减压阀减压特性试验
上海申弘阀门有限公司
之前介绍减压阀型号编制方法,现在介绍减压阀减压特性试验减压阀性能测试台为气体增压检测装置,该装置是我公司根据从国外引进的气动试压装置的工作原理,结合我国的实际情况研制而成的一种新型测试装置,是一台可以对减压阀气密性,减压阀的减压稳定性,减压阀的安全阀,减压阀的输出流量进行测试的试验装置。
一、减压阀减压特性试验特点
它是使用压缩空气为动力源,以气体增压泵为压力源,输出气体压力与驱动气源压力成比例。通过对驱动气源压力的调整,便能得到相应的增压后的气体压力。当驱动气源压力与增压后的气体压力平衡时,增压泵便停止充压,输出气体压力也就稳定在预调的压力上。因而具有防爆、输出压力可调、体积小、重量轻、操作简单、性能可靠、适用范围广等特点。它特别适用于阀门、管路、连接件等受压设备的试压、气密性、流量检测。同时也适合科研、检验部门检测工具。
二、用途
用于CNG汽车减压阀性能、CNG改装汽车管路、阀门、连接件的气密性检验、流量及耐压检验。
三、型号意义
GBY40-2B-FL
GBY ---气密性试验装置代号
40 ---表示该装置所使用的气体增压泵的增压比为40:1
FL --- 表示试验介质为空气或氮气
四、产品工作原理减压阀的基本性能
(1) 调压范围:它是指减压阀输出压力P2的可调范围,在此范围内要求达到规定的精度。调压范围主要与调压弹簧的刚度有关。
(2) 压力特性:它是指流量g为定值时,因输入压力波动而引起输出压力波动的特性。输出压力波动越小,减压阀的特性越好。输出压力必须低于输入压力—定值才基本上不随输入压力变化而变化。
(3) 流量特性:它是指输入压力—定时,输出压力随输出流量g的变化而变化的持性。当流量g发生变化时,输出压力的变化越小越好。一般输出压力越低,它随输出流量的变化波动就越小。
减压阀设计标准
标准代号 | 标准名称 |
JIS B3372-1982 | 压缩空气用减压阀 |
JIS B8410-1990 | 水道用减压阀 |
GB/T 10868-1989 | 电站减温减压阀知识条件 |
GB/T 12244-1989 | 减压阀一般条件 |
GB/T 12245-1989 | 减压阀西能试验方法 |
GT/T 12246-1989 | 先导式减压阀 |
CB/T 3656-1994 | 水减压阀 |
CB/T 3656-1994 | 船用空气减压阀 |
ASTM F1370-1992 | 船用给水系统减压阀 |
JB/T 53265-1994 | 先导式减压阀产品质量分等 |
AWWA C511-1992 | 减压防回流阀门组件 |
上海申弘阀门有限公司主营阀门有:减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,水减压阀注意事项:高压截止阀为锥形针阀,关闭力不能大于18NM。在升压过程,截止阀如有渗漏,正确的操作应是卸压后再重新关闭。避免用力过大而损坏阀芯,缩短该阀使用寿命。
五、技术参数及特点★技术参数
六、操作程序
1、 将二联体的油雾器加入润滑油。南方用10#或20#机械油,北方冬季用防冻机械油或低凝液压油。每次加油量为油杯容积的1/3。将水箱注如2/3的洁净自来水.
2、减压阀的气密性进行检测,将调压阀1、2、3压力调节到0.5-0.6MPa,将气源开关1、2打开,气体增压泵开始对储气罐进行增压,当压力达到20MPa时即可测试.将高压气出口1与减压阀连接放入水箱,打开高压针阀1测试气密性.
3、减压阀的减压稳定性检测,将卸荷针阀1打开1-10秒,对减压阀输出压力进行检测,检测完毕关闭卸荷针阀1,将高压针阀1关掉,打开卸荷针阀1将减压阀压力卸荷.关闭卸荷针阀1。
4、减压阀安全阀检测,将高压出口2与减压阀连接,通过减压阀将压力调节到10Bar,打开高压针阀2,检测减压阀安全阀是否安全泄压,检测完毕。打开卸荷针阀1将减压阀压力卸荷.关闭卸荷针阀1。
5、减压阀流量检测,将低压出口、流量检测入口与减压阀连接,打开气源开关3,打开球阀, 然后打开卸荷针阀2进行对减压阀的流量检测,检验完毕后,将减压阀内气体卸完后再拆掉被试件。
七、大耗气量及配套的空压机
耗气量主要是由增压泵的驱动缸活塞的每分钟的往复次数所决定的,在所供气源压力不便的情况下,泵的往复次数决定于排出气体压力的大或小。当气源压力调至高作空载排气时(如对被检大容积容器充气时)就是泵耗气量大的时候。随着被试容器内的气压逐渐升高,泵的往复速度也逐渐减慢,直至驱动气气压与排除气体气压成比例平衡后,泵就停止工作,耗气量就等于零。该装置所配两台气体增压泵STT40的大耗气量为2.4m3/min。
八、操作注意事项
本气体增压系统之核心元件为我公司引进自主研发的产品-气体增压泵,该泵具有输出压力高,易于调节,自动保压,性价比高等诸多特点,因而得到了广泛应用。与本产品相关论文:减压阀压力温度额定值