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AT型活塞齿条式气动蝶阀工作原理

  • 发布日期:2017-07-06      浏览次数:1558
    • AT型活塞齿条式气动蝶阀工作原理 AT型活塞齿条式气动蝶阀 AT型气动蝶阀 气动蝶阀

      之前介绍燃气减压阀厂家教你调试,现在介绍AT型活塞齿条式气动蝶阀工作原理.活塞齿条式气动装置
        活塞齿条式气动装置是一种古老的气动装置,它可用于各种工作介质的阀门。由于这种气动装置有以下一些优点,因此,目前仍然用得很普遍。

      上海申弘阀门有限公司主营阀门有:减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,水减压阀气动执行器简介:气动执行器是将输入的气压信号转换成90度,再以扭转矩形式输出的执行机构。AT气动执行器是一种外型小、性能高的的执行结构,分为双气控型(即双作用)和单气控型(即单作用弹簧复位式)两种,与角行程型控制阀组合可用于调节和开关的场合,也可用于其他回转运动的场合。

      AT型活塞齿条式气动蝶阀工作原理AT单作用气动执行器工作原理:

      双作用气动执行器的选型:
      首先确定阀门启、闭时所需要的扭矩,在正常使用条件下,推荐安全系数为15~20%。再根据阀门使用的流体介质增加安全值。对清洁、润滑介质增加20%安全值;对水蒸汽或非润滑液体介质增加25%安全值;非润滑的浆料液体介质增加40%安全值;非润滑的颗粒介质增加80%安全值。选择双气控执行器时,根据以上计算的扭矩值及使用气源压力查找双气控执行器的扭矩表,就可得到准确AT型号。

      单作用气动执行器的选型:首先确定阀门启、闭时所需要的扭矩,在正常使用条件下,推荐安全系数为15~20%。再根据阀门使用的流体介质增加安全值。对清洁、润滑介质增加20%安全值;对水蒸汽或非润滑液体介质增加25%安全值;非润滑的浆料液体介质增加40%安全值;非润滑的颗粒介质增加80%安全值。选择单气控执行器时,根据上述计算的扭矩值及使用气源压力,在弹簧复位栏内查找终点时扭矩(此扭矩要大于上述计算的扭矩),就可得到准确的AT型号。

      气动执行器主要结构特点
      1)、挤压成型的铝合金缸体,经硬质氧化处理,表面质地坚硬,耐磨性强。
      2)、紧湊的双活塞齿轮、齿条式结构,啮合,传动平稳,安装位置对称,输出扭矩恒定。
      3)、活塞、齿条和输出轴的活动部位均安装F4导向环,实现低摩擦,长寿命,避免金属间的接触。
      4)、缸体、端盖、输出轴、弹簧、紧固件等均经防腐处理。
      5)、单气控型执行器的弹簧经预压后安装,可安全、方便的拆卸和组装。
      6)、AT气动执行器在全开和全关位置均可进行0度和90度正负5度的双向行程调节。
      7)、安装连接尺寸符合ISO5211、DIN3337和VD1/VDE3845以及NUMAR标准,确保AT32气动执行器间的互换性和方便安装电磁阀、限位开关等附件。
      8)、输出轴的安装连接孔有多种形状(四方孔、轴键孔、扁孔)供选择
      9)、外形美观而精巧,重量轻,具有防水密封结构。
      10)、有常温型、高温型、低温型。在常温工作条件下使用丁腈橡胶,在高温或低温时采用氟橡胶或硅橡胶

          1)外形尺寸较小且能得到很大的输出扭矩。这种驱动装置的输出转矩范围,从十几kN.m-直到150kN.m(油压为21MPa)。
        2)结构简单且具有良好的加工工艺性。活塞齿条式气动装置按结构分,有单活塞单齿条和双活塞双齿条两种基本结构。
          (1)单活塞单齿条气动装置如图5 -15所示,单活塞单齿条气动装置由齿条1、齿轮2、导向杆3、活塞4、气缸5以及定位螺钉6组成。齿条的支撑不但要承受齿面的
      反作用力,而且要防止齿条扭转,因此,齿轮的表面都比较宽。这种驱动装置可推荐用于低压、大口径( DN> lOOmm)的球阀上。
        单活塞单齿条气动装置的缺点是:图5 -15单活塞单齿条气动装置
      AT系列气动执行器是双活塞齿条与齿轮转动结构设计,分为双作用与单作用(弹簧复位),适用于户外或户内各种不含腐蚀性或腐蚀性环境。


