如何选择调节阀的流量特性

如何选择调节阀的流量特性？ 如何选择调节阀的流量特性 如何选择电动调节阀的流量特性

如何选择气动调节阀的流量特性 如何选择手动调节阀的流量特性 调节阀的流量特性
    之前介绍组合式减压阀在国华惠州热电应用，现在介绍调节阀的流量特性是指介质流过阀的相对流量与相对位移间的关系，数学表达式如下：
    式中Q／Q…为相对流量，为调节阀在某一开度时流量Q与全开流量Qmax之比；ft，L为相对位移，为调节阀在某一开度时阀芯位移Z与全开位移L之比。
    选择的总体原则是调节阀的流量特性应与调节对象特性及调节器特性相反，这样可使调节系统的综合特性接近于线性。选择通常在工艺系统要求下进行，但是还要考虑很多实际情况，现分别加以说明。调节阀的流量特性分为等百分比、线性、抛物线，调节阀用于调节介质的流量、压力和液位。根据调节部位信号，自动控制阀门的开度，从而达到介质流量、压力和液位的调节。调节阀分电动调节阀、气动调节阀和液动调节阀等。常用的是电动调节阀和气动调节阀两种。调节阀由电动执行机构或气动执行机构和调节阀两部分组成。调节阀通常分为直通单座式调节阀和直通双座式调节阀两种，后者具有流通能力大、不平衡办小和操作稳定的特点，所以通常特别适用于大流量、高压降和泄漏少的场合。



流通能力Cv是选择调节阀的主要参数之一，调节阀的流通能力的定义为：当调节阀全开时，阀两端压差为0.1MPa，流体密度为1g/cm3时，每小时流径调节阀的流量数，称为流通能力，也称流量系数，以Cv表示，单位为t/h。

上海申弘阀门有限公司主营阀门有：减压阀(组合式减压阀,可调式减压阀,自力式减压阀根据流通能力Cv值大小查表，就可以确定调节阀的公称通径DN。调节阀作为过程控制的终端元件，已广泛应用于生产过程中，其技术和使用条件也比较成熟，但由于生产中不确定因素多，对象的特性又多种多样，使得调节阀的选用比较复杂，并且调节阀的性能指标如何又直接影响到过程控制的质量好坏，尤其是流量特性的确定。在此，就调节阀理想流量特性的选择问题进行探讨。


2 如何选择调节阀的流量特性调节阀的流量特性
调节阀出厂时所标明的都是理想流量特性，是按阀两端压降固定不变的理想状况来设计的，主要有图1所示的直线型、对数型、抛物线型和快开型四种形式。图中的I/L（%）表示相对开度对Q/Qmax（%）表示相对流量。
 但实际应用过程中，由于多种因素的影响，如管道内壁压降、管件局部阻力压降等的存在和变化，使得调节阀在不同开度下的压降发生变化，理想的流量特性会畸变为工作流量特性。即使相同的调节阀，当应用于不同的管路系统中时，其工作特性一般也是不一样的。通常用压降比s来反映流量特性的畸变程度。
式中：
Δpv全开表示调节阀全开时阀上的压力降；
Δpv总  表示包括调节阀在内的全部管路系统的总压降。
 生产过程中，由于调节阀通常串联在管路系统中，阀门开度的变化自然会引起流量的变化。根据流体力学原理，管道中流体压力的损失与流速的平方成正比，因此，调节阀的开度一旦改变，流量就会变化，管路系统各处的压力降也都相应地变化，其变化情况如图2所示。
由调节阀上压差的变化量△Pvi、压差△Pv、开度l/L及压降比s的关系公式
式中，Qmax表示管道压力降等于零时调节阀的全开流量；
Q表示调节阀在l/L开度的流量。
从上式可以看出，调节阀的工作流量特性是受压降比s直接影响的。在s=1时，管道阻力降为零，系统的总压降全部降落在调节阀上，实际的工作流量特性与理想流量特性一致。但随着管道阻力降的增加，s值变小，不仅调节阀全开时的流量减少，曲线下移，而且流量特性也发生了很大畸变，成为一系列向上拱的曲线，理想的直线特性畸变为快开工作特性，理想的对数特性畸变为直线工作特性，如图3所示。
3调节用理想流量特性的选择方法
根据一般对象的特性，调节阀流量特性的选择问题，实际上就是如何选择直线型和对数型流量特性的问题。应首先根据工艺过程情况确定工作特性，然后根据工作特性和管路系统的配置等情况选择合适的调节阀理想流量特性。


