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烟气脱硫陶瓷阀球阀

  • 发布日期:2016-01-12      浏览次数:1569
    •                              烟气脱硫陶瓷阀球阀

                                   上海申弘阀门有限公司
       之前介绍加长杆软密封蝶阀在三九医药应用,现在介绍烟气脱硫陶瓷阀球阀湿钙法烟气脱硫技术可以有效地脱除烟气中的二氧化硫,同时还能洗脱烟尘,是同时控制大气环境中二氧化硫和可吸入颗粒物浓度的有效方法。 湿钙法烟气净化技术的基本原理为:使石灰或石灰石浆液或溶液与烟气接触,将烟气中的二氧化硫吸收到液相,并在液相与石灰或石灰石反应生成亚硫酸钙。在气液接触过程中,固体粉尘颗粒同时被液体捕获。但不少用户对脱硫设备在腐蚀、结垢、磨损、堵塞等方面的问题反映较大,因此超耐磨损的陶瓷球阀应运而生。MZ系列陶瓷调节阀广泛应用于电厂的烟气脱硫系统、除渣系统以及燃烧系统;碱厂的盐水系统、蒸馏系统;造纸厂的纸浆控制系统等。尤其是在电站脱硫(FGD)工程中,陶瓷阀很好地解决了FGD工况存在的高氯离子腐蚀,高固含量磨损两大问题。在石灰石浆液、石膏浆液废水的调节过程中,陶瓷调节阀是目前的阀门,是的进口产品替代品,具有*的推广价值。 性能特点: 所有与介质接触的部分均为结构陶瓷材料 , 其化学稳定性及硬度* (洛氏硬度 HRC90),仅次于金刚石。 烟气脱硫陶瓷阀球阀因此,本阀具有*的耐磨损、耐腐蚀、耐冲蚀性能,且隔热性好、热膨胀小。球体采用研磨设备及工艺制造,球圆度精度高,表面质量好,与陶瓷阀座对研后,利用Zr02陶瓷的自滑润性,可取得很好的密封性能,真正达到陶瓷对陶瓷的良好硬密封。*改变了金属硬密封球阀易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蚀、不耐磨损的缺点。陶瓷良好的耐磨性,让本阀经久耐用,可靠性*. 使用寿命长 ,是钛合金阀和蒙乃尔阀的2-4倍。 用于高硬度的颗粒介质,或有软颗粒但又有腐蚀的介质中,本阀门具有*的优势,也是目前*合适此类介质的阀门。可直接接收4-20mA或1-5V的信号,轻松实现阀门的比例调节(位置控制),良好的控制模块确保了稳定的使用。 脱硫系统的* 。 公司同时生产衬四氟硬密封陶瓷球阀、不锈钢陶瓷球阀以及电气动陶瓷球阀等。从余热锅炉及玻璃窑炉出来的高温烟气先经降温塔降温。随后烟气从脱硫塔底部进入脱硫塔,在脱硫塔内与加入的消石灰、循环灰及水发生反应,除去烟气中的SO2、HCl、HF等酸性气体。脱硫后的烟气进入布袋除尘器。经布袋除尘器除尘后,烟气经烟囱排入大气。布袋除尘器捕集的粉尘大部分返回脱硫塔循环,少量粉尘由气力输送装置输送到灰场堆放。

       性能特点
      1. 脱硫效率:>95%,SO2排放浓度:低<100mg/Nm3,粉尘排放浓度:<20mg/Nm3;
      2. 技术成熟可靠,脱硫、除尘一体,节省投资与运行费用;
      3. SO3、HCl、HF、NO2*脱除,系统无需防腐;
      4. 排烟无需加热,无“白烟”、“黄烟”现象;
      5. 脱硫副产物易于处理、无废水产生;
      6. 系统自动化程度高,启停简便、快捷。

       特点说明:
         本阀适用于高硬度的颗粒或有软颗粒但又有腐蚀性介质管道上作启闭之用。公称压力1.6MPA,适应温度小于等于200度。陶瓷球阀具有*的耐腐蚀、耐高温、耐磨损及耐冲蚀等显著特点。广泛应用于石化、冶金、造纸、电站、炼油等行业的各类酸碱盐气体、液体、高温蒸汽和泥浆输送系统中。是强腐蚀场合下钛金属阀、蒙乃尔阀的理想替代产品。氧化锆陶瓷球阀具有成本低,运行经济性高和寿命长(是钛阀的2~4倍)的优点。其驱动方式有手动、气动、气动一弹簧复位、电动等。并可按用户的要求设计各类特殊陶瓷阀门。适用于各种酸、碱、盐类液体、气体介质环境,硬密封阀尤其适用于带颗粒、纤维状介质环境。


