水电站组合式减压阀技术要求

                           水电站组合式减压阀技术要求

                            上海申弘阀门有限公司

1 之前介绍蒸汽减压阀的安装方法及故障处理 ，现在介绍水电站组合式减压阀技术要求总则

1.1水电站技术供水系统组合式减压阀设计时，应综合考虑水电站的水质和水位、技术供水系统的要求及厂房布置条件等。组合式减压阀公称通径的选取应在保证出口整定压力条件下而能满足技术供水大流量。 

水电站组合式减压阀技术要求组合式减压阀是专为复杂工况下运行的供水系统量身设计的减压设备，由出口压力锁定系统，反馈统，和主阀阀体组成。Y46H水电站减压阀：低噪音，使用寿命长 Y46H-16C减压阀，Y46H-16C组合式减压阀，Y46H-16Q减压阀、Y46H-16P减压阀,Y46H-25C减压阀,Y46H-40C减压阀,Y46H-25Q减压阀组合式减压阀根据使用要求选定减压阀的类型和调压精度，再根据所需大输出流量选择其通径。决定阀的气源压力时，应使其大于高输出压力0．1MPa。组合式减压阀一般安装在分水滤气器之后，油雾器或定值器之前，并注意不要将其进、出口接反；阀不用时应把旋钮放松，以免膜片经常受压变形而影响其性能。水电站组合式减压阀，流量24 m3/h, 压力86米减至30米。李工你给我选下使用口径，我自己算呢大概是65或80吧，水电站消防系统，通常是保持高压的常闭系统，水电站消防系统减压阀要求具备有良好的密封性与稳定性。
在减压阀阀后阀门关闭的时候，减压阀需要保持高压工况下的良好密封性；在减压阀后阀门打开的时候，减压阀可以迅速响应，给予整定压力的水源。
同时很多水电站消防系统用水是与水电站生活用水整定在一起的，这样的设计对减压阀的灵敏度提出了较高的要求。在小流量的工况下减压阀需要频繁开启，并保证阀后的稳定压力。
ZJY46H组合式减压阀在水电站消防系统上应用非常多，它具备长达八至十五年的稳定工况能力，无需外部电源便可自力式调整出口压力，反应灵敏。并有出口压力锁定系统，反冲排污系统，双反馈系统等多重保护装置。在三峡水电站，向家坝水电站，天生桥水电站等国内外上百家水电站有着的应用业绩，是一款非常的水电站消防系统减压阀。
1、机组技术供水系统及技术供水联络总管：其左右岸均采用单机单元自流减压供水方式，每台机设置一个蜗壳取水口，取水后经一级减压过滤引至技术供水联络总管。其水源分别来自每台机组一路蜗壳取水和两路大坝坝前取水，采用一级减压。

2、电站空调冷却系统：其左右岸电站空调冷却系统均采用坝前取水自流减压供水方案，经过滤减压引至空调系统。

3、电站消防供水系统：其左右岸电站消防供水减压系统均采用自流减压供水，由坝上清洁水源分两路分别经一级减压引至消防供水系统。另从机组技术供水系统联络总管上取一路供水管道作为消防供水的备用水源，经精密过滤接入消防供水系统。

1.2 水电站技术供水系统组合式减压阀的设计、制造应符合本标准的规定，并按照规定程序批准的图样及技术文件制造。 
1.3机组正常停机或检修时，组合式减压阀应能在出口闸阀关闭时（进口阀开）可靠地关闭，或在进口闸阀关闭时（出口阀开）可靠地全开。 
1.4机组在任何运行工况下，组合式减压阀主阀和控制阀的阀杆节流组件都应能升降正常，无卡阻现象。 
1.5组合式减压阀一般只作出口减压稳压用，而不作切断用。 
1.6组合式减压阀结构应能在不拆开阀体的情况下更换阀座、阀杆、节流锥及相应密封件等。 
1.7组合式减压阀应设置可靠的机械锁定装置。 
1.8 组合式减压阀过流部件的密封副表面应考虑抗气蚀、抗泥沙磨损设计。 
1.9 组合式减压阀节流锥和内锁定拉杆的装配应考虑防松设计。 
1.10 组合式减压阀若配阀位指示、压力表、自动排污等附件时，应在定货合同中注明，未注明的按制造厂厂标执行。 
1.11组合式减压阀应有足够的强度和刚度，进、出口法兰应能传递大轴向力。 
1.12组合式减压阀应设置指示介质流向的标识。 
1.13组合式减压阀过流部件的表面粗糙度可参照GB/T10969、JB/T56078的有关规定。 
1.14组合式减压阀的其他附件应符合相关的国家标准或行业标准的规定。 
1.15制造厂应派遣技术人员到设备现场指导安装并参加安装阶段产品的质量检查、现场试验、试运行及验收。

