精小型气动薄膜套筒调节阀产品指南

                      精小型气动薄膜套筒调节阀产品指南

                       上海申弘阀门有限公司


ZJHM精小型气动薄膜套筒调节阀，由气动薄膜多弹簧执行机构和精小型套筒阀组成。SZJHP、SZJHM精小型气动薄膜直通单座、套筒调节阀采用顶导向结构，配用多弹簧执行机构。具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、流体通道呈S流线型、压降损失小、阀容量大、流量特性、拆装方便等优点。广泛应用于控制气体、液体等介质的工艺参数如压力、流量、液位保持 在给定值。特别适用于允许泄漏小且阀前后压差不大的工作场合。上海申弘阀门有限公司主营阀门有：减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,波纹管减压阀,活塞式减压阀,蒸汽减压阀,先导式减压阀,空气减压阀,氮气减压阀,水用减压阀,自力式减压阀,比例减压阀)、安全阀、保温阀、低温阀、球阀、截止阀、闸阀、止回阀、蝶阀、过滤器、放料阀、隔膜阀、旋塞阀、柱塞阀、平衡阀、调节阀、疏水阀、管夹阀、排污阀、排气阀、排泥阀、气动阀门、电动阀门、高压阀门、中压阀门、低压阀门、水力控制阀、真空阀门、衬胶阀门、衬氟阀门。本系列产品有标准型、调节切断型、波纹管密封型、夹套保温型等多种品种。产品公称压力等级有PN16、40、64；公称通径范围DN20～300。适用液体温度由-200℃至+560℃范围内多种档次。泄漏量标准有Ⅳ级或Ⅵ级，流量特性为线性或等百分比。多种多样的品格规格可供选择。

主要特点如下：
1、 采用平衡型阀芯，不平衡力下，允许压差大，操作稳定。
2、 阀芯导向面大，可改善由涡流和冲击引起的振荡。
3、 比普通的单、双座调节阀噪声降低10dB左右。
4、 结构简单，装拆维修方便。
阀体
型 式：直通单座铸造球型阀
公称通径：25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300mm
公称压力：PN1.6、4.0、6.4MPa
法兰标准：JB/T79.1-94、79.2-94等
材 料：铸钢（ZG230-450）、铸不锈钢（ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti）等
上 阀 盖：标准型-17～+230℃、散热型+230～+450℃、低温型-60～-196℃、波纹管密封-40～+350℃
压盖型式：螺栓压紧式
填 料：V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉纺织填料、石墨填料
结构形式：标准型、散热型、低温型、波纹管密封型、保温夹套型和衬氟型（见图1～图5）
阀内组件 
阀芯型式：压力平衡式阀芯
流量特性：等百分比特性和线性特性
材 料：不锈钢（1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、17-4PH、9Cr18、316L）、不锈钢堆焊司太莱合金、钛和耐腐蚀合金等。
执行机构
型 式：多弹簧薄膜式执行机构
弹簧范围：20～100（标准）、40-200、80-240、20-60、60-100KPa
膜片材料：丁腈橡胶夹尼龙布、乙丙橡胶夹尼龙布
供气压力：140～400KPa
气源接口：RC1/4"
环境温度：-30～+70℃
阀作用型式 
气关式(B)--失气时阀位开(FO)；气开式(K)--失气时阀位关(FC)
附件 
（HEP型、YT1000型）、空气过滤减压器、保位阀、行程开关、阀位传送器、手轮机构等

本系列产品有标准型、调节切断型、波纹管密封型、夹套保温型、低温型、高温散热型

等多个品种。 产品公称压力等级有PN16、25、40、64(63)；20(Class150)、50（Class300）、110（Class600）口径范围DN15～250。适用流体温度由-250°C～+560°C范围内多种档次。泄漏量标准有Ⅳ级或Ⅵ级。流量特性有等百分比或线性。设计单位及用户可根据具体工况进行选择。


二、工作原理

气动薄膜调节阀的动作由调节器来的信号

压力输入气动薄膜执行机构的气室中产生

推力，通过阀杆件推动阀芯，产生相对位

移---即所谓行程,阀芯的位移变化使阀的

流通面积变化，从而达到调节介质流量或

压力之目的。




1、膜盖    2、膜片3、弹簧4、推杆

5、支架6、阀杆7、阀盖(标准型)(常温型)

