ZZYP带冷凝罐自力式蒸汽压力调节阀技术规范

一、ZZYP带冷凝罐自力式蒸汽压力调节阀技术规范自力式压力调节阀工作原理

自力式压力调节阀主要由阀体、阀座、阀瓣、弹簧和调节螺钉等组成。当被调介质进入阀门时，介质压力作用于阀瓣上，克服弹簧的预紧力，使阀瓣离开阀座，打开阀门。随着介质压力的增加，阀瓣逐渐开启，通过的介质流量也逐渐增大。反之，当介质压力降低时，阀瓣在弹簧的作用下关闭阀门，减少介质流量。通过调节螺钉可以改变弹簧的预紧力，从而实现对阀门开度的调节，最终达到控制介质压力的目的。

ZZYP自力式蒸汽调节阀系列产品有单座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、双座（ZZYN）、三种结构；执行机构有薄膜式、活塞式二种；作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节（K型）。产品公称压力等级有PN16、40、64；阀体口径范围DN20～300；泄漏量等级有II级、IV级和VI级三档；流量特性为快开；压力分段调节从15～2500Kpa。可按需要组合满足用户工况要求。

自力式压力调节阀是一种无需外部能源的自动控制阀门，它依靠被调介质自身的压力变化来控制阀门的开启和关闭，从而实现压力的调节。该阀门广泛应用于石油、化工、电力、供热等行业的自动化控制系统中，具有结构简单、动作可靠、节能环保等优点。本文将对自力式压力调节阀的工作原理、参数选型及应用进行详细介绍。



二、ZZYP带冷凝罐自力式蒸汽压力调节阀技术规范自力式压力调节阀参数选型
在自力式压力调节阀的参数选型中，需要考虑以下几个主要因素：
1. 阀门规格
阀门规格应根据管道的尺寸和所需的流量来确定。在选择阀门规格时，应确保其与管道尺寸相匹配，避免过大或过小，以免影响阀门的正常工作。
2. 弹簧范围
弹簧范围是指弹簧预紧力的调整范围。在选择弹簧范围时，应根据实际需求进行选择，以确保阀门在所需的压力范围内正常工作。
3. 工作压力和温度
工作压力和温度是选择自力式压力调节阀的重要参数。在选择时，应考虑介质的最大工作压力和温度，以确保阀门能够承受介质的压力和温度波动。
4. 介质特性
介质特性包括介质的腐蚀性、黏度、杂质含量等。在选择自力式压力调节阀时，应考虑介质的特性，选择适合的阀门材料和结构，以保证阀门的使用寿命和可靠性。
5. 附加功能
根据实际需求，自力式压力调节阀可以选择一些附加功能，如防爆、防腐、保温等。这些附加功能可以提高阀门的安全性和使用性能。




三、ZZYP带冷凝罐自力式蒸汽压力调节阀技术规范应用
自力式压力调节阀广泛应用于各种工业自动化控制系统中，尤其在一些高压、高温、腐蚀性介质的场合中表现突出。以下是一些典型的应用案例：
1. 供热系统：在供热系统中，自力式压力调节阀可以用于控制热水或蒸汽的压力，保证供热系统的稳定运行。
2. 石油化工：在石油化工行业中，自力式压力调节阀可以用于控制管道中介质的压力和流量，保证生产过程的稳定性和安全性。
3. 电力行业：在电力行业中，自力式压力调节阀可以用于控制锅炉和汽轮机的压力和流量，保证发电过程的效率和安全性。
4. 污水处理：在污水处理过程中，自力式压力调节阀可以用于控制水泵的出水压力，保证出水的水质和水量。
5. 制药行业：在制药行业中，自力式压力调节阀可以用于控制管道中介质的压力和流量，保证药品的生产质量和安全性。
总之，自力式压力调节阀作为一种高效、可靠的自动化控制阀门，在各个行业中得到了广泛应用。了解其工作原理、参数选型及应用案例有助于更好地选择和使用该阀门，提高工业自动化控制系统的性能和可靠性。




ZZYP带冷凝罐自力式蒸汽压力调节阀技术规范产品特点

（1）自力式蒸汽调节阀无需外加能源，能在无电无气的场所工作，既方便又节约了能源。
（2）压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。
（3）压力设定值在运行期间可连续设定。
（4）对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比可为10：1～10：8。
（5）橡胶膜片式检测，执行机构测精度高、动作灵敏。
（6）采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制精确。



