环保高炉高温阀门选型

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之前介绍黄铜带表消声减压阀使用注意事项，现在介绍环保高炉高温阀门选型高炉生产处于高风温、高风压并产生大量的粉尘及腐蚀气体，作业环境恶劣，为保证高炉的安全，对阀门的 基本要求是：具有良好的耐热性、耐磨性和耐腐蚀性，密封好、强度高、调节灵活及使用寿命长。随着生产过程自动化及使用寿命长。随着生产过程自动化及计算机控制发展需要，要求各类阀门的传动（电动、气动、液动以及混合形式的驱动方式）要准确、灵活、可靠。同时还要求高炉阀门重量轻、操作灵便、维修更换方便等等，以保证高炉、稳定生产。该产品主要适用于高炉煤气干式布袋除尘系统排灰、重力除尘器排灰等需要从煤气环境中排出粉尘的工艺。  

除尘排灰阀是由旋转阀、粉尘切断阀、煤气密封阀等三个单一阀门组合而成， 煤气密封阀为软密封，密封副之间没有相对摩擦运动，密封性能良好，使用寿命长。 标准化是今后高炉建设大方向。下列典型高炉阀门选型表，是近年来各设计院所形成的标准化、系列化和规格化的标准选型归纳，供参考。



高炉炼铁系统阀门选型

使用名称		公称尺寸	阀门类型
热风炉及其辅助系统	热风阀、倒流休风阀	DN500~2200	水冷闸阀
	燃烧阀、烟道阀	DN600~3000	水冷闸阀
			闸阀
			连杆蝶阀
	冷风阀	DN600~3000	闸阀
			连杆蝶阀
	煤气切断阀	DN600~DN3000	闸阀
			连杆蝶阀
			偏心蝶阀
	充压、排压阀	DN150~600	闸阀
			偏心蝶阀
			球阀
	调节阀	DN400~3000	通风蝶阀+自动调节蝶阀
	混风切断阀	DN500~1000	水冷闸阀
			闸阀
	冷风放风阀	DN600~2000	调节蝶阀+活塞阀组合
			调节蝶阀+偏心蝶阀组合
	风机切换蝶阀	DN400~2000	通风蝶阀
			偏心蝶阀
	煤气放散阀	DN100~40	球阀
			偏心蝶阀
双预热系统	烟道阀	DN1000-6000	通风蝶阀
			偏心蝶阀
	预热气体切断阀	DN1000~DN3000	通风蝶阀
			偏心蝶阀
	预热炉低压热风阀	DN800~2000	楔式水冷闸阀
炉顶系统	炉顶放散阀	DN400~800	盘式阀
	均压、排压阀	DN150~500	止回阀
	二次均压阀	DN150~250	止回阀
煤气系统	除尘器遮断阀	DN800~4000	钟式阀
			卧式眼镜阀
	调节阀组	DN1600~3600	多个调节蝶阀组合
	敞开式煤气切断阀	DN300~3600	敞开式眼镜阀
	全封闭式煤气切断阀	DN300~3000	封闭式眼镜阀
	煤气切断阀	DN300~3000	偏心蝶阀
	紧急切断阀	DN1000~3000	偏心蝶阀

 上海申弘阀门有限公司主营阀门有：减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,水减压阀环保高炉高温阀门选型该产品采用*的三类阀门串联使用的*设计，使单个阀门各自发挥了大的作用，阀门结构相对简单，降低了阀门的故障率。 
  旋转阀采用滚动轴承，驱动灵活，同时采用电动驱动，采用变频电机可方便地对排灰速度进行调节。  


  旋转阀阀体内镶有耐磨合金制作的内套，同时叶片采用耐磨钢板制作安装在阀门转子上，大大延长设备使用寿命。  
  在旋转阀填料函上设置有氮气接口，粉尘切断阀及煤气密封阀填料函上设置有润滑脂接口，起辅助密封的作用，确保在阀门转动的情况下达到CO零泄漏的要求。 
  粉尘切断阀、煤气密封阀打开后阀板置于流道一侧，介质流道上没有阀轴或阀板阻挡，避免了粉尘对阀门部件的冲刷，降低了阀门的故障率，延长了阀门的使用寿命。  
  除尘排灰阀各阀门轴承外置，避免轴承被粉尘等杂质卡死。  
  除尘排灰阀配备有油脂分配阀，在阀门的转动部位均有润滑脂加油接口，可连接手动或自动注油设备实现手动或自动加油，确保阀门的转动部位润滑良好，动作灵活。  


  煤气密封阀采用特种耐高温橡胶密封，阀板采用自动微调结构，使阀门关闭时能自动调整密封面的密封比压，确保阀门密封性能好，寿命长。  
  煤气密封阀设置有蒸汽保温装置，可有效地防止因煤气中的水汽在密封阀内冷凝而造成的结垢，从而避免了因垢块而造成的阀门密封不严的问题。    阀组的气动执行机构进、排气口均设置有单向节流阀，保证阀门的动作平稳、可靠。  
  阀门阀位反馈机构采用标准电气信号，可进行现场及远程操作，能满足计算机程控需要。



   一座高炉全系统共有阀门大约12000多台，如宝钢高炉共有12695台阀门，其中高炉有190台，焦化10012台，烧结158台。阀门种类有闸阀、蝶阀、截止阀、球阀、安全阀、疏水阀、插板阀、真空阀、减压阀、隔膜阀、泥浆阀、眼镜阀、放散阀、滑阀、止回阀、节流阀、旋塞阀、氧气阀和水封煤气阀19个品种。高炉非标准大型阀门190多台，主要用于高炉热风炉及其辅助系统、炉顶系统和煤气系统。与本产品相关论文：波纹管减压阀波纹管材料