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双作用气动控制阀执行机构

  • 发布日期:2017-03-21      浏览次数:2578
    •                      双作用气动控制阀执行机构

                             上海申弘阀门有限公司

      双作用气动控制阀执行机构
          之前介绍减压阀入口压力小于设定值,现在介绍两相动作气动执行机构的结构如图2-75所示。双作用气动执行器工作原理,单作用带弹簧复气动执行器工作原理,气动阀门的工作方式都是以靠气动执行器压缩空气带动阀门而工作的。

      双作用气动执行器工作原理
      点击新窗口打开大图气动执行器,是曲臂活塞式执行器,压缩空气通过气缸推动活塞作直线运动,在通过连杆、曲臂把活塞的直线运动转换成角回转运动,该执行器回转精度高,回差和死区小,控制过程灵敏度高,主要用于角行程调节阀,同时由于其输出扭矩范围大,规格齐全,被使用于角行程开关阀的控制,是一款多功能的执行器,可以适用于几乎所有角行程的阀门。 当压缩控制器从管嘴A进入气动执行器时,气体推动双活塞向两端(缸盖端)直线运动,活塞上的齿轮带动旋转轴上的齿轮逆时针方向转动90°,阀门即被打开。此时气动执行器两端的气体随管嘴B排除。反之,当压缩空气从管嘴B进入气动执行器的两端时,气体推动双胡哦哦赛向中间直线运动,活塞上的齿轮带动旋转轴上的齿轮顺时针方向转动90°,阀门即被关闭。此时气动执行器中间的气体随管嘴A排出。以上为标准型的传动原理。(根据用户要求,气动执行器可装置成与标准型相反的传动原理,即旋转轴顺时针方向转动为开启阀门,逆时针方向转动为关闭阀门。)
          单作用(弹簧复位型)气动执行器管嘴A为进气口,管嘴B为排气亏(管嘴B应安装消声器)。管嘴A进气为开启阀门,断气时靠弹簧力关闭阀门。由双作用定位器输出的气源信号压力分别输入执行机构活塞左、右二气室,由于输入活塞左、右二气室的气源压力不同,形成压差,推动活塞作直线运动。通过齿轮、齿条传动,将活塞的直线运动转换成执行机构主轴的旋转运动,直至左、右气室压力平衡,运动停止。在执行机构作旋转运动的同时带动阀杆、阀芯作旋转运动,以改变阀芯、阀座间的流通面积,达到调节目的。 
      上海申弘阀门有限公司主营阀门有:减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,水减压阀气动执行器分为双作用式和单作用式 (弹簧复位),两个分体气缸,双活塞,拔叉式传动结构,容易制造大尺寸缸体,输出扭矩大,动作灵活平稳;气缸体内壁和活塞轴镀硬铬,有很好的抗磨性;所有滑动部件之司配有无油润滑轴承和导间坏以降低摩擦系数,延长使甩寿命。AW气动执行器的U型曲线特性输出扭矩更适用于大口径球阀、蝶阀的开关和调节,也可甩于其他9o。回转场合。
      当气源压力从气口(2)进入气缸两活塞之间中腔时,使两活塞分离向气缸两端方向移动,两端气腔的空气通过气口(4)排出,同时使两活塞齿条同步带动输出轴 (齿轮)逆时针方向旋转。反之气源压力从气口(4)进入气缸两端气腔时,使两活塞向气缸中间方向移动,中间气腔的空气通过气口(2)排出,同时使两活塞齿条同步带动输出轴(齿轮)顺时针方向旋转。(如果把活塞相对反方向安装,输出轴即变为反向旋转)


      双作用气动控制阀执行机构单作用带弹簧复气动执行器工作原理

      当气源压力从气口(2)进入气缸两活塞之间中腔时,使两活塞分离向气缸两端方向移动,迫使两端的弹簧压缩,两端气腔的空气通过气口(4)排出,同时使两活 塞齿条同步带动输出轴(齿轮)逆时针方向旋转。在气源压力经过电磁阀换向后,气缸的两活塞在弹簧的弹力下向中间方向移动,中间气腔的空气从气口(2)排 出,同时使两活塞齿条同步带动输出轴(齿轮)顺时针方向旋转。(如果把活塞相对反方向安装,弹簧复位时输出轴即变为反向旋转)


          1可转动式齿轮;2中心压力腔;3末端压力腔:4支撑杆j有两个带有()形密封圈的活塞;6支撑端盖。图2-75两相动作气动装置两相动作气动执行机构的操作示意图如图2-76所示。

          图2-76装置操作顺序示意图
      当压缩空气从中心压力腔进气时,推动两活塞向一起靠拢.活塞上的齿条带动中心齿轮旋转,使和齿轮连的阀杆同时转动,使阀门关闭。当膻缩空气从末端压力腔进气时,从中心压力腔排气,推动两活塞分开,活塞上的齿条带动中心齿轮向反方向旋转,使和齿轮连接的阀杆同时向反方向旋转,使阀门的开启。与本产品相关论文:水轮机减压阀