ZZYP带冷凝罐自力式蒸汽压力调节阀技术规范技术参数

公称通径DN		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
额定流量系数Kv		7	11	20	30	48	75	120	190	300	480	760	1100	1750
噪音衡量系数Z值		0.6	0.6	0.6	0.55	0.55	0.5	0.5	0.45	0.4	0.35	0.3	0.2	0.2
允许压差 (Mpa)	PN16	1.6								1.5		1.2	1,0
	PN40	2.0
阀盖形式		标准型-17～+300℃、高温型+300℃～+450℃
压盖型式		螺栓压紧式
密封填料		V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉纺织填料、石墨填料
阀芯形式		单座、套筒型阀芯
流量特性		线性

执行器参数

有效面积(cm )	32※	80	250	630
压力设定范围(MPa)	0.8～1.6	0.1～0.6	0.015～0.15	0.005～0.035
	0.3～1.2	0.05～0.3	0.01～0.07
保证压力阀正常工作的 最小压差△Pmin(MPa)	≥0.05	≥0.04	≥0.01	≥0.005
允许上下膜室之间最大压差(MPa)	2.0	1.25	0.4	0.15
材料	膜盖：钢板镀锌； 膜片：EPDM或FKM夹纤维
控制管线、接头	铜管或钢管10×1； 卡套式接头：R1/4"

注：※该有效面积所对应的压力设定范围不适用于DN150-250。

ZZYP带冷凝罐自力式蒸汽压力调节阀技术规范性能指标

设定值偏差		±8%
允许泄露量 (在规定实验条件下)	硬密封	4×0.01%阀额定容量
	软密封	DN15～50	DN65～125	DN150～250
		10气泡/min	20气泡/min	40气泡/min










ZZYP带冷凝罐自力式蒸汽压力调节阀技术规范工作温度

公称通径		15～125mm	150～250mm
密封型式	硬密封	≤150℃	≤140℃
		冷却罐≤200℃	冷却罐和加长件≤200℃
		冷却罐和散热片≤350℃ ※	冷却罐和加长件≤300℃ ※
	软密封	≤150℃

注：※表示该阀允许工作温度，仅当介质为蒸汽时有效，且耐温至350℃需选用PN40的阀体。

零件材料

材料代号		C（WCB）	P（304）	R（316）
主要 零件	阀体	WCB（ZG230-450）	ZG1Cr18Ni9Ti（304）	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316）
	阀芯、阀座	1Cr18Ni9Ti（304）	1Cr18Ni9Ti（304）	1Cr18Ni12Mo2Ti（316）
	阀杆	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti
	膜片	丁睛橡胶、乙丙橡胶、氯丁胶、耐油橡胶
	膜盖	A3、A4钢涂四氟乙烯
	填料	聚四氟乙烯、柔性石墨
	弹簧	60Si2Mn
	导向套	HPb59-1

外形结构图

 



ZZYP带冷凝罐自力式蒸汽压力调节阀技术规范主要外形尺寸

公称通径(DN)			20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
法兰接管尺寸(B)			383		512		603	862		1023	1380		1800	2000	2200
法兰端间距(L)			150	160	180	200	230	290	310	350	400	480	600	730	850
压力调节范围(KPa)	15-140	H	475		520		540	710		780	840	880	915	940	1000
		A	280		308
	200-500	H	455		500		520	690		760	800	870	880	900	950
		A	230
	120-300	H	450		490		510	680		750	790	860	870	890	940
		A	176					194			280
	480-1000	H	445		480			670		740	780	850	860	880	930
		A	176					194			280
	600-1500	H	445		570		600	820		890	950		1000	1100	1200
		A	85		96
	1000-2500	H	445		570		600	820		980	950		1000	1100	1200
		A	85		96
大约重量(Kg)			26		37		42	72	90	114	130	144	180	200	250
导压管接口螺纹			M16X1.5





自力式调节阀是一种无需外来能源，依靠被调介质自身压力变化进行自动调节的节能型控制装置。在实际应用中，准确调整其压力设定点至关重要，下面将详细介绍调整方法。

在进行压力设定点调整之前，需要做好准备工作。要确保调节阀处于正常的工作状态，检查阀门的各个部件是否安装牢固，密封是否良好，管道连接是否正确且无泄漏。准备好合适的压力测量工具，如精度合适的压力表，以便在调整过程中准确监测压力变化。