2 水电站组合式减压阀技术要求主阀装配
2.1 上海申弘阀门有限公司主营阀门有：减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,活塞式减压阀,蒸汽减压阀,先导式减压阀,空气减压阀,氮气减压阀,水用减压阀,自力式减压阀、阀体在装配前应按GB/T13927-92《通用阀门压力试验》进行壳体试验。试验合格后，碳钢阀体内腔刷涂防腐漆，不锈钢阀体内腔刷涂银粉漆。涂漆要求按本导则5.6条。 
2.2 阀体、阀座、阀杆、节流锥的配合面应有合适的尺公差寸、形位公差及表面粗糙度，其公差等级不应低于八级，表面粗糙度Ra（轮廓算术平均偏差）不大于3.2μｍ。 
2.3 阀体、阀座、阀杆、节流锥的密封面应有足够的表面粗糙度，不允许有划痕、凹坑等缺陷。 
2.4 阀体、阀座、阀杆、节流锥装配后，应进行密封试验，试验按GB/T13927-92《通用阀门压力试验》进行。 
2.5 主阀装配完毕，旋动扳杆、调节螺杆，预压弹簧，不应有异常阻力。



3 主阀零部件结构与材料

3.1阀体 
3.1.1阀体一般采用整体式铸焊结构，应具有足够的强度和刚度。阀体与管道连接的连接形式为法兰式。 
3.1.2阀体应有一个支撑底座，能把全部垂直载荷（包括阀门重量、水的重量等）安全地传递到地面基础上。 
3.2节流锥 
3.2.1硬密封节流锥采用整体式结构，坯料为圆钢、锻件或铸件；软密封节流锥采用组合式结构。均应具有足够的强度和刚度。 
3.2.2节流锥主要过流面应设计成斜面。 
3.3阀座 
阀座较小时可采用整体式铸造结构，较大时可采用分体式铸造、粗车后组焊的铸焊结构。 
3.4阀杆 
阀杆的活塞一般采用活塞芯与铜圈进行螺纹连接的组合式结构，阀杆较小时其活塞可采用整体式结构。 
3.5 弹簧 
弹簧为圆柱螺旋压缩弹簧。 
3.5材料 
3.5.1材料应具有化学成分和力学性能的试验报告及符合相应材料标准的质量合格证明书。 
3.5.2铸钢件的外观质量应符合JB/T7927的规定，表面应无砂眼、夹渣、气孔、缩松等缺陷。 
3.5.3 主阀阀杆之活塞杆与活塞芯、阀座、节流锥、内锁定拉杆等采用性能不低于2Cr13的材料，主阀调节螺杆的材料一般采用奥氏体不锈钢304（0Cr18Ni9）,主阀弹簧材料采用50CrVA。 
3.5.4O形橡胶密封圈应符合相关标准。 
3.5.5活塞环材料一般采用填充聚四氟乙烯。



4 反馈系统

4.1反馈系统应有防堵塞设计：控制阀内应有过滤网，并能进行反冲洗；射流泵前在必要时也应考虑设计防堵塞装置。 
4.2反馈系统应有良好的水力信号转换、放大与控制性能。 
4.3 反馈系统的反冲洗排污一般设计成现场手动方式，也可应用户要求设计成远程控制方式。 
4.4控制阀组装时，应保证阀杆节流组件升降平顺，调整帽顺逆旋动通畅，二者均无卡阻现象。 
4.5控制阀应通过压力试验，无渗漏。 
4.5射流泵应通过压力试验，无渗漏。 
4.6射流泵应经过压缩空气吹洗，内腔无残屑。 
4.7反馈系统中的球阀和管件应符合相关标准要求。