          与介质接触的部分均为结构陶瓷材料,其化学稳定性及硬度*(洛氏硬度HRC90),仅次于金刚石。因此,本阀具有*的耐磨损、耐腐蚀、耐冲蚀性能,且隔热性能好、热膨胀小。
         球体采用研磨设备及工艺制造,球圆度精度高,表面质量好,与阀座对研后,利用ZrO2陶瓷的自润滑性,可取得很好的密封性能。
         陶瓷良好的耐磨性,让本阀经久耐用,可靠性*,使用寿命长,是钛合金阀和蒙乃尔阀的2-4倍。电磁阀
      陶瓷阀门的主要原料是陶瓷材料变形量很小,比金属具有高得多的结合强度,一般情况下组成陶瓷材料 的晶体离子半径小,而且离子电价高,配位数大,这些性质决定了陶瓷材料的抗拉强度、抗压强度、弹性模量、硬度等都非常高。
      陶瓷阀门
      陶瓷本身的“脆”及难加工限制了它的应用范围,近十几年来,由于马氏体相变增韧技术、复合材科技术及纳米陶瓷概念的发展及进步,已使陶瓷的“脆性”得到了大大改进,其韧性和强度得到了极大的提高,应用范围不断扩展。陶瓷阀门充分利用了陶瓷的耐磨性、耐腐性,因为能市场。

       性能特点: 所有与介质接触的部分均为结构陶瓷材料 , 其化学稳定性及硬度* ( 洛氏硬度 HRC90), 仅次于金刚石。因此 , 本阀具有*的耐磨损、耐腐蚀、耐冲蚀性能,且隔热性好、热膨胀小。 上海申弘阀门有限公司生产相关的产品有:减压阀(气体减压阀,可调式减压阀球体采用研磨设备及工艺制造,球圆度精度高,表面质量好,与阀座对研后,利用Zr02陶瓷的自滑润性,可取得很好的密封性能。 *改变了金属硬密封球阀易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蚀的缺点。 陶瓷良好的耐磨性,让本阀经久耐用,可靠性*. 使用寿命长 ,是钛合金阀和蒙乃尔阀的2-4倍。 用于高硬度的颗粒介质,或有软颗粒但又有腐蚀的介质中,本阀门具有*的优势,也是目前*合适此类介质的阀门。

       陶瓷材料性能
      l         高强度
      锻钢壳体(视具体工况可选A105N, SS304, S316, SS316L等),三段式结构设计,阀体强度高,结构简单可靠。 
      l         耐腐蚀
      阀门内部与介质直接接触的是阀球,阀座以及阀体内衬均采用氧化铝结构陶瓷材料。结构陶瓷具有*的化学惰性,几乎不与绝大部分化学介质反应,从而使全衬陶瓷硬密封球阀可适用于绝大多数高腐蚀性介质中。 
      l         耐磨损
      结构陶瓷同样具有*的硬度(高达HRA88甚至更高),仅次于金刚石,因此在各种高磨损工况中,全衬陶瓷硬密封球阀是出色的阀门类型之一。
       
      l         零泄露
      很多有毒的或者高腐蚀性的介质,一旦泄露,将会对人员和设备造成严重的伤害,因此阀门管件必须要求*密封。全内衬陶瓷球阀与阀座之间为面接触硬密封结构,密封面经精密研磨加工和严格测试,保证零泄露。 
      l         低扭矩值
      阀球与阀座材质均为结构陶瓷,自润滑性好,阀门开启阻力小,开关顺畅。结构陶瓷出色的耐磨损性能保证阀门在使用后扭矩也不会有明显变化。 
      l         规格型号全
      采用法兰连接方式,公称压力等级:PN10-PN40ASME,公称通径:DN15-DN300。可接受客户定制非标新产品。

          烟气脱硫就是在煤燃烧前把煤中的硫分脱除掉,燃烧前脱硫技术主要有物理洗选煤法、化学洗选煤法、煤的气化和液化、水煤浆技术等。洗选煤是采用物理、化学或生物方式对锅炉使用的原煤进行清洗,将煤中的硫部分除掉,使煤得以净化并生产出不同质量、规格的产品。微生物烟气脱硫技术从本质上讲也是一种化学法,它是把煤粉悬浮在含细菌的气泡液中,细菌产生的酶能促进硫氧化成硫酸盐,从而达到烟气脱硫的目的;微生物脱硫技术目前常用的脱硫细菌有:属硫杆菌的氧化亚铁硫杆菌、氧化硫杆菌、古细菌、热硫化叶菌等。煤的气化,是指用水蒸汽、氧气或空气作氧化剂,在高温下与煤发生化学反应,可燃混合气体的过程。煤炭液化是将煤转化为清洁的液体燃料或化工原料的一种的洁净煤技术。与本产品相关论文:蒸汽减压阀在蒸汽节能系统改造应用