平板闸阀维护

                              平板闸阀维护

                            上海申弘阀门有限公司

平板闸阀维护保管、安装、使用、维护

之前介绍YQ98001型过滤活塞式可调减压阀，现在介绍不锈钢平板闸阀适用于温度-29～121℃的H2S气体含量较高的天然气管线上，作为控制介质的启闭及调节装置，该产品结构设计新颖、选材恰当、测试严格、操作轻便，具有较强的防腐、耐磨、耐冲蚀性能，是石油工业界一种理想的新型装备，平板闸阀适用于天然气，石油，化工，环保，城市管道，燃气管线等输送管线，放空系统和汽储存装置上，用作启闭设备。阀体有铸造和焊接两种结构。
●阀座采用O形密封圈密封和施加预紧力的浮动阀座结构，使阀门进出口双向密封；并且该结构的启闭力矩仅为普通阀门的1/2，能达到轻松开、关阀门。
●阀座采用密封面上镶嵌PTFE，具有PTFE对金属和金属对金属的双重密封，PTFE密封面同时清除闸板脏物的作用。
●金属对金属密封的阀门，阀体外部设有注油脂结构，油脂通过注脂器、阀座进入阀门密封面，使阀门达到零泄漏。
●带导流孔阀门的闸板，无论是全开或是全关始终与密封面吻合，密封面得到保护不受介质直接冲刷，从而延长使用寿命。
●阀门在全开时，通道平滑为直线，流阻系数极小，无压力损失，可通毛球清扫管线。
●本阀门采用带自密封能力的填料结构，无需经常调节，开、关极为轻便，且密封性可靠，填料函处设有辅助密封油脂注入结构，密封性能可靠，真正达到零泄漏；解决了通用阀门填料处容易外漏的弊病。
●阀门关闭时能自动卸掉内腔高压（详见工作原理图），保证使用安全。
●全封闭结构，防护性能好，可适应全天候要求。
●阀门设有指示杆或观察窗以表示阀门的启闭情况 


1.平板闸阀维护贮存和保管
A:带导流孔平板闸阀应处于全开位置（无导流孔处于关闭位置）存放和搬运，应整齐地存放在干燥通风的仓库内，严禁堆置和露天存放。阀门通径两端必须用防护闷盖堵塞，防止杂质进入阀腔和划伤法兰密封面或焊接坡口。
B：存放的阀门应定期检查，对外露的机加工表面应定期更换防锈油，并清除表面上的污垢和铁锈。
2.安装
A:安装前应仔细阅读使用说明书，认真核对型号、规格、标识、合格证等与现场使用要求是否相符。
B：带导流孔平板闸阀应处于全开位置（无导流孔处于关闭位置），本公司的阀门允许流体从任一侧流入，为确保安装良好，要按照标准的管路传输实际情况。上管线前应取下两端法兰上的防护闷盖。
C：使用相应规格的密封件和相应规格的法兰螺栓，按对角交错顺序拧紧法兰螺栓，或按密封件制造商的方法进行。
D：焊接连接的阀门在安装前，应清除焊接坡口上的防锈油、锈迹，直到坡口焊接面露出金属光泽。在按焊接工艺规程，由合格的焊工严格施焊。检验合格后，对焊缝进行防腐处理。
E：使用前应对阀门的管道和设备进行吹扫和冲洗，清除管道和设备中的污垢、焊酒量和其它杂质，以免擦伤密封面（特别提醒）
3.使用和维护
上海申弘阀门有限公司生产相关的产品有：减压阀(气体减压阀,可调式减压阀阀门投入正常使用后，应定期检查如下内容。
A:检查阀座闸板密封副、阀杆填料及阀体阀盖连接部位密封情况。
B：检查手动或电动开关操作是否灵活、可靠。
C：检查阀腔是否有污物堆积，如有应从阀体底部排污口排出。
D：检查螺栓连接件及阀门附件是否有松动，如有应紧固。
E：检查阀门的表面防腐油漆是否有脱落，如有应及时补漆。
F：不动作的阀门，应至少每年人为开关操作一次，以保持阀门操作的灵活性和可靠一。
4、平板闸阀的操作
手轮按顺时针方向旋转为关阀。手轮按逆时针方向旋转为开阀。
平板闸阀在开到位或关到位时，应将阀杆手柄或手轮往回转1/2圈。以保证闸板处于浮动状态，保持良好的密封性能。
5．可能发生的故障及排除方法

故障现象原因排除方法阀杆转动不灵
1.        填料压得过紧
2.        阀杆与其配合部位有损或    积有污物
3.        开、关次数过多
1.        松动螺母重新调整
2.        拆开修整及清除污物
密封面有泄漏
1.        预紧力不够
2.        密封面有损或污物
3.        密封变形或失效
1.        增加预紧力
2.        清除污物
3.        重新修整或更换密封面
阀杆填料处渗漏
1.        填料压紧力不够
2.        填料使用过久失效
1.        重新调换螺母、螺栓
2.        更换填料
中法兰处渗漏
中法兰螺栓松动
重新均匀拧紧螺母

平板闸阀的运行故障主要有阀门的泄漏和操作故障。
1.      阀门的泄漏分为内漏和外漏。
A:内漏指阀座和闸板密封副泄漏、阀座和阀体结合面处泄漏。
B：外漏是指中法兰垫片、填料及各连接附件（泄压阀、排放阀、注脂阀等）接头螺纹处泄漏，外漏是不允许的。
2.      操作故障是指阀杆操作不灵活驱动执行器故障。


阀门拆卸前注意事项
1.      了解管道内介质的性质（压力、温度、毒性、防爆等危险要求）。
2.      阀门卸下管道前，关闭该阀门两端的切断阀，确保该阀门及相连管道内介质压力已经排净。
3.      阀门应在半开位置，打开排放阀门或堵塞，进行排放介质，使中腔介质压力得到泄放。对危险性介质的排放，应将介质排入到安全的地方。


【油田焊接高压闸阀使用、安装维护注意事项】
1. 阀门出厂前均作了强度和密封试验，使用时所有连接处均应保持初始状态。
2. 本系列阀门操作手轮上标有启闭旋向标志，明杆式上部配有启闭高度标尺，以供调节指示。 
3. 本阀门与管线焊接时，应将阀门开启，适当用潮湿物保护颈部，尽量减少高温热传导，以防损坏密封填料件。
4. 关闭阀门时严禁使用加力杆，闸板关闭至顶端时手轮应回转1/2圈使闸板处于浮动状态。
5. 阀门在使用过程中，应定期向阀帽注脂接头注入定量润滑脂。
6. 阀门在使用过程中，如因易损件而泄漏，应及时更换。
7. 阀门在检修过程中，应将内腔清洗干净，组装时应将各传动部位加润滑脂。
8. 阀门储存停用期间，应将闸板处于关闭位置，存放应置于通风干燥处，定期检查保养。

与本产品相关论文：蒸汽减压阀在蒸汽节能系统改造应用