对于自力式调节阀压力设定点的粗调，一般通过调节弹簧来实现。自力式调节阀通常有一个调节弹簧机构，弹簧的压缩程度直接影响着阀门的开启和关闭压力。如果需要提高压力设定点，需要顺时针旋转调节螺母，使弹簧进一步压缩。弹簧压缩后，阀门需要更高的介质压力才能克服弹簧力而开启，从而提高了压力设定值。相反，如果要降低压力设定点，则逆时针旋转调节螺母，减小弹簧的压缩量，这样阀门在较低的介质压力下就能开启。在调节弹簧时，要缓慢操作，每次旋转的幅度不宜过大，同时密切观察压力测量工具的数值变化。



完成粗调后，还需要进行精细调整。此时，要根据实际的工艺要求和系统运行情况，对压力设定点进行微调。可以通过改变阀门的节流面积来实现。一些自力式调节阀配备了可调节的节流装置，通过微调节流装置的开度，可以更精确地控制介质的流量和压力。在微调过程中，要小幅度地调整节流装置，同时持续监测压力变化，直到达到所需的压力设定点。

在调整过程中，要进行压力测试和验证。调整完成后，让系统稳定运行一段时间，观察压力是否稳定在设定点附近。使用压力测量工具多次测量不同位置的压力值，确保压力的准确性和稳定性。如果发现压力波动较大或与设定点偏差较大，需要重新进行调整。可以再次检查弹簧的调节是否合适，节流装置的开度是否正确，以及阀门的密封性能是否良好等。

在完成压力设定点的调整且压力稳定后，要对调节阀进行锁定和记录。使用锁定装置将调节螺母或节流装置固定，防止其在运行过程中因振动等原因发生位置变化。记录下最终的压力设定值、调节过程中的相关参数以及调整时间等信息，以便日后维护和参考。

调整自力式调节阀的压力设定点需要按照一定的步骤进行，从准备工作到粗调、微调，再到测试验证和最终锁定记录，每个环节都要认真对待，这样才能确保调节阀准确地按照设定的压力进行工作，满足系统的运行要求。


自力式压力调节阀无需外加能源，能在无电无气的场合工作，十分方便又节约能源,靠介质本身压力温度控制。压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。压力设定值在运行期间可连续设定。对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之间比为10:1~10:8橡胶膜片式检测，执行机构检测精度高、动作灵敏。采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏，控制。自力式压力调节阀广泛应用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺等各种工业设备中气体、液体、蒸汽介质减压、泄压、稳压。



ZZYP带冷凝罐自力式蒸汽压力调节阀技术规范使用方法

压闭型：用于阀后压力调节，当阀后压力升高，阀门关闭，以达到减压、稳压的目的。

压开型：用于阀前压力调节，当阀前压力升高，阀门打开，以达到泄压、稳压的目的。

　　1. 在常温下使用气体或低粘度液体场合时的操作：

　　（1） 缓慢开启阀前后截止阀；

　　（2） 拧松排气塞，直至气体或液体从执行机构溢出为止

　　（3） 然后重新拧紧排气塞，调节阀即可工作。所需压力值的大小可通过压力调节盘的调整而得到，调整时，注意观察压力标示值，动作缓慢，不得使阀杆跟着转动

　　2. 使用蒸汽场合时的操作：

　　(1) 从冷凝器上拧下注液口螺钉

　　(2) 拧松执行机构排气塞

　　(3) 使用漏头通过注液口加入直至排气孔流出为止

　　(4) 拧紧排气塞，继续注水直至溢出注液口

　　(5) 拧紧注液口螺钉

　　(6) 缓慢开启调节阀前后截止阀

(7) 调整压力调节盘，并观察压力表示值达到要求为止。

ZZYP带冷凝罐自力式蒸汽压力调节阀技术规范维修：






　　投入运行后，一般维护工作很少，平时只要观察阀前，阀后压力示值是否符合工艺所需要求即可。另外，观察填料函与执行机构是否渗漏，若渗漏应拧紧或更换填料及膜片。