8、阀芯9、阀体

执行机构
型    式：多弹簧式薄膜执行机构
         ZP280B/K，ZP400B/K，ZP600B/K， ZP1000B/K
阀 作 用：正作用，反作用
膜片材料：丁腈橡胶夹增强涤纶织物
弹簧量程：20～100KPa，40～200KPa
          80～240KPa
供气压力：0.14～0.4MPa
信号接口：内螺纹M16×1.5（M10×1）
环境温度：-30℃～+70℃
附    件（根据要求配置）
空气过滤减压阀，手轮机构，限位开关，电磁阀，阀位传送器，继动器，保位阀，其它










注 1）对于ZXMW型套筒波纹管密封调节阀，大允许压差为1.0MPa，表中数据若数值小于1.0MPa则不变，若数值大于1.0MPa，则取值1.0MPa。

外形尺寸及重量
标准型 散热型 波纹管密封型外形尺寸及重量





注 1）表中重量为不带附件标准型数据，也可安装侧装式手轮。
      2）阀体法兰及法兰端面距可按用户标准制造，如：ANSI，JIS，DIN等标准。

1.P：阀门(气开式带不带是不影响允许压差的)




• 连接尺寸及标准

·法兰标准:法兰按GB9113-2000

·法兰密封面型式:PN16为凸面法兰; PN25为凸面法兰;

                 PN40、PN64为凹凸面法兰,阀体为凹面法兰.

·法兰端面距按GB12221-89

·执行机构气信号接口:内螺纹或M10x1或M16x1.5(DN≥125时)

七、外形尺寸及重量

• 外形尺寸



标准型             波纹管密封型           高温散热型                低温型

标准型、波纹管密封型、高温散热型外形尺寸表                         单位:mm

公 称 通 径			20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250
ΦA			282		308			395			498			620
L	PN16,20,25,40 ANSI150lb		150	160	180	200	230	290	310	350	400	480	600	730
	PN64,100(110) ANSI300lb,600Lb		230	230	260	260	300	340	380	430	500	550	650	775
H1	PN16		52.5	57.5	70	75	82.5	92.5	100	110	125	142.5	170	202.5
	PN25		52.5	57.5	70	75	82.5	92.5	100	115	135	150	180	212.5
	PN40		52.5	57.5	70	75	82.5	92.5	100	117.5	135	150	187.5	225
	PN64(63)		65	70	78	85	90	102.5	107.5	125	147.5	172.5	202.5	235
	ANSI150lb(PN20)		50	55	60	65	75	80	95	115	127.5	140	172.5	202.5
	ANSI300Lb(PN50)		60	62.5	67.5	77.5	82.5	95	105	127.5	140	160	190	222.5
H	标 准 型	PN16/25/40	400	400	440	450	460	570	570	570	670	700	740	970
		ANSI150lb(PN20)	400	400	440	450	460	570	570	570	670	700	740	970
		PN64, 300lb(PN50)	400	400	450	450	460	570	570	570	720	720	750	980
	散热、高温型 波纹管密封型		480	480	530	530	530	640	640	640	800	810	840	1050

  1.带顶装手轮机构阀高度应H增加152（DN20-50）、182（DN65-100）

253（DN125-200）、352(DN250)

低温型外形尺寸表                                             单位:mm

公 称 通 径			20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
ΦA			282		308		395		498
L	PN16、20（150Lb）25、40		150	160	180	200	230	290	310	350	400	480	600
	PN50（300Lb） 64(63)		230	230	260	260	300	340	380	430	500	550	650
H2	-60～-1000C		500	500	500	500	500	600	600	600	700	700	700
	-100～-2000C		700	700	700	700	700	800	800	800	900	900	900
	-200～-2500C		900	900	900	900	900	1000	1000	1000	1100	1100	1100
H	-60～- 1000C	PN16、20 25、40	810	810	832	832	832	1026	1026	1026	1200	1198	1198
		PN50、64	810	810	832	832	832	1026	1026	1026	1200	1198	1198
	-100～-2000C	PN16、20 25、40	1010	1010	1032	1032	1032	1226	1226	1226	1400	1398	1398
		PN50、64	1010	1010	1032	1032	1032	1226	1226	1226	1400	1398	1398
	-200～-2500C	PN16、20 25、40	1210	1210	1232	1232	1232	1426	1426	1426	1600	1598	1598
		PN50、64	1210	1210	1232	1232	1232	1426	1426	1426	1600	1598	1598
ΦD3			260	260	285	305	340	370	405	460	525	590	700
ΦD4			290	290	315	335	370	400	435	490	555	630	740
螺栓孔n(个)d(直径)			8-14	8-14	8-14	8-16	8-16	10-16	10-16	12-18	14-18	16-18	18-18

