可压缩流体减压阀修正系数

                    可压缩流体减压阀修正系数

                      上海申弘阀门有限公司
之前介绍减压阀型号编制方法，现在介绍可压缩流体减压阀修正系数可压缩流体的试验程序
    本节对各种试验的操作方法作了具体的说明。对这些试验所获得数据的评估方法见下述8）。
    ①流量系数C的试验程序
    确定流量系数c需要以下试验程序。试验数据应采用6.1.4.4(7)8)①的程序进行评估。
    8)按照表6-6的管道要求安装无附接管件的试验样品。
    b)流量试验应包括3种压差下的流量测量。为了接近流动条件，可以假设其为不可压缩的，压差比（z一△户伸，）应当小于或等于o．。2。另一种程序见6.1 4 4(7)7)②e)。压缩性是流体的基本属性。任何流体都是可以压缩的，只不过可压缩的程度不同而已。液体的压缩性都很小，随着压强和温度的变化，液体的密度仅有微小的变化，在大多数情况下，可以忽略压缩性的影响，认为液体的密度是一个常数。 dρ/dt=0的流体称为不可压缩流体，而密度为常数的流体称为不可压均质流体。
    气体的压缩性都很大。从热力学中可知，当温度不变时，*气体的体积与压强成反比，压强增加一倍，体积减小为原来的一半；当压强不变时，温度升高1℃体积就比0℃时的体积膨胀1/273。所以，通常把气体看成是可压缩流体，即它的密度不能作为常数，而是随压强和温度的变化而变化的。我们把密度随温度和压强变化的流体称为可压缩流体。
    上海申弘阀门有限公司主营阀门有：减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,水减压阀把液体看作是不可压缩流体，气体看作是可压缩流体，都不是的。在实际工程中，要不要考虑流体的压缩性，要视具体情况而定。例如，研究管道中水击和水下爆炸时，水的压强变化较大，而且变化过程非常迅速，这时水的密度变化就不可忽略，即要考虑水的压缩性，把水当作可压缩流体来处理。又如，在锅炉尾部烟道和通风管道中，气体在整个流动过程中，压强和温度的变化都很小，其密度变化很小，可作为不可压缩流体处理。再如，当气体对物体流动的相对速度比声速要小得多时，气体的密度变化也很小，可以近似地看成是常数，也可当作不可压缩流体处理。


    c)可压缩流体减压阀修正系数应通过流量试验确定：
    a．99%额定行程时的额定流量系数C；
    b．5% .10%.20%、30%、40%、5。% .60%.70%.80%、90%和loO%额定行程时的固有流量特性（任选）。
    d：为更完整地确定固有流量特性，还可以在小于额定行程5%的行程下进行流量试验。
    d)记录下列数据：
    a．控制阀行程；
    b．入口压力声，；
    c．上、下游取压口的压差（声，- P2）；
    d．流体人口温度L；
    e．体积流量Q;
    f．大气压力；
    g．试验样品的结构描述（例如阀类型、公称尺寸、公称压力、流向）。
    ②压差比系数z．和z．，的试验程序
    对于F，一l（y～】．4）的流体，7T和/,，r这两个量是压差与入口压力之比(△P/P,)。但当使用F，≠1的试验气体时，根据式( 6-25)和式(6-26)仍能求得这两个值。在计算。，（对给定的无附接管件的试验样品）和/TI，（对给定的带附接管件的试验样品）时，还需要大体积流Qzimx（称为阻塞流）。在固定的人口条件下，如果压差增大而流量不再增加，这就证明是阻流。/T和z rr的值应当分别用6.1.4.4(7)8)②和6.1·4.4(7)8)③所述的程序进行计算。
    7)可压缩流体的试验程序
    本节对各种试验的操作方法作了具体的说明。对这些试验所获得数据的评估方法见下述8）。
    ①流量系数C的试验程序
    确定流量系数c需要以下试验程序。试验数据应采用6.1.4.4(7)8)①的程序进行评估。
    8)按照表6-6的管道要求安装无附接管件的试验样品。
    b)流量试验应包括3种压差下的流量测量。为了接近流动条件，可以假设其为不可压缩的，压差比（z一△户伸，）应当小于或等于o．。2。另一种程序见6.1 4 4(7)7)②e)。
    c)应通过流量试验确定：
    a．99%额定行程时的额定流量系数C；
    b．5% .10%.20%、30%、40%、5。% .60%.70%.80%、90%和loO%额定行程时的固有流量特性（任选）。
    d：为更完整地确定固有流量特性，还可以在小于额定行程5%的行程下进行流量试验。
    d)记录下列数据：
    a．控制阀行程；
    b．入口压力声，；
    c．上、下游取压口的压差（声，- P2）；
    d．流体人口温度L；
    e．体积流量Q;
    f．大气压力；
    g．试验样品的结构描述（例如阀类型、公称尺寸、公称压力、流向）。