      AT气动执行器结构特点
      1)、挤压成型的铝合金缸体,经硬质氧化处理,表面质地坚硬,耐磨性强。
      2)、紧凑的双活塞齿轮、齿条式结构,啮合,传动平稳,安装位置对称,输出扭矩恒定。
      3)、活塞、齿条和输出轴的活动部位均安装F4导向环,实现低摩擦,长寿命,避免金属间的接触。
      4)、缸体、端盖、输出轴、弹簧、紧固件等均经防腐处理。
      5)、单气控型执行器的弹簧经预压后安装,可安全、方便的拆卸和组装。
      6)、AT气动执行器在全开和全关位置均可进行0度和90度正负5度的双向行程调节。
      7)、安装连接尺寸符合ISO5211、DIN3337和VD1/VDE3845以及namur标准,确保AT32气动执行器间的互换性和方便安装电磁阀、限位开关等附件。
      8)、输出轴的安装连接孔有多种形状(四方孔、轴键孔、扁孔)供选择
      9)、外形美观而精巧,重量轻,具有防水密封结构。
      10)、有常温型、高温型、低温型。在常温工作条件下使用丁腈橡胶,在高温或低温时采用氟橡胶或硅橡胶
      AT气动执行器 行程角度
      标准的形成角度:0°~90° 可以调整士5°
      120℃形成角度:0° ~120° 可以调整士5°
      180℃形成角度:0° ~180° 可以调整士5°
      AT气动执行器 操作介质
      经过30μm过滤的干燥或加油润滑的洁净压缩空气,或非腐蚀性气体。暴露点温度-20°(-4°F)
      AT气动执行器大的气源压力为10bar(145psi)
      常供给气源压力为yali2.5bar(36psi)~8bar(116psi)
      AT气动执行器 操作温度
      SL为标准的温度(密封材质为丁晴橡胶O型圈NBR)-20℃(-4°F)~+80℃(+176°F)
      HL为高温(密封材质为氟橡胶O型圈FPM)-15℃(+5°F)~+150℃(+300°F)
      LT为低温(密封材质为硅橡胶O型圈SILICON)-40℃(-40°F)~+80℃(+176°F)
      对于使用低温和高温的执行其需要用特殊的润滑脂润滑


      AT气动执行器型号选择
      首先确定阀门启、闭时所需要的扭矩,在正常使用条件下,推荐安全系数为15~20%。再根据阀门使用的流体介质增加安全值。对清洁、润滑介质增加20%安全值;对水蒸气或非润滑液体介质增加25%安全值;非润滑的浆料液体介质增加40%安全值;非润滑的颗粒介质增加80%安全值。
      选择双气控执行器时,根据上计算的扭矩值及使用气源压力查找双气控执行器的扭矩表,就可得到准确AT型号。
      选择单气控执行器时,根据上述计算的扭矩值及使用气源压力,在弹簧复位栏内查找终点时扭矩(此扭矩要大于上述计算的扭矩),就可得到准确的AT型号。例如:气源压力为0。4Mpa,经上述计算需要控制一个扭矩为165N。m的阀门,首先按表查找弹簧复位终点相近扭矩171N.m,再向左查看执行器型号为AT160型(共装10组弹簧)。
      说明:AT单气控型输出扭矩表中,弹簧复位“终点”扭矩即为关闭阀门的扭矩,弹簧复位“开始”扭矩即为打开阀门时的扭矩。相对应的气源压力开始的扭矩即关闭阀门状态的扭矩,气源压力终点扭矩即为打开阀门的扭矩。
      订货须知
      定货时请提供具体参数:1:所配阀门类型(球阀、蝶阀)
      2:阀门密封形式(软密封、204硬密封)
      3:球阀为几通球阀(二通、L型三通、T型三通、四通球阀)
      4:球阀的球芯形状(V型、O型)
      5:阀门使用压力以及口径
      6:是否配附件(电磁阀、三联件、限位开关、定位器等)。
        1-齿条2齿轮3-导向杆4活塞5-气缸6-定位螺钉
        1)支撑齿轮的轴承要承受径向负荷。
        2)受力不对称,因仅在齿轮的一边施以圆周力。
        单活塞单齿条气动装置的输出转矩为一个恒定值。


        (2)双活塞双齿条气动装置图5-16和图5-17所示为双活塞双齿条气动装置的两种结构原理。
          图5 -16中的两个活塞1是网轴的,齿条3对称布置在齿轮2的两侧,齿条3背面靠气缸4的内壁导向,活塞1的行程由调节螺钉5控制。图5 -17和图5-16相比所不同的是:与活塞2紧密配合的两根空心拉杆6分别插入缸盖l的相应孔中,当活塞2左右移动时,空心拉杆6沿着相应的孔也左右运动。这样,两根空心拉杆既起导向作用,又起防转作用。
        活塞和齿条对称布置的双活塞双齿条气动装置结构是比较合理的,因为它没有单活塞单齿条气动装置所存在的缺点。从图中可以看出,活塞的同轴布置可以得到zui紧凑且工艺性良好的结构,但它只适用于空气压力比较低的场合,这是由轮齿啮合的强度条件所决定的。与本产品相关论文:波纹管减压阀波纹管材料

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