5 焊接和焊补

5.1减压阀的焊接应由持有相应类别的“锅炉压力容器焊工合格证节”的焊工担任。 
5.2焊缝坡口的型式、尺寸及焊接质量和检验应符合GB150的规定。 
5.3焊缝表面不应有裂纹、气孔、弧坑和飞溅物。 
5.4焊补应在缺陷清除干净后进行，同一部位的焊补次数不宜超过两次。 
5.5要求焊后热处理的零件，一般应在热处理前进行焊补。如在热处理后进行焊补，焊补后应按有关规定重新进行必要的热处理。 
5.6凡属下列类型的缺陷不允许焊补，应予以报废。 
a）涉及面广，无法清除干净的砂眼、夹渣、气孔、缩松、贯穿性裂纹等缺陷。 
b）所有部位无法焊补或焊补后不能保证质量或不能采取有效的检查手段的缺陷。



6 涂漆
6.1涂漆前钢材表面除锈等级应达到GB/T8923-1988中规定的Sal/2级。 
6.2加工过的外表面应涂易除去的防锈剂，阀门内腔应采取防锈措施。 
6.3减压阀的颜色应在定货合同中注明，未注明的按制造厂厂标执行。 
6.4涂层外观应光滑平整，色泽一致，无裂纹、鼓泡、桔皮、皱褶、流挂、剥落及漏涂等缺陷。 
6.5对漆膜附着力、漆膜厚度及漆膜的其他性能有特殊要求时，其测定方法应符合相应标准的规定。

7 壳体强度

水压试验后，减压阀阀体不应有结构损伤、渗漏及有害的*变形。

8 密封性能
8.1 减压阀主阀调压腔在按规定进行密封试验时，应无任何渗漏。 
8.2 减压阀主阀节流锥硬密封的允许渗漏量不大于大流量的5%，软密封的大渗漏量不大于20滴（气泡）/min。 
8.3 减压阀反馈系统在介质1.1倍额定压力条件下，其外表面应无任何渗漏。



9 调压稳压性能
9.1在给定的调压范围内，出口压力应能在大值与小值之间能连续调整，不得有卡阻和异常振动。 
9.2减压阀应具备足够稳定的静态特性。当出口流量变化时，减压阀不得有异常动作，其流量特性负偏差应不大于10%；当进口压力变化时，减压阀不得有异常振动，其压力特性偏差应不大于5%。 
9.3 减压阀应有良好的动态特性。当进口压力在2～3秒时间内突变40%时，其出口压力应能在1秒内恢复至整定值。 
9.4 反馈系统反冲排污时，或双反馈系统切换时，出口压力应保持稳定，不受其影响。

10 可靠性保证

组合式减压阀*连续运行时间应大于10000h。Y46H水电站减压阀产品介绍：
产品名称：水电站减压阀
产品型号： Y46H
产品品牌：申弘
Y46H水电站减压阀产品概述：
Y46H水电站减压阀专为中高水头减压供水系统量身设计的产品，为矿区井下供水，长距离管道输水/轻油；水电站开停机，甩负荷工况，库容水位变化大，过流介质泥沙含量大，冲击式机组进口水头高等问题提供了优良的解决方案。 
Y46H水电站减压阀特点：
1、互为备用的双反馈系统可供不停机检修；
2、反冲排污系统可适用更多不佳水质。
3、出口压力锁定系统可以锁定减压阀出口压力上限，不再害怕高压水造成损害。4、主阀与控制导阀均采用全活塞式结构。
5、主阀阀体每台均承受不低于1小时1.5倍强压试验。
6、使用寿命极大地延长，一次采购十年安全。
7、减压比大可达12：1，一级减压高水头已达370米。
减压阀工作原理：当进口压力及流量变化时，通过控制阀调整主阀压力调节腔的压力，从而控制节流锥的开度，改变介质的过流面积，从而达到减压稳压的目的。

11 保证期
11.1产品保证期一般为自成套发货之日起三年内或自通水之日起两年内为有效（以先到期限为准）。在此期间，产品如因制造质量而损坏或不能正常运行，制造厂应无偿地为用户修理、更换或按合同规定承担经济责任。 
11.2产品大修保证期应不低于年。总运行历时应不少于32000h（从减压阀安装运行之日起开始计算）。与本产品相关论文：蒸汽减压阀在连续硫化法应用