3.1 确定调节阀的工作流量特性
关于工作特性的确定，应满足在整个调节过程中，对象特性的变化能通过调节阀的特性变化得到补偿，使调节系统中广义对象的特性尽可能稳定，保证调节质量。
如果忽略对象动态特性的变化，则调节阀的工作特性确定应能使广义对象总的放大系数为恒定值，即适当选择阀的特性，以阀的放大系数的变化来补偿对象放大如果对象的动态特性不能忽略，则不仅要考虑放大系数的补偿，还需要考虑动态特性的补偿，也就是说，还要考虑用阀的放大系数的变化来补偿系统动态特性的变化，以维持系统应有的稳定性。如对象的滞后、时间常数随着负荷的增大而减小时，系统的稳定性就会降低，此时调节阀的放大系数应随之变小才能使系统的稳定性得到恢复。
实际应用过程中，主要是根据对象的静态特性确定调节阀的工作特性。图4示意的是不同负荷下的对象特性曲线。
（1）当对象的工作点比较稳定、调节阀两端的压差也比较稳定时，阀门的开度基本上保持在一个固定的位置上，阀门的放大系数Kv变化不大，对象的放大系数Kv也变化不大，此种情况下，不论是线性特性还是对数特性都可以。
（2）控制阀两端的压差是主要的干扰时，要确保工作点的稳定，则必须通过改变阀门开度来维持调节介质的流量稳定，并且Kv还不应发生变化。
对于线性阀，它的流量特性方程是：
k为常数。但由于阀门两端的压差是主要干扰，导致Qmax发生变化。因此，Kv也发生了变化。
对于对数阀，流量特性方程是：k′为常数。由于调节介质的流量Q要求不变，虽然阀门的开度发生了变化，但Kv并没有变化。因此，当阀两端的压差是主要干扰时，应该选用工作特性为对数型的阀门。
（3）当用于随动系统时，即给定值是主要作用时，应比较同一负荷但不同测量值z下的对象放大系数K0值，如图4中的1、2、3点。如果K0值比较恒定，则选线性工作特性；如果K0值是随调节介质流量的增加而下降的，则选对数工作特性。否则选快开特性。

调节阀的流量特性，是在阀两端压差保持恒定的条件下，介质流经调节阀的相对流量与它的开度之间关系。调节阀流量特性有线性特性，等百分比特性及抛物线特性三种。三种注量特性的意义如下：


”直线性流量调节阀
    直线性流量特性是指调节阀的相对流量与相对位移成直线关系即单位位移变化所引起的流量变化是常数。选用直线性流量特性阀的场合一般为：

①差压变化小，几乎恒定；
②工艺系统主要参数的变化呈线性；

③系统压力损失大部分分配在调节阀上（改变开度，阀上差压变化相对较小）；

④外部干扰小，给定值变化小，可调范围要求小的场合。
    (2)等百分比特性调节阀
    等百分比流量特性也称对数流量特性。它是指单位相对位移变化所引起的相对流量变化与此点的相对流量成正比关系。即调节阀的放大系数是变化的，它随相对流量的增大而增大。



优用等百分比特性阀的场合为：

①实际可调范围大；

②开度变化，阀上差压变
化相对较大：

③管道系统压力损失大；

④工艺系统负荷大幅度波动；

⑤调节阀经常在小开度下运行。
    除了以上两种常用的流量特性之外，还有抛物线特性和快开特性等其他流量特性的调节阀。
    在密封结构上，若流量特性精度要求高，则可选用高精度流量特性的金属密封型，而软密封型精度较低。与本产品相关论文：200X先导隔膜式水用减压阀安装要求