1．带顶装手轮机构阀高度H应增加152（DN20～50）、182（DN65～100）、

253（DN125～200）。

2．尺寸H2（保温长度）是以一般空分行业设计尺寸的，设计院及使用单位可以根据需要,如不我公司按以上尺寸出厂。



带顶装手轮                 焊接连接                  焊接连接(高温散热型)




波纹管密封型外形尺寸表                            单位:mm

公称通径	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
ΦA	282		308			394			498
L	150	160	180	200	230	290	310	350	400	480	600
H1	53	58	70	75	83	93	100	110	125	143	170
H标准型	440	440	490	500	500	610	610	610	730	730	850

调节阀重量表                                        单位:Kg

公称通径		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
标 准 型	PN16	16	17	19	20	23	35	48	56	64	70	90
	PN40	16	17	19	20	23	35	48	59	67	74	95
	PN64	20	21	25	29	33	44	71	90	100	115	145
散热高温型		17	18	20	21	24	36	51	59	67	74	95
波纹管密封型		20	21	25	29	32	48	61	75	90	110	145
低温型		20	21	26	30	23	51	63	78	72	112	148

 *本表中的重量以PN16为依据   

八、安装与维护

• 安装
  1. 安装前的准备工作

a 由于调节阀长途运输、搬运、存放等因素，对于一般场合，必须检查外观；观察有无破损和螺丝松动等情况。密封处的螺钉必须紧固，以保证可靠密封,填料上的压紧螺钉要紧固在适当的位置，以既保证填料函的密封而又不降低整机精度为佳。对于重要的使用场合或被调介质为腐蚀、有害的介质时，还应该进行强度、密封、泄漏试验及精度测试。

b 、在安装前应对管道进行清洗，在阀门入口侧安装过滤器和排放阀，以便去除砂粒、垢锈和其它杂质。

   2、安装前应考虑的问题：

• 安全：应考虑到安装、试验、操作和维修过程中人员和设备的安全。
• 控制性能：应保证调节阀入口处有足够的直管段，配管系统的压力损失应与调节阀选择

时所计算的压力一致，以保证所需的实际流通能力与流量特性不变。

• 手操的方便性：阀门的安装位置应便于操作人员的手动操作，操作人员能看着指示器上

显示的数值来操作阀门。如用旁路阀进行手动操作，那么，旁路阀的流通特性及行程应与调节阀选择一致。

• 可接近性：应考虑到调节阀就地拆装和维修的可能性。
• 调节阀阀组：调节阀一般应设置旁路，以便在自控系统出现故障时，或检修调节阀时用

切断阀隔离，用旁路阀调节，以适应设备连续生产。

以下几种单座阀阀组安装方案。

 

其中图d为标准安装,图距虚线表示管道出入口的另一种允许方向

2、安装

• 调节阀正立垂直安装在管道上，不得已时可倾斜安装，尽可能避免水平安装。

倾斜安装和阀自重大的以及有震动场合应有支撑架。

• 当阀体安装在管道中时，要避免受过大的应力。（不同轴等原因）
• 介质流动方向应与阀体上箭头指向一致。
• 在工艺配管的高水平管段上安装调节阀，在阀门的入口或出口侧配管上要有排水器，

以防止水锤现象产生，获得较快的调节效果。

• 气源(仪表风)应干燥、无油。
• 调节阀应安装在环境温度不超出-35～+650C的场所。
• 维护

调节阀的维护一般分预防维护和故障维修，预防性维护是一种计划维修。调节阀的维修通

常有以下一些内容：

1、阀门清洗：调节阀是工艺管线的一个部件，会被工艺流体污染，对于一个用于蒸汽、

空气、隋性气体、水等无毒作用的介质的调节阀，只需用水冲洗或用蒸汽吹扫就可以了。但是对于有毒、腐蚀、爆炸和放射性污染的调节阀的清洗，首先要了解污染物的性质，再选择相应的清洗办法，以免造成对修理人员的伤害。

   2、阀门的拆卸：为了检查调节阀的所有零件以便决定所要修理和更换的范围，必须把执行机构与阀全部拆开。如果调节阀的零部件生锈，这些零部件在未修理之前先要除锈。但在除锈之前要保护好全部机械加工表面。阀芯、阀杆、阀座、推杆等精密零件必须放好，以防损伤。拆卸阀座应使用工具。