    ②压差比系数z．和z．，的试验程序
   这两个量是压差与入口压力之比(△P/P,)。但当使用F，≠1的试验气体时，根据式( 6-25)和式(6-26)仍能求得这两个值。在计算。，（对给定的无附接管件的试验样品）和/TI，（对给定的带附接管件的试验样品）时，还需要大体积流量Qzimx（称为阻塞流）。在固定的人口条件下，如果压差增大而流量不再增加，这就证明是阻塞流。/T和z rr的值应当分别用6.1.4.4(7)8)②和6.1·4.4(7)8)③所述的程序进行计算。
    ⑧管道几何形状系数Fp的试验程序
    管道几何形状系数Fp修正带附接管件阀的流量系数c。系数Fp是在相同工作条件
  下试验时，带附接管件阀的c与无附接管件阀的额定c之比。 为了获得此系数，用要求的阀和附接管件的组合作为试验样品，按照6.1.4.4(7)7)①进行流量试验’以确定试验段的管道直径。例如，DN100的阀装在附接渐缩管和渐扩管的DN150的管线上，应按DN15。管线来确定取压口的位置。
    数据评估见6.1.4.4(7)8)④。


    ④雷诺数系数R的试验程序
    C    为了确定雷诺数系数Fn的值，应通过试验阀产生非紊流。在使用可压缩流体时，如果ck值用C.表示时小于o．5．用K。表示时小于。．43，只能非常典型地产生这种条件。
    当使用6.1 4.4(7)7)②列出的程序时，对于特定的控制阀，即使但测得的气体流量数值依然在增加，即不存在阻塞流，则认为存在非紊流条件。
    为了获得这种非紊流，试验样品人口压力应小于：
    单位是bar，但不会低于2 bar（压力）。
    确定Fiz的值要用无附接管件的阀安装在标准试验段进行流量试验。在每个选定阀行程下通过改变入口压力进行足够次数的试验，以覆盖从紊流到层流的整个范目。数据评估程序见


    ⑤控制阀类型修正系数F．，的试验程序
    控制阀类型修正系数Fd主要考虑阀内件几何形状对雷诺数的影响。它被定义为特定流路的水力直径与总流路面积等效圆直径之比。
    控制阀类型修正系数Fd应在所需行程下测量。其值仅能在采用6 1.4.4(7)5)⑤所述
试验程序达到*层流的条件下测量。*层流被定义为√瓦／FR保持恒定，允差范围在±5%的条件（通常R‰值低于50）。数据评估程序见6.1.4.4(7)8)⑥。
    ⑥小流量阀内件的试验程序
    流量系数C小于0.05(G)或。．043(K。)的阀内件被定为小流量阀内件。要保证小流量阀内件的流量系数是在*紊流状态下的流量系数，人口压力Pi应该不小于下式给出的值：
    一，一i号茜亍    (6扪，
    这里出口压力小于0. 3P,。应使用本小节中2)②的试验段，试验样品的额定行程为ioo%。保持人口压力不变，改变出口压力获得3个不同的流量。
    数据评估程序见6.1.4.4(7)8)⑦。
    8)可压缩流体的数据评估程序
    可压缩流体的基本流量方程式为：与本产品相关论文：减压阀压力温度额定值