的值。而流量不为0 时,阀后压力值小于流量为0 时的阀后压力值,其两者有以下关系:

　　（2） 压力表　设置在减压阀前后,用于表计减压阀前后的水压值,检查减压效果。可调式减压阀当减压阀阀体本身有压力表时,可不另设压力表。
（3） 过滤器　设置在减压阀前,用于截留水中杂质,保护减压阀,使减压阀能正常运行。一般采用Y型过滤器。过滤器应便于排污。可调式减压阀当减压阀阀体本身有过滤器时,可不另设过滤器。
（4） 可曲挠橡胶接头　设置在减压阀后,为减压阀安装拆卸方便而设。当过滤器或减压阀具有纵向位移补偿功能时,可不设。由阀门、过滤器、压力表、减压阀、可曲挠橡胶接头、压力表、阀门组成以减压阀为主体的减压阀组。


612 　单组设置
减压阀组常用的也是应予的设置方式是单组设置,单组设置如图4 所示。单组设置时旁通管是否设置应根据具体情况确定,旁通管的作用是便于管道清洗时排污用,使杂质不致影响减压阀正常运行。旁通管上设阀门一个,平时关闭,清洗时开启。设置旁通管的缺点是,当阀前压力会导致阀后给水配件损坏时,不宜绕减压阀设旁通管。单组设置在我国主要用于环网供水的两侧供水干管上的减压阀组、给水支管设置的减压阀组和自动喷水灭火系统单个报警阀前的减压阀组。
613 　并联设置并联设置即并联设置两组减压阀组（如图5 所52 　给水排水　Vol126 　No12 　2000图4 　单组减压阀图5 　并联设置示） ,一组工作一组备用定期切换。并联设置的优点是当一组减压阀组需检修时,另一组即可投入运行,不影响正常供水;缺点是费用和占地面积都成倍增加。并联设置可以看成是减压阀设置的过渡形式,一旦对减压阀的设置不再存有疑虑,减压阀的设置必然回归至单组设置方式。并联设置时,两组减压阀的公称直径应相同,这称为同径并联。另一种并联设置是异径并联,两组减压阀的公称直径不相同,大的称为主减压阀、小的称为副减压阀,副减压阀的阀后压力大于主减压阀0102～01035MPa 。小流量时副减压阀工作;流量增大时,副减压阀阀后压力急剧减小,主减压阀投入运行,主、副减压阀同时工作。异径并联的目的在于避免小流量通过大口径减压阀的啸叫声。
614 　串联设置两个减压阀串联或两个减压阀组串联的设置方式称为串联设置。串联设置的目的在于:
 （1） 降低单个减压阀的减压比,防止在高减压比（5∶1 、6∶1 等） 情况下产生的气蚀现象。
（2） 防止减压阀失灵时出现的阀后超压
现象。串联设置的缺点是费用增加、安装长度长、阀
后压力值低。减压阀串联设置时,两个减压阀间应有长度不小于150mm 的短管。减压阀组串联设置时,前减压阀组的阀后阀门和后减压阀组的阀前阀门可合为一个阀门。串联设置又分同类型串联设置和不同类型串联设置两种。同类型串联时,前后两个减压阀的减压
比可相同,也可不相同。不同类型串联时,比例式减压阀宜在前,可调式减压阀宜在后。
7 　消防给水系统和热水供应系统减压阀的设置
711 　消防给水系统减压阀设置
消防给水系统减压阀设置与生活给水系统减压阀设置有以下不同点:
（1） 减压阀后设泄水或泄水阀门,定期放水,强制减压阀运行,用自检方式使减压阀处于正常状态。
（2） 自动喷水灭火系统减压阀应设在报警阀前（沿水流方向） 。
（3） 管道内流速严格控制,消火栓给水系统不大于215m/ s ;自动喷水灭火系统不大于510m/ s。
（4） 与单个报警阀配套的减压阀可不备用;与多个报警阀配套设置的减压阀应备用。
712 　热水供应系统减压阀设置
用于热水供应系统的减压阀与冷水供应系统减压阀有以下不同点:
（1） 其橡胶部件应采用耐高温橡胶———硅橡胶、氟橡胶。
（2） 热水供应系统的竖向分区应与冷水给水系统竖向分区一致。
（3） 采用立管循环方式的热水供应系统,减压阀给水排水　Vol126 　No12 　2000 53 　的设置应防止热水循环的破坏,各分区的回水管压力应平衡。宜采用图6 减压供水方式。
图6 　热水系统减压供水方式
8 　基础工作
811 　规范方面
（1）《建筑给水排水设计规范》（ GBJ 15 - 88）1997 年版第21517 B 条　用于分区给水的减压阀,其设置应符合下列要求:
①减压阀宜设置两组,其中一组备用。环网供水和设置在自动喷水灭火系统在报警阀前时,可单组设置。
②减压阀前后应装设阀门。
③减压阀前后
宜装设压力表。
④减压阀前应装设过滤器,并应便
于排污。
⑤消防给水系统的减压阀后（沿水流方向）应设泄水阀门定期排水。
注:当减压阀阀前压力超过阀后给水分区允许工作压力时,不得绕减压阀设旁通管。
规范条文说明如下:
第21517 B 条　减压阀用于分区给水替代水箱有以下优点:
①取消分区水箱或减压水箱,节省水箱基建费用。
②节省水箱间面积。
③避免水箱水的二次污染,改善了水质。
④缓解了水箱进水的水流噪声,改善了环境条件。
⑤解决了水箱浮球阀关闭不严的要求而造成的水量流失。
在设置减压阀时,条文所提出的要求鉴于以下原因:
①减压阀需设定期维修,宜设置两组,此时若两组同时工作,由于阀后压力不可能相等,实际上仍仅有一组工作。因此,设置两组时,1 用1 备。
②阀前阀后的阀门用于减压阀检修时关闭用。
③压力表用于观察阀前阀后压力。
④过滤器用以截留并去除介质中杂物,使减压阀不因机械杂物卡入密封面而失灵,以保证减压阀正常运行。过滤器内设滤网,是考虑需定期清洗和去除杂物,以便于排污。为便于减压阀安装和拆卸,在减压阀后宜装设可曲挠橡胶接头。用于分区给水的减压阀常采用比例式减压阀,
比例式减压阀在选用和安装时宜注意以下要求:
①设计流量应在减压阀流量～压力曲线的直线段上。
②相应于设计流量的阀后压力值应满足压力要求。
③宜选用减压比小而动压系数值大的减压阀。
④当阀前压力大于阀后给水配件破坏压力时,减压阀宜串联安装。
⑤减压阀可用于水箱供水或水泵供水,也可用于干管减压、立管减压或支管减压。
⑥比例式减压阀可垂直或水平安装,水平安装时呼吸孔应朝下,以防堵塞。
（2）《给水减压阀应用技术规程》DBJ / CT 5022
99 （上海市建筑产品性应用标准） ,上海申标建筑设计研究院主编。
标准设计图集
《比例式给水减压阀安装图》DBJ T 08275296 （华东地区建筑标准设计协调项目） ,华东建筑设计研究院主编。
《可调式给水减压阀安装图》98 沪S/ T2101 （上海市建筑产品性通用图集） ,上海申弘阀门有限公司主编。
　技术书籍《高层建筑给水减压阀的应用》,中国建筑工业出版社。