   3、主要零件的检修。

• 阀座：拉丝、腐蚀和磨损的阀座通常需要更换。小的锈斑和磨损表面可以用机械加工方

法修理。

• 阀芯、阀杆：表面损坏的一般用工厂提供的备件更换，修理或更换后的阀芯、阀座应进

行研磨。

• 推杆的导向和密封表面的损坏：对于反作用执行机构必须更换新零件，而对于正作用执

行机构可作适当的修理后使用。

• 压缩弹簧：如有裂纹等影响强度的缺陷，则必须更换。
• 易损件：本调节阀的主要易损件是：填料、密封垫片、O形圈、膜片。每次检修时拆下的填料、密封垫片、O形圈全部更换新件。膜片必须检查，是否有预示将来可能发生故障的任何裂纹、老化、磨蚀的痕迹，根据检查结果决定是否更换。膜片一般多2～3年必须更换。

 4、组装与调试

调节阀的组装工作并不复杂。要注意准确的对中，螺栓在对角线上均匀拧紧，对执行机构及阀杆的磨擦点选用合适的润滑剂。

  组装后的调节阀应按产品标准中的产品出厂试验项目及方法进行试验，并在这期间可更准确地调整填料压紧力、阀芯关闭位置及阀门。

5、常见故障排除方法

   (见下表)

故障现象	产生原因	排除方法
1、有输入信号但 无动作	执行机构故障 阀杆弯曲或折断 阀芯脱落（销子断） 阀芯与衬套或阀座卡死 中放大器的恒节流孔堵塞	检查执行机构 更换阀杆 重装销子 检查同轴度并重新安装 用细铜丝去除恒节流孔杂物
2、阀全闭时 泄漏量大	阀芯或阀座腐蚀、磨损 阀座的螺纹腐蚀	轻度可研磨阀芯阀座，重度应更 换阀芯阀座 2、应更换阀座
阀达不到全闭 位置	介质压差大于阀的允许压差 阀体内有异物	应选取大一档输出力的执行机构或安装 清除异物
4、阀动作不稳定有振动现象	执行机构刚度太小 阀杆摩擦力大 阀口径选得太大，使阀在小开度工作 支撑不稳 附近有振动源	应选取大一档刚度的执行机构或安装 减小阀杆摩擦 应减小阀口径 应加固支撑 应消除振动源
5、密封填料渗漏	填料压盖没压紧 填料变质损坏 阀杆损坏	压紧填料压盖 应更换填料 应更换阀杆
6、阀体与上阀盖连接处渗漏	密封垫损坏 六角螺母松弛	应更换密封垫 紧固六角螺母
7、阀动作迟缓	阀体内有泥浆或粘性大的介质，使阀堵塞或结焦 聚四氟乙烯填料硬化变质 膜片破损 执行机构气室漏气	应予清除 应更换填料 应更换膜片 应检查漏气处
8、阀可调范围小	1、阀芯被腐蚀，使小流量变大	1、应更换阀芯

• 号编制说明

 ZXP-□□K(B)

      Z:执行器大类,   X：新系列       P:单座调节阀

-□□:压力级别：  如16：1.6MPa   K(B)气开（关）式

ZXPQ-□□K(B)    Q:调节切断型      

ZXP-□□K(B)G    G:高温型

ZXP-□□K(B)W    W:波纹管密封型

ZXP-□□K(B)J    J:夹套保温型  

ZXP-□□K(B)D    D:低温型

ZXP-□□K(B)S    S:散热型

ZXP-□□K(B)SW  SW: 波纹管密封散热型

十、订货须知

订货时请用户提供以下资料:

·调节阀名称、型号

·公称通径(mm) 、公称压力(MPa) 、工作温度(0C)及范围

·阀前压力(大、小、正常),阀后压力(大、小、正常)

·额定流量系数(Kv)或介质工作流量(大、小、正常) (气体按标准状态流量)

·介质名称及状态

·整机作用方式(气开还是气关)，

·弹簧范围（20-100KPa可不注）或气源压力

·低温阀需注明使用温度或注明保温接管长度

·阀体、阀内件材质要求

·附件要求:

电-气阀门、空气过滤减压器、电气转换器、电磁阀、保位阀、(顶装)手轮等

·阀体法兰标准

·阀体结构长度(法兰面距L)

·其它特殊要求本文相关的论文有：中国阀门产值递增