蒸汽减压阀组安装及调试

                                蒸汽减压阀组安装及调试

                                上海申弘阀门有限公司
之前介绍平板闸阀的工作原理，现在介绍蒸汽减压阀组安装及调试蒸汽减压阀安装事项

1、安装的蒸汽减压阀前后应有一段直管，阀前的直管长度约为600毫米，阀后的直管长度约为1米。
2、蒸汽减压阀前应安装过滤器，以防介质中的杂物进入减压阀，影响其性能。
3、安装蒸汽减压阀之前必须对管路系统进行冲洗清理。以防焊渣，氧化皮等赃物流入阀内，影响阀门正常工作。
4、蒸汽减压阀应安装在便于操作和维修的地方，并且必须直立安装在水平管道上，应注意使管路中介质的流向与阀体上箭头所示方向一致，切勿反装。
5、蒸汽减压阀在安装使用时，应把旁通管道的截止阀打开，排除管路中的冷凝水和汽水的混合物，以防减压阀开启时产生水圾现象损坏减压阀，当无异常现象后，按顺时针方向缓慢旋转调节螺钉，将出口压力调至所需的压力（以阀后表压为准），调整后，将锁紧螺母背紧，拧上防护罩。


（1）蒸汽减压阀组安装及调试减压阀组的组装。按设计要求进行减压阀组的组装。减压阀组主要由减压阀、前后截断阀 （截止阀）、安全阀、过滤器、压力表、旁通管及控制阀门等组装而成。减压阀的两侧应装设压力表，以便观察阀前后的压力变化。低压管道应设置安全阀，以保证系统的安全运行；用于蒸汽减压时，要设置泄水管。对净化程度要求较高的管道系统，在减压阀前设置过滤器。设置旁通管以便检修用。



    当设计无具体要求时有3种安装形式，如图 3 - 16～图3 - 18所示。当减压阑螺纹联接时，减压阀两侧加装活接头，以便于减压阀的检修和拆卸。
  
    （2）减压阀安装要求。减压阀一般应安装在操作和维修方便的地方。减压阀安装要求是：

    1）减压阀必须垂直安装在水平管道上，减压阀前后应安装切断阀门，一般采用法兰截止阀，并设置旁通管和旁通阀。

    2）减压阀安装有方向性要求，阀体上的箭头应指向介质流动方向，不得装反。

    3）减压前的管径应与减压阀的公称尺寸相同，减压阀后面的管径应比减压阀公称尺寸大 1 ~2号，减压阀与管子之间应有大小头。

    4）低压管上应安装安全阀，安全阀的排气管应接至室外。

    5）带均压管的减压阀，均压管应连接在低压管道上。



    （3）减压阀组调试。减压阀组安装结束后，应接设计要求对减压阀、安全阀进行试压、冲洗和调整，并做出调整后的标志。系统进行管道冲洗时，应关闭减压阀的进口阀，打开冲洗阀进行冲洗。系统送气前应打开旁通阀，关闭减压阀前的控制阀，对系统进行暖管并冲走残余污物暖管正常后，再关闳旁通阀，使介质通过减压阀正常运行。


6、一般减压阀都要求进出口压差必须≥0.2Mpa。
1,蒸汽减压阀
2,过滤器(减压阀前)
3,截止阀(减压阀前后，旁通各一只）
4,安全阀(减压阀后)
5,压力表(减压阀前后各一组)
6,疏水阀(减压阀前)



 

公称压力(Mpa)	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
壳体试验压力(Mpa)*	2.4	3.75	6.0	9.6	15.0	24
密封试验压力(Mpa)	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
高进口压力(Mpa)	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
出口压力范围(Mpa)	0.1-1.0	0.1-1.6	0.1-2.5	0.5-3.5	0.5-3.5	0.5-4.5
压力特性偏差(Mpa)△P2P	GB12246-1989
流量特性偏差(Mpa)P2G	GB12246-1989
小压差(Mpa)	0.15	0.15	0.2	0.4	0.8	1.0
渗漏量

 蒸汽减压阀属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。 

上海申弘阀门有限公司主营阀门有：减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,波纹管减压阀,活塞式减压阀蒸汽减压阀属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。 


主产品主要用于蒸汽管路，起减压稳压作用。蒸汽减压阀属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。

减压阀安装时应注意事项:


    (1)减压阀阀体应垂直安装在管道上，当采用波纹管式减压阀时，输送介质为水或蒸汽时，其波纹管端朝向下方安装，介质为空气时，此阀波纹管端应朝上方安装。
    (2)减压阀的高压侧管道的管径与减压阀公称直径相等，而低压侧的管径应比减压阀公称直径大两号。
    (3)减压阀具有严格的方向性，不得装反。
    (4)安装薄膜式减压阀时，均压管应与低压侧管道连接。
    (5)活塞式减压阀在安装前，必须检查其弹簧的等级是否符合在减压后的压力范围内。
    (6)减压阀宜在安装前进行调试，满足设计要求减压后的压力值时再进行安装组对，组装尺寸可参照表2---11。


主产品主要用于蒸汽管路，起减压稳压作用。

1. 阀门安装前的检查验收

    （1）合格证明资料及外观的检验。各类采暖与空调工程用的阀门应有产品出厂合格证，并且阀体上应标明阀门型号、工作压力、适用温度等技术参数的标识牌。应接设计文件核对其型号和性能参数是否符合设计要求，检查阀门的外观质量。



    （2） 安装前对阀门的强度和严密性检验。根据通风与空调工程施工质量验收规范规定，对于工作压力大于1.OMPa及在主干管上起到切断作用的阀门，应逐个进行强度和严密性试验，合格后方准使用。其他阀门可不单独进行试验，待在系统试压中检验。阀门的强度和严密性试验规定为：阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍，严密性试验压力为公称压力的1.1 倍，试验压力在试验持续时间内应保持不变且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。

　　主产品主要用于蒸汽管路，起减压稳压作用。与本产品相关论文：超高温烟道蝶阀阀杆断裂处理